(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ИЗОЦИАНАТОВ .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения диизоцианатов | 1978 |
|
SU825511A1 |
НЕПРЕРЫВНЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОЦИАНАТОВ | 2007 |
|
RU2445155C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОЦИАПАТОВ | 1971 |
|
SU294324A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОЦИАНАТОВ | 2007 |
|
RU2446151C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОЦИАНАТОВ | 1995 |
|
RU2162840C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОЦИАНАТА | 2007 |
|
RU2440332C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИИЗОЦИАНАТОВ | 2004 |
|
RU2361857C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРА КАТАЛИТИЧЕСКИМ ОКИСЛЕНИЕМ ХЛОРИСТОГО ВОДОРОДА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОЦИАНАТОВ | 2008 |
|
RU2480402C2 |
Способ получения органических изоцианатов | 1972 |
|
SU473711A1 |
Способ получения изопропилхлоркарбоната | 1974 |
|
SU548596A1 |
I
Изобретение относится к технологии иолучения органических изоцианатов.
Известен сиоеоб но.лучеиия органическ 1х изоцианатов путем фосгенирования соответствующих аминов в cpe;.ie инертного opiaничеекого растворителя 1.
13 известном способе носле отделения из реакционной смеси хлористого водорода и избытка фосгена отгоняют растворитель и повторно используют его для растворен;;я исходного амина, предварительно очищая его от нри.месей дист1 лляцией и ректификацией.
Недостатками известного способа являются недостаточно нолное иснользование дорогосто ицего исходного сырья, например выход днизоцианатов при фосгенировании диаминов обычно не нревьпнает 92-94%), а также недостаточно высокая стабильность работы узла синтеза в аппаратах для фocгeниpoвaни ;, особенно нри новьинениом давлении, периодичееки наканливаются отложения побочных продуктов, что приводит к необходимости остановки и чистки аннаратуры.
Целью изобретения является увеличение выхода целевого продукта и повыщение стабильности работы узла фосгенирования.
Поставленная цель достигается путем фоегенирования а.мннов в среде ннертиого
органического растворителя с последующим огделение:й фосгена li хлористого водорода, отгонкой, ректификацией, промывкой растворителя водой в количестве 0,5-10% от 5 веса растворителя с носледуюи;п.м ее отделением и осушкой растворителя и возвратом растворителя в реакцию.
11редпочтитсльно раство)птель обрабатывают водой в нрисутств;1и пгдроокисей пли
К) карбонатов целочных .металлов в кол честве, необходимом для поддержания рН 7-8.
Обрабо-;ка раст1 0ригеля водой позволяет
повысить выход и снизить количество образующи.ся отложений. При этом добав 5 ление к растворите.-ло воды в количестве менее 0,5% от его веса не риводит к доетаточно заметно.му новьпиенпю выхода изоцианатов. С ве..1 количества добавленной к расгворителю воды выход изо20 цианатоз па стадии фосгенирования возрастает до некоторого предела, а затем становится постоянным. Количество добавляемой воды, при котором этот пре.те.ч достигается, колеблется в завис1;мости от конкретных условий преднгествующей очнстки раетвор.ителя, но во всех случаях не превышает 10% ог веса раствор11теля.
Необходимая продолжительность обработки растворителя водой зависит от тем30 пературы процесса п составляет 30-40 мин
при 20С, 20-25 ми и при 50 С, /--10 мин jipii .
Обработку растворителя водо11 можно
производить периодически или ИСИ1).
Ма чертеже представлена схем;) иеирерыимого iipoiiccca обработки.
Растворитель и; емкости 1 и Bo.iy si.; е: :кости 2 иасосом 3 через теилообмегшик 4 иодают в смес1 гель 5. Для поддер/каиия в смесителе 5 рИ подают )53 сборника о раствор и(елочи пли карбоната .1ИС. очио1-о металла с коицентрацисй 5-20%.
И;; смеситатя 5 эмульсни постунае на разделение в остойинк 7. Водный с/к/й из отстойника 7 с/шваетск Б сборинк воды емкость 2, а растворитель - в сборннк 8 растворителя.
Из емкости 2 вода далее снова воззраи.1аетея в цикл очистки ,оритс.1Я.
Растворитель из сборника 8 насосом 9 через теплообмси1;ик 10 гк стунает на очистку от влаги в колонну 11. 1-1з куба ко. 11 через теилооб.мснник 10 осушеннляй )ритель иоступает в цикл нолучеиня изоциаиатов (на растворенне аминов). Пари воды (или азеотроиа), выходяни-ie нз колонны 11, ко 1денсиру1О1ч:н в тен.-юобмсинике 12 и стекают в 01е10Йцих 7.
В примере 1 опыты проводят прм одинаковых условиях; загрузка а:л;;на и его коицентрации в растворителе, темнература.х .чо.юдноГ и горячей стади11, Бреме1И5 , мо.тьном еоотнсннении (bocrei; : амнн, но на возвратных: растворителях различной степени обработки.
В примере 2 приведены результаты онытоБ ио фосгенированню амин(;в iipi: ус.ювлях; давление в реакторе 30 атн; темиера|ура в реакторе 175С; коннепт1) в раетворителе 10 Бес.%; мольное соот, ,.моль иоН1еи1 е фосген: амин 14; вие:мя иреиа в растворителе. Скорость иодач; паствора ;:мц;;а |)егулиру:;)т ио гел:нс) рса: шюнной так, чюбы гюс.1е.1ияя i:e прспьи ;ала S4.... зазернгешп п(::.:ачп
раствора амина продо.мжа:от холодное фое тнирование CLHC О,Г: ч. Затеям, н)Х)до,1жая 1И)дачу фоеге:1а, меняют баню на маслян чо н вк,:почак)Т ./бо1рев. орячее фос Снирог ан:1е ipo.,o;::-:aioT при Вглбранной темиерат )е до :ех :;;:), лок:: в реакИ1(ОНН(1Й смеси ;:е :к:чезие: С1сад.ок. Далее peaKiuioiniyio c-Mec;j ;:6;;::: :i7iiiBai-r;r .|.:я ее OMHCTiai о: (Ю, (.,2 . выделения и:Ю1и:ан2та известчгл.:м с :особам : отиаркой и азотсс,:, Д):е-: г:,-:лмн, н ректн()икацией иод. . ч осген кс:1ользустся в в ко, ичестзах, иревын1а 0Н1ПХ с:сх)о: :етричссг:ос и 4 ра:д1.
В.лияиие :а вь;хо;, гзоцианак :н}е .т:;НОй о6работ1 н п;:с)ои- :х:;; ло;
бы)4аги--;я 20::.: 2 с.
11 р ): :м е р 1. 2000 г во:И1ратпогс iipi-annнсского раст1.5оритс.чя. не содер:каи:,сг() в.маги, номен;а1от в колбу с Mcnia.iKoii, добавлякуг в Ko;i6y задашюе количество .и-;стиллирова1111ой в(-ды и иере:.гс:гпвг1ют у; течение выбранного временн. Пос.ие такой обработки смес разде.тяют в дел1ггс,1ьио: воронке, сл01 орга П1ческо11 жидкост ; разгоняют на фракцн1н Первая фр;|КЦ1 я азеотрол-р а створ нтел.ь-вода (ксд:г:ес IO
10-30 г) отбрасывается, вторая (Ь)акния
после аиалп: а на отсутствие влаги ио ФиHjepy иередается на растпоре1П:е аминов.
Уеловия обработки растворителя иг)иведены в табл. 1.
В четырехгорлук) колбу емкосгдо 2 .к снабженную меша.ткой и обратпььм xo.uiдильпнком и nOMeuietuiyio в бапю со cnero.i и солью, заливают г растворпгел;- ii 175-180 г дистиллированного фосгена. Включают MeinajiKy, подагот газообразьияй фосген через рео.метр и раствор 100 г амико.1ич(ч:1 :;е 32 ;i/4 нрк -15С ji з(. ири 37(; 1а)да:о1 ) c:iieci Te. (.шьелюм 15 л. ,кеиН1,1Й мепшлхой.
Для под;с-|:1/::а;и:я :;С1;па. c.iaбо1це;ючиой -, c::i.i,: ;те.:, :;ода0 1Ь%-иь й раствс)) чхе ;лолО| о .
Из смесите.тя эмхльсия етекает в отстойиик и расс,::л|1 аетси пои .
о|-Сгойипка )(;й х..1о;1бензо,т иодпергастся а:и отропной очистке в ко.юиие. Водиы1 c.;ioii воззраииются в цикл очистки рас1Ворителя, а застворите.ть нанрав.аяется i;a стадию фосгеиирования для нрнготовле|;ия раствора амина. Резудьтатв: фосгенироТаблица 2
вания с применением обработанного и не
-ijE
jC
±т I..;
f4::: 4.
Ii
:.
i. i
Авторы
Даты
1982-05-15—Публикация
1977-06-27—Подача