(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многосекционная установка для термообработки сыпучих материалов | 2020 |
|
RU2752220C1 |
Установка для сушки сыпучих материалов во взвешенном состоянии | 1981 |
|
SU1148427A1 |
Сушилка для сыпучих материалов | 1980 |
|
SU939903A1 |
Рециркуляционная сушилка для семян подсолнечника | 1983 |
|
SU1139950A2 |
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2282804C1 |
Тепломассообменный аппарат для сушки дисперсных материалов | 2021 |
|
RU2755971C1 |
АППАРАТ ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2492397C1 |
Установка для сушки сельскохозяйственных материалов | 1982 |
|
SU1064097A1 |
Тепломассообменный аппарат для сушки дисперсных материалов | 2021 |
|
RU2755304C1 |
ЗЕРНОСУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2001 |
|
RU2227880C2 |
1
Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в области строительного машиностроения, химической, пищевой и других отраслях промышленности.
Известна установка для сушки дисперсных материалов в кипящем слое, содержащая корпус с газоразделительной виброрешеткой, разделенной вертикальными перегородками на сушильные и охладительные секции с автономными патрубками ввода и вывода агента 1.
Установка работает таким образом, что контакт теплоносителя с материалов по секциям осуществляется в противотоке.
При этом максимальная температура теплоносителя наблюдается в последней секции и по мере его движения в первой секции температура теплоносителя снижается, а теплоноситель насыщается влагой. Чтобы организовать еще одну секцию для конечного охлаждения материала, необходимо ее снабдить дополнительным вентиляционным контуром, что снижает эффективность работы установки.
Целью настоящего изобретения является повыщение экономичности.
Поставленная цель достигается тем, что нижняя часть корпуса в зоне сушильных секций заключена в кожух, образующий полость, подключенную к патрубку вывода агента из охладительных секций и сообщающуюся с патрубком ввода агента в сушиль,ные секции.
На фиг. 1 изображена установка, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечное сечение А-А на фиг. 1.
Установка для термообработки сыпучих материалов состоит из секций 1 сушки и секций 2 охлаждения, заключенный в корпусе 3, между которыми, например, в нижней части размещена вертикальная перегородка 4. Внутри корпуса 3 размещена газо,5 распределительная виброрешетка 5, которая с секциями 1 и 2 образует нижние части 6 и 7 и верхние части 8 и 9 корпуса 3. Ниж, няя часть 7 корпуса 3 снабжена патрубком 10 ввода атмосферного воздуха или холодного агента, верхняя часть 9 корпуса 3 охладительных секций 2 снабжены патрубками 11, которые подключены к кожуху 12. Он образует полость сообщающуюся выходными патрубками 13 с патрубком 14, который подключен к нижней части корпуса 3 секций 1 сушки. Патрубком 14 может служить, например, камера 15 смещения теплогенератора 16. В этом случае часть агента, отводящего из полости кожуха 12 может подаваться по патрубку 17 е камеру 18 сгорания теплогенератора 16. Верхняя часть 8 корпуса 3 секции 1 сущки снабжена отсасывающим вентилятором 19. Установка также снабжена виброприводом 20, подвесками 21, закрепленными на раме 22. В секциях 1 сушки в начале газораспределительной виброрешетки 5 установлено загрузочное устройство 23, на конце виброрешетки 5 расположен разгрузочный бункер 24.
Установка работает следующим образом. Сыпучий влажный материал через устройство 23 непрерывно поступает на виброрещетку 5. Газообразный агент подается навстречу материалу, но при условий использования холода, последовательнбтб прогрева в слое материала в секциях 2, перехода по патрубку 11 в полость кожуха 12, где благодаря предварительному прогреву служит естественной теплоизоляцией для нижней части 6 корпуса 3. Затем теплоноситель поступает втеплогенератор 16, наТревается до требуемой температуры и подается через патрубок 14 в нижнюю часть 6 корпуса 3. При этом потери тепла в окружующую среду
737742
снижены за счет теплоизоляции агентом, про ходящим через полость кожуха 6. Отработавший теплоноситель удаляется из верхней части 8 корпуса 3 секции 1 сушки отсасывающим вентилятором 19.
В связи с замкнутым тепловы циклом снижаются теплоотдачи и повышается эффективность агента, что приводит к повыше ию экономичности.
Формула изобретения
Установка для термообработки сыпучих материалов, содержащая корпус с газораспределительной виброрешеткой, разделенный вертикальными перегородками на сушильные и охладительные секции с автономными патрубками ввода и вывода агента, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности, нижняя часть корпуса в зоне сушильных секций заключена в кожух, образующий полость, подключенную к патрубку вывода агента из охладительных секций и сообщающуюся с патрубком ввода агента в сушильдые секции.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Ацторское свидетельство СССР № 6П090, кл. F 26 В 17/10, 1976.
Ш
2f
22
12
/
Ш
(pi/8. 2
Авторы
Даты
1980-05-30—Публикация
1977-03-01—Подача