Литниковая чаша для обработки расплава Советский патент 1980 года по МПК B22C9/08 

Описание патента на изобретение SU738747A1

(5,4) ЛИТНИКОВАЯ 4AIUA ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА Изобретение относится к литейному производству, а именно, к устройствам для обработки сплавов в жидком состоянии с целью улучшения их строе ния и СВОЙСТВ путем модифицирования и легирования. . Литниковая чаша предлагаемой конструкции может быть применена-во всех литейных цехах для ввода в жидкий чугун модифицирующих и легирующих добавок непосредственно в период заливки металла. Эта чаииа предназначена для заливки металла в любую литейную форйу. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является литниковая чаша содержащая реакционную камеру и стоя .разделенные перегородкой и связанные каналом в верхней части, и стерженькрышку tlj. Модификатор, находящийся в реакционной камере, увлекается потоком жидкого чугуна, плавится и раство-. ряется в нем при непрерывной заливке формы. Основным недостатком указанной конструкции является повышенный расход металла, так йак не только заполненные каналы литниковой системы, но и полость реакционной камеры идут в отходы. Кроме того, при такой схеме заливки возможно нeпoлнoie растворение модификатора, находящегося в углах реакционной камеры. Целью изобретения является экономия металла и вводимой добавки. Указанная цель достигается за счет того, что в литниковой чаше, включающей реакционную камеру и стояк,связанные между собой в верхней части, основание реакционной камеры соединено с стояком каналом с быстроегораемой вставкой. На чертеже изображена схема литниковой чаши. Она состоит из мерной емкости 1, стержня 2, отверстия для протекания металла 3, пробки 4, приемника 5, реакционной камеры 6, стояка 7 и канала 8 с вставкой 9, например, из пенополистирола. Работа чашш осуществляется следующим образом. После установки чаши на форму в полость .реакционной камеры 6 помещают необходимое, количество модификатор а либо легатуры 10,-после чего устанавливают стержень 2 с отверстием 3, запираемым.йробкой 4. После заполнения мерной жидким металлом и извлечения пробки 4 металл через приемник 5 попадает в реакционную

, i J . . и

rf -

J, ,...-;. V...-- kaMejpy. Большая часть таким образом Обработанного металла проходит через стояк 7,

Поскольку растворение с модификатора осушествляется послойно, то после почти полного удаления его из реакционной камеры 6 оставшийся металл, сжигая быстрсзсгораемую пёнополистироловую вставку, 9, проходит через канал 8, п эомывая полость реакционной камеры 6, дорастворяя возможныё остатки модификатора, освобождает полость реакционной камеры.

. 738747

Формула изобретения Литниковая чаша для обработки расплава , включающая реакционную KaiMepy и стояк, связанные между собой в верней части, отличаюта я ся тем, что, с целью экономии металла и вводимых добавок, основание реакционной камеры соединено со стояком каналом с быстросгораемой вставкой,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Косячков .В.А,f Центробежное литьё маслот для поршневых колец из BiJcokonpo4Horo чугуна, Литейное производство , 1977, 8, c.3S.

Похожие патенты SU738747A1

название год авторы номер документа
Литейная форма 1979
  • Таран Евгений Александрович
  • Сенкевич Юрий Иванович
  • Прохода Анатолий Федорович
  • Бессчетнов Анатолий Павлович
  • Шицман Ефим Борисович
  • Шамес Григорий Борисович
SU904884A1
Способ обработки металла в литейной форме 1977
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Пухальский Николай Петрович
  • Раздобарин Иван Григорьевич
  • Дурандин Виктор Федорович
SU727325A1
Способ получения высокопрочного чугуна и устройство для его осуществления 1986
  • Мельников Александр Петрович
  • Марукович Евгений Игнатьевич
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Гольдфарб Петр Моисеевич
SU1379314A1
Литниковая система 1979
  • Таран Евгений Александрович
  • Прохода Анатолий Федорович
  • Бессчетнов Анатолий Павлович
  • Бакулев Александр Васильевич
  • Шамес Григорий Борисович
SU846063A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ ИЗ ЧУГУНА ВАГРАНОЧНОЙ ПЛАВКИ С ТЕМПЕРАТУРОЙ РАСПЛАВА НИЖЕ 1300°С 1996
  • Конышев А.А.
  • Антипов Б.Ф.
  • Демин Ю.С.
  • Исаев А.В.
  • Попков В.А.
  • Матвеевский Г.А.
  • Мазурин В.В.
RU2110582C1
Устройство для модифицирования жидкого металла 1982
  • Лепинских Борис Михайлович
  • Телицин Иван Игоревич
  • Вербов Виталий Витальевич
SU1069944A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОСТЕННЫХ ОТЛИВОК ИЗ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ 2012
  • Андреев Валерий Вячеславович
  • Богданов Дмитрий Михайлович
  • Васильев Алексей Сергеевич
  • Капилевич Александр Натанович
  • Ковалевич Евгений Владимирович
  • Нуралиев Фейзулла Алибаллаевич
  • Тренихин Валерий Викторович
  • Сачек Сергей Михайлович
  • Яковлев Михаил Иванович
  • Шегельман Илья Романович
RU2510306C1
Литниковая система для внутриформенного модифицирования металла 1985
  • Могилевцев Олег Алексеевич
  • Ужва Николай Иванович
  • Ушман Иосиф Миронович
  • Нестеренко Дмитрий Ефремович
  • Кругляк Владимир Филиппович
SU1380858A1
Литниковая система для внутриформенного модифицирования чугуна 1982
  • Мищенко Юрий Владимирович
  • Хорошко Игорь Викторович
  • Леках Семен Наумович
  • Дурандин Виктор Федорович
  • Пирог Всеволод Александрович
  • Офицеров Евгений Максимович
  • Гольдштейн Владимир Аронович
SU1057167A1
Способ модифицирования высокопрочного чугуна с вермикулярным графитом и устройство для его осуществления 1986
  • Мельников Алексей Петрович
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Марукович Евгений Игнатьевич
  • Одарченко Борис Васильевич
  • Сысоев Павел Васильевич
  • Близнец Михаил Михайлович
SU1388435A1

Иллюстрации к изобретению SU 738 747 A1

Реферат патента 1980 года Литниковая чаша для обработки расплава

Формула изобретения SU 738 747 A1

/

SU 738 747 A1

Авторы

Зайденберг Анатолий Моисеевич

Петриченко Алексей Максимович

Солнцев Леонард Александрович

Даты

1980-06-05Публикация

1978-11-13Подача