Известны способы изготовления напильников путем фрезерования зубцов, но для получения необходимой подрезки зубцов приходилось применять конический фасонный фрезер и располагать ось фрезера косо к поверхности напильника, так как подрезка зубцов осуществлялась только тогда, когда зубцы фрезера проходили в плоскостях, расположенных под углом к поверхности напильника. Кроме того, скорость резания коническими фасонными фрезерами должна определяться по наибольшему диаметру конуса, что не позволяет использовать всей производительности фрезера. Наконец, точная заточка конических фрезеров представляет большие трудности.
Предлагаемый способ позволяет изготовлять режущие зубцы напильников помощью цилиндрических фасонных фрезеров, расположенных параллельно к плоскости напильника и имеющих одинаковую скорость вращения при любом положении. Цилиндрическими фасонными фрезерами нельзя, однако, фрезеровать зубцы напильника с подрезкой; так как такая подрезка необходима, то зубцы после фрезерования порергаются прессованию, после чего передние грани зубцов напильника частично или полностью принимают наклонное положение. Одновременно, этим же прессованием задние грани зубцов напильника прижимаются к режущей кромке, благодаря чему образуется небольшой угол, при котором увеличивается долговечность напильника и стойкость его зубцов.
На чертеже фиг. 1 представляет часть напильника и цилиндрического фасонного фрезера; фиг. 2-вид сверху напильника с фрезером, изображенным пунктиром; фиг. 3 - часть напильника во время обработки зубцов штампом; фиг. 4 - часть напильника при обработке зубьев прокаткой и фиг. 5-вид сверху части, представленной на фиг. 4.
Изготовление режущих зубьев напильника производится в два прцема: сначала фрезеруются зубцы напильника цилиндрическим фасонным фрезером д, ось которого располагается параллельно плоскости напильника. Фрезер делает на теле напильника а режущие зубцы 6 с гранью Ъ, расноложенной вертикально к поверхности напильника. Носле фрезерования зубцов Ъ верхние их части/ подвергаются давлению или посредством штампа с (фиг. 3) или вальца Ji (фиг. 4), так что грань Ъ зуба получает наклон, примерно, в 5°. В зависимости от силы и направления давления, грань Ъ при
