Зенкер торцовый насадной Советский патент 1988 года по МПК B23B51/10 

со со со

11

Изобретение относится к металлообработке.

Цель изобретения - повышение качества обработки поверхности и стойкости и инструмента за счет обеспечения жесткого крепления режущих элементов и использования дополнительно режущей кромки.

На фиг.1 изображен предлагаемый зенкер, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - режущий элемент вид спереди; на фиг.5 - вид В на фиг.А.

Зенкер содержит корпус и режущие элементы 2. Корпус 1 имеет цилиндрическую форму. Соосно ему в нем выполнено коническое отверстие 3 для крепления на шпинделе (не показан). На корпусе 1 симметрично продольной оси установлены режущие элементы 2, каждый из них имеет цилиндрическую форму с плоской поверхностью 4, на которой закреплена режущая пластина 5, имеющая режущие кромки с двух сторон. Передний угол j с каждой стороны образован дугой окружности центр которой лежит на поперечной оси пластины, на режущем элементе 2 СООСНО выполнен цилиндрический выступ 6 с цилиндрическим хвостовиком 7 и резьбой на конце, причем ось хвостовика смещена относительно оси цилиндрического выступа 6 режущих элементов на величину е.

Для закрепления режущих элементов 2 на корпусе 1 выполнены гнезда 8 под выступы 6 режущих элементов. В дне каждого цилиндрического гнезда

8выполнены два сквозных отверстия.

9и 10 под цилиндрический хвостовик 7 режущего элемента 2. Оси отверстий

9и 10 смещены относительно оси цилиндрического гнезда 8 на одинаковую величину е, равную величине смещения оси хвостовика 7 относительно оси цилиндрического выступа режущего элемента 2. Причем оси отверстий 9 и

10выполнены в корпусе I таким образом, чтобы обеспечить расположение режущих пластин 5 в радиальной плоскости корпуса 1. Режущие элементы 2

0

5

0

5

0

закреплены на корпусе 1 гайками 11, навинченными на выступающие нарезные концы цилиндрических хвостовиков 7. От поворота в цилиндрических гнездах 8 корпуса 1 режущие элементы 2 надежно удерживаются эксцентричным расположением хвостовиков 7 относительно цилиндрических выступов 6.

Зенкер работает следующим образом.

Режушие элементы 2 в ориентированном положении (режущими кромками пластин 5 в направлении вращения корпуса 1) вставляются хвостовиками 7 в отверстия 9 (Ю) и закрепляются гайками 11. Затем корпус 1 коническим отверстием 3 устанавливается на шпинделе (не показан) Включается привод шпинделя, который вращает зенкер. Режущими кромками пластин 5 производится обработка отверстия. При затуплении режущих кромок пластин 5 с одной стороны режущие элементы 2 вынимаются из отверстий 9 (Ю) корпуса 1, поворачивается вокруг продольной оси хвостовика 7 на 180, вставляются в другие отверстия Ю (9)корпуса 1 и закрепляются гайками 11. При этом направление вращения зенкера изменяется на обратное.

е

5

0

0

Формула изобретение

Зенкер торцовый насадной, содержащий корпус и режущие элементы, ус- тановлеиные с помощью цилиндрических хвостовиков в отверстиях, выполненных в корпусе симметрично относительно продольной оси инструмента, отличающийся тем, что, с целью повьппения качества обработки отверстий и стойкости зенкера, он снабжен пластиной с двусторонними режущими кромками, закрепленными на режущих элементах, причем оси хвостовиков вьтолнены эксцентрично осям режущих элементов, а в корпусе аы- полнены гнезда, предназначенные для взаимодействия с режущими элементами, при этом симметрично оси гнезда вьтолнены дополнительные отверстия на расстоянии, равном эксцентриситету оси хвостовика относительно оси режущего элемента.

10

(Риг.1

Изобретение относится к металлообработке. Целью изобретения является повышение качества обработки поверхности и увеличение стойкости инструмента за счет обеспечения жесткого крепления режущих элементов и использования дополнительной режущей кромки. Зенкер торцовый насадной содержит корпус I, режущие элементы 2. Коническое отверстие 3 предназначено для крепления зенкера, на плоскости 4 режущего элемента закреплена пластина 5 с двухсторонними режущими кромками, причем ось хвостовика выполнена эксцентрично оси режущего элемента, который установлен в отверстии 9, эксцентрично смещенного относительно оси гнезда на величину, равную эксцентриситету хвостовика. Режущий элемент закреплен в корпусе фрезы при помощи гайки. Ориентированные элементы вставляют в одно из отверстий 9 или 10 гнезда, закрепляются гайками, зенкер крепится на оправке, а затем приводится во вращение. После затупления режущих кромок одной стороны пластин отворачиваются гайки на хвостовиках, затем последние вынимаются из отверстий, поворачиваются на 180°, вставляются в другие (дополнительные) отверстия 10 (9) и закрепляются там гайками. При этом направление вращения зенкера изменяется на противоположное. 5 ил. с е (Л

11

Фиг. 2

Фи.

ФиР.З

Видь повернуто

(Рие.5