Насадный зенкер Советский патент 1980 года по МПК B23B51/10 B23C5/04 

Описание патента на изобретение SU738784A2

(54) НАСАДНЫЙ ЗЕНКЕР

Похожие патенты SU738784A2

название год авторы номер документа
Насадный зенкер 1981
  • Горелышев Александр Федорович
SU1134308A2
НАСАДНЫЙ ЗЕНКЕР 1965
SU169376A1
НАСАДНОЙ ЗЕНКЕР Ю.В. РОЗЕНБЕРГА 2005
  • Розенберг Юрий Вениаминович
RU2284880C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШЕЕК КОРЕННЫХ ПОДШИПНИКОВ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Старинов Б.И.
  • Гостюжов А.П.
  • Безаев Н.Ф.
RU2107590C1
ОПРАВКА 2008
  • Корюкина Нина Алексеевна
RU2363565C1
Устройство для обработки концов тонкостенных труб 1990
  • Шабанов Юрий Васильевич
  • Овчинников Александр Сергеевич
SU1773565A1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ОСЕВОЙ ИНСТРУМЕНТ 2010
  • Ермаков Юрий Михайлович
  • Крутиков Дмитрий Александрович
RU2418656C1
Динамометрическая оправка длязЕНКЕРОВАНия 1979
  • Схиртладзе Александр Георгиевич
  • Тимченко Александр Иванович
  • Петренко Николай Антонович
SU818768A1
Зенкер торцовый насадной 1986
  • Беспалов Эдуард Васильевич
SU1399012A1
Устройство к сверлильному станку для зенкерования отверстий с обратной стороны 2002
  • Розенберг Ю.В.
RU2225283C1

Иллюстрации к изобретению SU 738 784 A2

Реферат патента 1980 года Насадный зенкер

Формула изобретения SU 738 784 A2

Изобретение относится к обработке металлов резаниек-f, в частности к инструментам дпя обработки торцовых поверхностей способом обратной осевой подачи шпинделя станка. По основному авт. св. № 169376, известный насадный зенкер для обработки торцовых поверхностей способом обратной осевой подачи шпинделя станка с быстросменным креплением на оправке и с обеспечением размеров по нониусу станка.

Однако обработка деталей известным инструментом с использованием, нониуса станка не обеспечивает стабильности диинновых размеров из-за наличия люфтов в соединении зенкера с оправкой и в системе звеньев кинематической цепи подачи станка.

Целью изобретения является повьпие1ше точности и производительности обработки.

Эта цель достигается тем, что насадный зенкер снабжен упорн.ыми площадками, расположёнными на торцах зубьев со стороны- посадочного отверстия вне зоны резания.

На фиг. 1 изображен предлагаемый зенкер, продольный разрез; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение В-В фиг. 2; йа фиг. 4 - сечение Б-Б фиг. 2; на фиг. 5 - предлагаемый зенкер с оправкой и кондуктором с ограничи- тельной втулкой, продольный разрез.

10

Насадный зенкер 1 состоит из корпуса 2, цилиндрических зубьев 3, -горцовых зубьев 4, посадочного отверстия 5 и смещенкогХ5 относительно оси паза 6.

Быстросменное крепление зенкера на

15 оправке 7 с байонентным замком производится По сегментной форме поверхности 8 паза 6. На зубьях 4 выполнены режущие зфомки 9 и на одном уровне с ними упорные площадки 10. Последние располагают20ся от посадочного отверстия до размера Д, который на один мм меньше диаметра отверстия обрабатываемой детали. Задний утоп oL на площадках 10 не выполняется.

SU 738 784 A2

Авторы

Горелышев Александр Федорович

Даты

1980-06-05Публикация

1977-11-23Подача