Люлька зубофрезерного станка Советский патент 1980 года по МПК B23F5/14 

Описание патента на изобретение SU738790A1

(54) ЛЮЛЬКА ЗУБОФРЕЗЕРНОГО СТАНКА Изобретение относится к эубообработкё а именно к люлькам станков дтга обработки конических зубчатых колес методом фрезерования двумя спаренными дискс«выми фрезами. Известна люлька зубофрезерного станка, у которой одна из головок здзтановлена на салазках, смонтированных в направляющих на зеркале пюпьки, а другая - на салазках, смонтированных в направляющих на прсалежуточном секторе, который може поворачиваться в направляющих вокруг оси люпьки ll. Недостаток известной люльки - возмож ностб появления а:имметричного распопо. жения пятна контакта по высоте на одной и другой стороне нарезаемого зуба, обусповленная различными посадочными размерами, допусками базовых деталей суппортных групп и различными величинами углового смещения фрез, вызванными динамическим воздействием усилий резания за счет различия в конструкции суппортных групп. Целью изобретения является увеличение жесткости станка. Цепь достигается тем, что в люлькв эубофрезерного станка для обработки прямозубых конических колес спаренньписи дисковыми фрезами, закрепленными на механизмах их осевого перемещения в инструм ентапьйых головках, смонтированных на ее торце с направляющими дли повсфота одной из НИХ относительно оси шольки и направлнкяцими для радиального Смещения другой, направляющие для поворота одной аз инструментальных головок выполнены с дополнительными направляющими дпя ее радиального смещения, а направпшощие дпя радиального смешения /ФУГОй инструментальной головкя - с перпеиткупярными им направляющими для тангенциальногЧэ смешения, На фиг. 1 изображена кинематическая схема люпьки; на фиг. 2 - люпька, вид сбоку на фиг. 3 - разрез по осям инструментальных шпинделей.

На торЕэ 1 пюпьки установлена инстру- ментальная головка 2 с пазами 3 для болтов 4, проходящих сквозь пазы 3 и иерпендижулярные им пазы 5, выполненные в торце люльки. СЬь 6 размещена д аентре корпуса шопькй и несет с одной стороны червячное колесо 7, а с другой имеет направляющий уступ 8,

Червячное колесо 7 зацеплено с червяком 9, связанным через коническую передачу Юс валиксад И, имеющим на конце квадрат 12.

Направляющий уступ 8 входит в паз 13 головки 2 и имеет резьб.овое отверстие 14 с винтом 15 и квадратом 16, причем винт установлен с возможностью вращения б корпусе головки 2..

Шпиндель 17 установлен в радиальных подшипниках 18 головки 2 с возм.ожностью осевого перемещения. На конце шпинделя 17 смонтирован соосно Ь ним винт 19 с возможностью вращения, но без возможности поступательного перемещения относительно шпинделя. Винт 19 входит 25 в резьбовое отверстие крышки 20, устанавливаемой на головке 2, и заканчивается квадратом 21, Приводная шпиндельная шестерня 22 соедшена через ряд цилиндрических 23 и 24 и конических 25 30 и 26 передач и цилиндрическое колесо 27 с центральной осевой шестерней 28. На конце шпинделя 17 установлена фреза 29. Фреза 30 установлена в головке 31 анепогично описанной выше и имеет такой 35 же привод от шестерни 28,

Наладочные перемещения инструментальных головок предлагаемой люльки производятся следующим образом.

Ослабляя болты 4 инструментальной 40 головки 2 вращают винт 15 за квадрат 16. Аксиально неподвижный относительно головки.2 винт, вращаясь в резьбе уступа 8 оси 6, начинает пер.емещать: головку 2 в направлении, параллельном пазам 5, Вращая валик 11 за квадрат 12 через ккн&лат ческуто цепь (пер1едачу 10 - червяк 9) вращают червячное колесо 7.

Последнее посредством уступа 8, входящего в паз 13 головки, а также за50

счет винта 15, смонтированного в голов-, ке и входящего в отверстие в уступе, начинает поворачивать головку 2 вокруг оси, 6. Так как в этот момент болты 4 ослаблены, то они свободно скользят одновременно как по пазам 3 головки, так и по пазам 5 люльки, и головка 2 Меняет свое угловое положение на торце люпьки. После окончания наладочных перемещений болты 4 затягиваются.

Головка 31 также установлена непосредственно на торце люлькй и перемещается в двух взаимно перпендикулярных направлениях с помощью, например, крестообразной шпонки.

Наладочное перемещение фрезы 29 в направлении, параллельном оси своего шпинделя, производится с помощью винта 19 за счет перемещения самого шпинделя 17 в несущих его подшипниках.

Аналогично производится и наладочное пepa «eщeниe фрезы 30.

Формула изобретения

Люлька зубофрезерного станка для обработки прямозубых конических колес спаренными дисковыми фрезами, закрепленными на механизмах их осевого перемещения в инструментальных головках, смонтированных на ее торце с направляющими для поворота одной из них относительно оси люльки и направляющими для радиального смешения другой, о т л и ч а ю щ .а я с я тем, что, с целью увеличения жесткости станка, направляющие для поворота одной из инструментальных головок выполнены с дополнительными направляющими для ее радиального смещения, а направляющие для радиально смещения другой инструментальной головки - с перпендикулярными им направляющими для тангенциального смещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №:222126, кл. В 23 F 5/20, 1967 (прототип).

Ш

/ 7

ю //

f2 m.f

Фиг. 2

Похожие патенты SU738790A1

название год авторы номер документа
СУППОРТ ЗУБОФРЕЗЕРНОГО СТАНКА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ПРЯМОЗУБЫХ КОНИЧЕСКИХКОЛЕС 1968
  • М. П. Шмырев Г. В. Левашов
  • Саратовское Специальное Конструкторское Бюро Зубообрабатывающих Внутришлифовальных Станков
SU222126A1
СУППОРТЫ ЗУБОФРЕЗЕРНОГО СТАНКА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ПРЯМОЗУБЫХ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС 1967
SU206286A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС НА СТАНКЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС МЕТОДОМ ОБКАТКИ 1993
  • Сегаль М.Г.
  • Арон А.Г.
  • Филиппов Е.К.
RU2088386C1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК 2012
  • Хисамутдинов Равиль Миргалимович
  • Ведерников Юрий Александрович
RU2508969C1
Универсальный зубообрабатывающий станок с ЧПУ 1987
  • Ермаков Юрий Михайлович
  • Биканов Михаил Анатольевич
  • Фролов Борис Андреевич
  • Базаров Юрий Владимирович
  • Денисов Виктор Васильевич
SU1715520A1
Устройство автоматического отключения принудительного вращения червячной передачи стола металлорежущего станка 1990
  • Рык Станислав Петрович
SU1768357A1
Профиленастраиваемое устройство с однокоординатным числовым программным управлением для обработки матриц пресс-форм 1974
  • Гуревич Залман Бенцианович
SU557882A1
Станок для обработки блочных зубчатых колес 1984
  • Ермаков Юрий Михайлович
  • Шашкин Виктор Сергеевич
  • Фролов Борис Андреевич
  • Роговский Леонид Александрович
  • Савельев Вячеслав Михайлович
SU1284743A1
ЛЮЛЬКА ЗУБОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРЯМОЗУБЫХ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС 1968
SU212021A1
Зубообрабатывающий станок 1979
  • Павлов Виктор Афанасьевич
SU884896A1

Иллюстрации к изобретению SU 738 790 A1

Реферат патента 1980 года Люлька зубофрезерного станка

Формула изобретения SU 738 790 A1

s- -: i:; ii JScii AU:.-.- ,

2

21

f9

(г.З

SU 738 790 A1

Авторы

Шмырев Михаил Павлович

Даты

1980-06-05Публикация

1974-12-31Подача