Насадный зенкер Советский патент 1985 года по МПК B23B51/10 

Описание патента на изобретение SU1134308A2

Изобретение относится к обработке металлов со снятием стружки, а именно к зенкерам для обработки торцовых поверхностей методом обратной подачи шпинделя станка.

По основному авт.св.№ 738784 известен насадный зенкер для обработки торцовых поверхностей методом обратной осевой подачи шпинделя станка с быстросменным креплением на оправке и обеспечением размеров обрабатываемой детали за счет упора упорных площадок зенкера в торец ограничительной втулки кондуктора, установленной в отверстие обрабатываемой детали. Упорные площадки выполнены на торцах зубьев зенкера со стороны посадочного отверстия вне зоны резания на одном уровне с режущими кромками 1 .

Недостатком известного зенкера является сложность заточки режущих элементов.

Цель изобретения - упрощение заточки режущих элементов зенкера, повышение надежности в работе и облегчение обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что насадной зенкер снабжен съемной упорной втулкой, зафиксированной в посадочном отверстии.

На фиг.1 изображен зенкер, про- дольный разрез; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - зенкер в сборе с оправкой и кондуктором с ограничительной втулкой, продольный разрез;

Сборный зенкер 1 состоит из корпуса I, еъемной упорной втулки 3 и стопорного винта 4

На корпусе 2 имеются спиральные зубья 5 и торцовые зубья 6, посадочное отверстие 7 под втулку 3 и канавку 8 для выхода шлифовального круга при Шлифовании посадочного отверстия 7, резьбовое отверстие 9 под стопорный винт 4, паз 10, смещенный относительно отверстия 7 для быстросменного крепления зенкера по поверхности 11 сегментной формы на оправке 12 с байонитным замком. Оправка 12 центрируется по отверстию 13 втулки 3, установленной по посадке движения в посадочное отверстие 7 корпуса.

От выпадения втулка 3 контролируется винтом 4 по профильной канавке 14. Торец 15 втулки 3 располагается на одном уровне с режущими кромками 16. Диаметры Д втулки 3 и

Д ограничительной втулки 17 выполняются на 1 мм менее дис1метра Д отверстия обрабатываемой детали. . Заточка зенкера производится следуквдим образом.

Зенкер 1 совместно с втулкой 3 по торцу режущих зубьев шлифуется на один уровень. Затем втулка 3 убирается и на зенкере производится заточка режущих элементов по задней

0 грани на угол всей длине зуба с оставлением ленточки по зубу не более 0,05 мм. После заточки зенкера втулка 3 устанавливается в посадочное отверстие и контрится винтом

5 4. Зенкер 1 работает в комплекте с оправкой 12 имеющей байонитный замок для быстросменного крепления зенкера и кондуктором 18 с одной или несколькими ограничительными втулками 17.

Работа зенкером осуществляется следующим образом.

На торец обрабатываемсй детали 19 устанавливают и закрепляют кондуктор 18 с жестко закрепленными ограничительной втулкой 17, входящей , в отверстие D . Через отверстие ограничительной втулки 17 направляется оправка 12 имеющая на конце байонитный замок для быстросменного

0 крепления зенкера. Зенкер 1 одевают на оправку 12 с центрированием по отверстию 13 втулки 3 и закрепляют. Размер Н обрабатываемой детали 19 обеспечивается обработкой до упора

5 в торец ограничительной втулки 17 упорным торцом 15 втулки 3. Помимо выполнения роли ограничителя втулка 17 предохраняет отверстие D обрабатываемой детали от повреждения вращающейся оправкой 12, что важно для деталей с точными отверстиями. Кроме того, улучшаются условия работы зенкера за счет стабильных зазоров в соединении: втулка 17 - оправка

с 12, Высота Н выступления втулки 17 задается по номинальному размеру обрабатываемой детали 19 по ходовой посадке. На конечной части втулки 17 выполняют занижение D2 для перекрытия отверстия обрабатываемой де тали режущей кромкой зенкера. I

Предлагаемый зенкер может применяться как при подрезании наружных торцов, так и при зенкеровании ступенчатых или фасонных отверстий обратной осевой подачей шпинделя станка с обеспечением размеров не ниже 3-го класса точности.

Д-А

фиг. г

Фаг.З

Похожие патенты SU1134308A2

название год авторы номер документа
Насадный зенкер 1977
  • Горелышев Александр Федорович
SU738784A2
НАСАДНОЙ ЗЕНКЕР Ю.В. РОЗЕНБЕРГА 2005
  • Розенберг Юрий Вениаминович
RU2284880C1
НАСАДНЫЙ ЗЕНКЕР 1965
SU169376A1
Устройство для зенкования отверстий 1986
  • Мазурик Олег Владимирович
  • Торгун Юрий Иванович
  • Вокун Валентина Ивановна
  • Горбатюк Василий Алексеевич
  • Мельник Юрий Григорьевич
SU1397192A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СООСНЫХ ОТВЕРСТИЙ 1999
  • Баско В.С.
  • Сибирцов Н.Ф.
  • Гращенко А.И.
  • Роговец Т.П.
  • Миусский В.С.
  • Махмудов Р.А.
RU2173242C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШЕЕК КОРЕННЫХ ПОДШИПНИКОВ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Старинов Б.И.
  • Гостюжов А.П.
  • Безаев Н.Ф.
RU2107590C1
Устройство для обработки концов резиновых рукавов с металлической оплеткой 1990
  • Григорьев Юрий Петрович
  • Сапожников Валентин Михайлович
  • Чернышева Светлана Викторовна
SU1757905A1
Торцовая фреза 1989
  • Гузь Виктор Геннадиевич
  • Кривошеев Виктор Петрович
  • Копанев Николай Николаевич
  • Мезенцев Виктор Егорович
  • Вивдич Юрий Иванович
  • Воронин Сергей Николаевич
SU1726163A1
Динамометрическая оправка 1990
  • Схиртладзе Александр Георгиевич
  • Феофанов Александр Николаевич
  • Уваров Андрей Анатольевич
SU1830303A1
Устройство для крепления осевого инструмента в шпинделе станка 1988
  • Лакирев Сергей Григорьевич
  • Пестов Сергей Петрович
  • Решетников Борис Александрович
SU1540960A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 134 308 A2

Реферат патента 1985 года Насадный зенкер

НАСАДНЫЙ ЗЕНКЕР по авт.св. 738784, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий заточки режущих элементов и облегчения обслуживания, насадный зенкер снабжен съемной упорной втулкой, зафиксированной в посадочном отверстии. оо 4 оо о оо

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1134308A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 134 308 A2

Авторы

Горелышев Александр Федорович

Даты

1985-01-15Публикация

1981-03-06Подача