Распределитель потока аэровзвеси волокон Советский патент 1980 года по МПК D21H5/26 

Изобрете1ше относится к устройствам для расгфеделения потока аэровзвеси волокон и может быть использовано в целлюлозно-бумажной, промышленности при получении различных видов бумаги из природных, искусстветшх и синтетических волокон, в том числе и из древесно- целлюлозных волокон. Известно устройство для сухого формовання полотна из волокнистого материала 1. Устройство включает формующее устройство с расположенными в нем распределительными параллельны ми валами с множеством пластин, укрепле шых на каждом из них на некотором расстоянии друг от друга. Пластины одного вала проходят ме)еду пластинами другого вала. Недостатком известного устройства является то, что механический диспергирующий орган - распределительные валы - находятся непосредственно в формующем устройстве и увеличение их окружной скорости приводит к нарушению однородности структуры потока. Другой недостаток этого устройства тот, что при движении потока волокон у стенок формую щего устройства происходит торможе1ше потока, |Из-за чего возникает значительное вращение волокон, вызывающее их флокуляциюИзвестен также аппарат для подачи и уплотнения ВОЛОК1ШСТОГО материала, состоящий из верхних и нижш1х стенок воздушного трубопровода, через которые подаются волокна в конденсатор. Стенки трубопровода выполнены зубчатыми и каждый зубец имеет отверстие, через которое подается струя воздуха. Отверстия для струй воздуха на передних сторонах трубопровода расположены в шахматном порядке. Недостатком данного известного устройства является то, что создается нерегулируемая крупномасштабная турбулентность потока. Структура бумага получается неоднородной 2. Целью изобрете1шя является создание конструкции распределителя потока аэровзвеси, который обеспечил бы равномерное распределение потока аэровзвеси волокон и получение однородной структуры бумаги при высокой концентрации. Поставленная цель достигается тем, что распределитель имеет источники высокочастотных колебаний с пластинами, которые установлены в камере со стороны подачи в нее потока волокон, и полые цилиндрические обтекатели, установленные в камере на выходе из нее потока аэровзвеси волокон, площадь поперечного сечения которых составляет от 40 до 70% ппощадн поперечного сечення камеры в зоне их расположения. Причем полые цилиндрические обтекатели могут быть выполнены перфорированными, а отверстия перфорации полых цилиндрических обтекателей могут быть расположены в тпахматном порядке на расстоянии между собой равном диаметру отверстия. Кроме того, полые цилиндрические обтекатели могут быть выполнены вращающимися вокруг своей оси. На фиг, 1 схематично изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - вал с перфорацией. Распределитель потока газовзвеси волокон содержит камеру 1, две стороны которой выпол нены расходящимися под углом 20-65°, с установленными внутри нее в узкой ее части :пластнами 2, которые соединены с источником 3 высокочастотных поперечных колебаний. На выходе из распределителя установлены цилиндрические обтекатели 4, площадь которых в поперечном сечении составляет от 40 до 70% площади поперечного сечения камеры в зоне их расположения. Обтекатели 4 выполнены перфори рованными. К ним с одной стороны подведена труба 5 для подачи воздуха. Они могут быть выполнены вращающимися каждый вокруг своей ош. Отверстия 6 размещены в щахматном порядке на расстояшш, равном друг от друга диаметру отверстия. Устройство работает следующим образом. Поток аэровзвеси волокон поступает в узкую часть камеры распределителя, где он попа;:ще1 под воздействие пластин 2, приводимых в движение от высокочастотного генератора поперечных колебаний. Происходит диспергирование волокон и направленное движение потока по рас ходящимся сторонам под углом 20-65°. Поток аэровзвеси, выходя из сопла, встречает сопротивление со стороны обтекателей 4, которые производят повторное диспергирование волокна. За счет цилиндрических тел обтекания оздается искусственно регулируемая турбулентость потока. Благодаря этому, появляется возожность равномерно распределять поток азрозвеси волокон. Отдув волокна происходнт путем подачи возуха по трубе 5 или при ме.тленном вращении илиндрических тел обтекания 4. Распределитель позволяет повысить качество подготовки массы к формованию и производлтельность формуюего устройства До 30%, Формула изобретения 1.Распределитель потока аэровзвеси волокон, содержащий камеру, две стороны которой выполнены расходящимися в направлении потока, отличающийся тем, что, с целью повыщения однородности структуры получаемого полотна бумаги, он имеет источники высокочастотных колебаний с пластинами, которые установлены в камере со стороны подачи в нее потока волокон, и полые цилиндрические обтекатели, установленные в камере на выходе из нее потока аэровзвеси волокон, площадь поперечного сечения которых составляет от 40 до 70% площади поперечного сечения камеры в зоне их расположения. 2.Распределитель по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что поные цилиндрические обтекатели выполнены перфорированными. 3.Распределитель по пп. I и 2, о т л и чающийся тем, что отверстия перфорации полых цилиндрических обтекателей расположены в щахматном порядке на расстоянии между собой, равном диаметру отверстия. 4.Распределитель по п. 1, отличающий с я тем, что полые цилиндрические обтекатели выполнены вращающимися вокруг своей оси. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 2689985, кл. 19-156, 1947. 2.Патент США N 3766607, кл. 19-156.3, 1971 (прототип).