Устройство для рихтовки выводов транзисторов Советский патент 1980 года по МПК B21F1/02 

Описание патента на изобретение SU738724A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РИХТОВКИ ВЫВОДОВ ТРАНЗИСТОРОВ

Похожие патенты SU738724A1

название год авторы номер документа
Устройство для рихтовки выводовРАдиОэлЕМЕНТОВ 1979
  • Баталин Михаил Николаевич
  • Месяц Александр Борисович
SU814525A1
Устройство для подготовки радиоэлементов к монтажу 1988
  • Некрасов Юрий Никифорович
  • Тарасов Александр Кузьмич
SU1704306A1
Устройство для рихтовки выводов радиоэлементов 1983
  • Власов Николай Петрович
  • Зубковский Анатолий Иванович
  • Ямшанов Николай Васильевич
SU1166356A1
Устройство для обработки участков стенок полых осесимметричных изделий 1985
  • Клемперт Анатолий Исаакович
  • Каторгин Владимир Иванович
  • Скубарев Роман Николаевич
SU1263400A1
Устройство для подготовки выводов радиодеталей к монтажу 1981
  • Маликов Роберт Сергеевич
  • Хамидулин Равиль Фуатович
  • Свиридов Алексей Федорович
  • Костенко Павел Васильевич
SU999187A1
Устройство для подготовки радиоэлементов с однонаправленными выводами к монтажу 1979
  • Карпов Сергей Филиппович
  • Львов Лев Дмитриевич
SU866801A1
Устройство для подготовки выводов микросхем к монтажу 1978
  • Родионов Валентин Федорович
  • Козлова Галина Александровна
SU741353A1
УКЛАДОЧНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ НАВЕСНЫХ ДЕТАЛЕЙ НА ПЕЧАТНЫЕ НЛАТЫ 1964
SU165807A1
Устройство для установки радиодеталей на платы с печатным монтажом 1960
  • Афиногенов Ю.Г.
  • Быков Н.И.
  • Вавилов В.А.
  • Денисов А.И.
  • Добровольский Г.Ф.
  • Жилкин Д.С.
  • Катман А.К.
  • Ломов А.А.
  • Лукин Ф.В.
  • Миньков В.А.
  • Самолин А.Д.
  • Строев И.С.
  • Титов В.А.
  • Хисматулин Р.Р.
  • Хорев Ю.В.
  • Хрычев Л.И.
SU133932A1
Устройство для установки радиоэлементов на печатную плату 1975
  • Филошин Алексей Георгиевич
  • Фрадкин Вениамин Львович
SU542364A1

Иллюстрации к изобретению SU 738 724 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для рихтовки выводов транзисторов

Формула изобретения SU 738 724 A1

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к устройствам для рихтовки выводов электро- и радиодеталей (транзисторов).

Известно устройство для рихтовки выводов радиодеталей 1, содержащее два ползуна, на одном из которых размещены расчесывающие лезвия, а на другом - .клинья. Ползуны имеют скосы, по которым они перемещаются один относительно другого в одной плоскости. После внедрения между выводами, расчесывающие лезвия, закрепленные в ползуне шарнирно, осуществляют движение в клиньях вдоль выводов от места их крепления к корпусу. Рихтовка производится, в одной плоскости. После рихтовки выводы остаются параллельными друг другу, а не отклоненными под углом к оси, как требуется для автоматизированного монтажа. При рихтовке воздаются осевые усилия, которые могут привести к бракуизделия. Недостатком устройства является невозможность рихтовки выводов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и исключениях осевых усилий на выводы.

В предлагаемом устройстве, содержащем два расположенных в направляющих ползуна, на одном из которых размещены расчесывающие клинья со скосами, а на другом - пуансоны, имеется механизм изменения расстояния между расчесывающими клиньями, а боковые пуансоны снабжены ловителями и размещены на ползуне с возможностью взаимодействия со скосами клиньев посредством пружины. С целью фиксации выводов под углом к его оси для последующего автоматизированного монтажа на платы, расчесывающие клинья вы10 полнены с конусной задней гранью.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - устройство в изометрии; на фиг. 5 - изготавливаемая деталь (тран зистор), вид сбоку; на фиг; 6 -: то же,

, - вид сверху.

На нижнем ползуне 1 расположены два расчесывающих клина 2, соединенные винтом 3. В верхнем ползуне 4 неподвижно закреплен пуансон 5 и щарнирно посредством пружины 6 закреплены боковые пуансоны 7. Пуансоны 7 снабжены ловителями 8 в виде гребенок с зубьями. Радиодеталь (транзистор) устанавливается на нижнем ползуне таким образом, чтобы его два вывода 9 находились в горизонтальной плоскости, а третий (средний) был ниже их. Крепление транзистора осуществляется цангой (на чертежах не показано). Ползуны 1 и 4 разведены так, чтобы был обеспечен зазор для свободного прохода выводов транзисторов. Цанга с зафиксированным транзистором ;под:водится со стороны острия клиньев 2. Устройство работает следующим образом, При движении нижнего ползуна 1 клинья 2 входят в промежутки .между выводами. Когда крайние выводы коснутсЯ основания клиньев, поворотом винта 3 клинья 2 сближаются, рихтуя средний вывод в горизонтальной плоскости. После этого начинает движение верхний ползун 4. Неподвижный пуансон 5 входит в паз, образованный клиньями, и обеспечивает рихтовку среднего вывода в вертикальной плоскости. Боковые пуансоны 7, благодаря наличию пружины б, скользят по скосам клиньев 2, перемещая крайние, выводы к их основанию. При этом ловители пуансонов обеспечивают правильное Положение горизонтальных выводов, отогнуви1ихся в сторону. После окончания движения ползуна 4 зубья ловителей 8 войдут в углубления нижие -о ползуна, обеспечив жесткую фиксацию горизонтальных выводов. Верхний ползун может делать несколько ударов, производят рихтовку методом ковки. Отклонение выводов на определенный угол от оси обеспечивается формой клиньев. Формула изобретения 1. Устройство для рихтовки выводов тран зистрров, содержащее два, расположенных в направляющих ползуна, на одном из которых размещены расчесывающие клинья со скосами, а на другом пуансоны, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей путем обеспечения рихтовки выводов в двух взаимноперпендикулярных плоскостях и исключения осевых усилий на выводы, оно снабжено механизмом изменения расстояния между расчесывающими клиньями и размещенными на пуансонах ловителями, при этом пуансоны размещены на ползуне с возможностью взаимодействия со скосами клиньев посредством прижимной пружины. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью фиксации выводов транзисторов под углом к его оси для последующего автоматизированного монтажа транзисторов на платы, расчесывающие клинья выполнены с конусной задней гранью, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. ПатентСША№ 3520336, кл. 140- 147, 1970.

Фиг.З

-h-7

иг.

SU 738 724 A1

Авторы

Аржаников Борис Васильевич

Даты

1980-06-05Публикация

1976-12-01Подача