Адсорбер для химической чистки одежды Советский патент 1980 года по МПК D06F43/08 

Описание патента на изобретение SU739158A1

Изобретение относится к оборудованию для бытового обслуживания населения, в частности к адсорберам для химической чистки одежды. Известен адсорбер для химической чистки одежды, содержащий корпус с входным н выходным пневмоклапанами н с размещенными в нем активированным утлем и конденсатором 1. В этом адсорбере отсутствует система контроля степени насыщения активированного угля, вследствие чего регенерацию угля на предприятиях химической чистки одежды осуществляют через установленные промежутки времени без учета условий зксплуатащга, это приводит к ненадежной работе адсорбера. С целью повышения надежности работы пред лагаемый адсорбер имеет средство для контрол степени загрязнения в нем активированного угля, содержащее коромысло и подвешенную на одном его плече кассету с активированным углем, расположенную перед выходным пневмокл паном, а другой конец коромысла установлен с возможностью взаимодействия с микропереключателем. На фиг. 1 изображен описьшаемый адсорбер, общий вид; на фиг. 2 - средство для контроля степени загрязнения активированного угля в рабочем положении; на фиг. 3 - то же, в контрольном положении. Адсорбер содержит теплоизолированный корпус 1, в котором между двумя сетками 2 и 3 размещен активированный уголь 4. В нижней части корпуса 1 расположен конденсатор 5, охлаждаемый водой, и трубопровод 6 р сифоном. В верхней части корпуса имеется трубопровод 7 для подвода пара проходящий через сухопарник 8. Корпус 1 имеет выходаой пневмоклапан 9, укрепленный на корпусе ниже сетки 2 и соединенный воздуховодом 10 с теплообменником 11, вентилятором 12 и воэдущным фильтром 13. На корпусе 1 выше сетки 3 укреплен выходной пневмоклапан 14. Средство 15 для контроля степени загрязнения активированного угля расположеио перед выходным пневмоклапаном 14 и содержит корпус 16 (фиг. 2 и 3) с крышкой 17, входным 18 и выходным 19 патрубками и трубопроводы 20 и 21 для удалегшя конденсата ч-;:рез отводчик 22. На крышке 17 укреплена призма 23 на которую опирается коромысло 24. На одном ковде коромысла, а также {щ призме 25 и тяге 26 подвешена сетчатая кассета 27 с активированным углем. Тяга 26 свободно проходит через отверстае 28 в корпусе 16. Коромысло имеет регулируемьш противовес 29.

В рабочем положении (фиг. 2) кассета 27 пневмоцилиидра 30 поднята вверх, конус 31, укрепленный на тяге 26, запирает охверспге 28, подпружиненным упором 32 и двуплечим рычагом 33 кассета 27 прижимается к выходному патрубку 18. При этом положение упора 32 регулируется винтом 34.

В контрольном положении (фиг, 3) тяга 26 с кассетой 27 и конус 31 опускаются, в зависимости от изменившегося веса кассеты 27, находящаяся с другой стороны планка 35 приближается к микропереключателю 36 либо нажимает на иего.

Во время работы в машинах хилтчистки, подсоеданенных к адсорберу, начинается проветривание одежды и средство 15 переключается в рабочее положение (фиг. 2). Пневм:оклапаны 9 и 14 открыты. В теплообменник И подается холодная вода. Воздух с парами jpacTBoрителя поступает к адсорберу ото всех машин химчистки, в которых в это время происходит проветрива1ше одежды, причем воздух подается вентилятором 12 через фильтр 13 и далее в пневмоклапан 9. Пройдя смзу вверх сквозь слой активировашюго угля 4, воздух поступает в средство 15 контроля степени загрязнеггая активированного угля, где проходит через сетчатую кассету 27 и через пневмоклапан 14 удаляется в атмосферу.

После этого по окончании процесса проветривания одежды вентилятор 12 выключают и средство 15 переключают в контрольное положсрше. При этом, если активирован1П)1Й уголь в кассете 27 находится в хорошо высушенном состоянии, то планка 35 находится выше микрпереключателя 36.

После определегшого количества технологических циклов работы машин химчистки активированный уголь касышается растворителем, в результате чеГо вес угля в кассете 27 возрастает и после превышения определенной величины планка 35 нажимает на микропереключатель 36 и зажигается сигнальная лампочка шш происходит блокировка, исключающая возможность дальнейшей работы машин химчистки без регенерации угля в адсорбере.

После правильно проведегшой регенеращш активированного угля перхлорзтилен улавливается из воздуха в слое угля 4. После определенного количества технологических Ц1якяов

работы мапжн химшсткн активированнь Й угол 4 насьпдается и начинает пропускать перхлорэтилен, который поступает с возщхом в сетчатую кассету 27. В результате адсорбции перхлорэтютена вес активированного угля в кассете 27 возрастает, и планка 35 нажимает на микропереключатель 36.

При включении системы регенерации активированного угл.я пневмоцилиндр 30 вновь поднимает и фиксирует кассету 27. Средство для контроля степени загрязнения ак-гавированного угля переключаете ;; в рабочее положение (фиг. 2). Клапаны 9 и 14 закрываются. По трубопроводу 7 через сухопарник 8 в адсорберподается пар, а,в конденсатор 5 - холодная вода. Пар проходит сквозь активированный уголь 4 сверху вниз, в результате чего происходит десор6ц 1я перхло)зэ1илена (или трихлорэтиле}1а). После конденсации в нижней части адсорбера смесь конденсата с перхлорэшленом (или -фихлорэтиленом) поступает в водоотделитель. Пар, поступивший в верхнюю часть адсорбера, проходит также через сетчатую кассету 27 и по трубопроводу 20 поступает в нижнюю часть адсорбера, а оттуда в водоотделитель. Таким образом, десорбция перхлорэтилена (или хрихлорэтилена) иа активированного угля в сетчатой кассете 27 осуществляется одновременно с десорбцией его угля 4.

По оконча гаи десорбвди растворителя прекращается подача пара по трубопроводу 7 и холодной воды в ко1ще-лса1Ор 5 и начинается сушка угля. Дгтя этого открьтаются пневмоклапаны 9 и 14, в теплообменник 11 подается пар, включается вентилятор 12. Средство для контроля степени загрязнения активированного ,угля должно находиться в контрольном положении.

Воздух, подаваемый венгилятором 12 из помещеияя цеха, поступает через пневмоклапан 9 в нижнюю часть адсорбера, проходит снизу вверх последовательно сквозь слой активировашюго угля 4, кассету 27 и через пневмоклапан 14 удаляется в (тмосферу. Так как воздух проходит вначале через слой активированного угля 4, а затем через сетчатую кассету 27 то уголь в этЪй кассете сушится только после высуишвания активированного угля. Вследствие этого по степени высушивания угля в кассете 27, можно судить о высушивании активирова}шого угля.

После регенерации активированного угля машины химической чистки,- подсоединенные к адсорберу, вкл очаются в работу.

Формула изобретения

Адсорбер для хи1иич ской чистки одежды, содержащий корпус с входным и выходным пневмоклапанами и с размещенными в нем активированным углем и конденсатором,отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы адсорбера, он имеет средство для контроля степени загрязнения активированного угля в адсорбере, содержащее коромысло и подвешенную на одном его плече кассету с активированным углем, расположенную перед выходным пневмоклапаном, а дру7386 гой конец коромысла установлен с возможностью взаимодействия с микропереключателем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Каталог-справочник; Оборудование для оснащения предприятий по стирке белья и химической чистки одежды, ч. И, с. 127-132, изд. ЦНИИТЭстроймаш, 1975 (прототип).

Похожие патенты SU739158A1

название год авторы номер документа
Способ рекуперации органических растворителей в машинах химчистки 1987
  • Кабаков Владимир Михайлович
  • Разинков Иван Егорович
SU1744159A1
Установка контроля качества газоразделительных элементов из полых полупроницаемых нитей 1990
  • Пикалов Валентин Максимович
SU1722549A1
Поточная линия для химической чистки одежды 1991
  • Андреев Николай Константинович
  • Кирпичева Людмила Мелитоновна
  • Чумак Анатолий Тимофеевич
SU1784696A1
МАШИНА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Юношев Владимир Григорьевич[Ua]
  • Федота Александр Егорович[Ua]
RU2044806C1
ОКРАСОЧНАЯ КАМЕРА 1999
  • Башкиров В.Н.
  • Сафин Р.Г.
  • Фиров Г.М.
  • Сивков Н.И.
  • Ерофеев А.И.
  • Байгильдеев А.В.
RU2161074C1
СПОСОБ ДЕСОРБЦИИ РАСТВОРИТЕЛЯ ИЗ ТОКОПРОВОДЯЩЕГО АДСОРБЕНТА 1993
  • Сафин Р.Г.
  • Власов Г.Я.
  • Ахметшин Р.Г.
  • Лашков В.А.
RU2061531C1
Установка сепарации и адсорбционной очистки попутного нефтяного газа на кустовых площадках 2021
  • Князев Леонид Александрович
  • Коршун Сергей Владимирович
  • Швыров Игорь Витальевич
RU2777443C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДНО-СПИРТОВЫХ РАСТВОРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Харин В.М.
  • Агафонов Г.В.
RU2261898C2
Устройство для транспортирования живой рыбы вертолетом 1986
  • Ребров Михаил Петрович
  • Носов Георгий Кузьмич
  • Зырянов Тимофей Павлович
  • Попов Альберт Константинович
  • Гилев Геннадий Савватеевич
SU1358871A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ ИЗ РЯДА: ОБОРОТНЫЕ И ЗАБОРНЫЕ ВОДЫ, ПРОМЫШЛЕННЫЕ СТОКИ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЖИДКОСТИ, И КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
RU2320544C2

Иллюстрации к изобретению SU 739 158 A1

Реферат патента 1980 года Адсорбер для химической чистки одежды

Формула изобретения SU 739 158 A1

fpti&JL. Xij, (Miemte MJif f

SU 739 158 A1

Авторы

Кабаков Владимир Михайлович

Цыпкин Август Михайлович

Шульман Григорий Ильич

Даты

1980-06-05Публикация

1976-09-07Подача