Устройство для контроля радиального биения зубчатого колеса Советский патент 1980 года по МПК G01B5/20 G01B121/08 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАДИАЛЬНОГО Изобретение относится к средствам контроля в машиностроении, а именно устройствам дпя контроля зубчатых колес. И естно устрсйство дпя контроля радиального биения зубчатых колес, содержащее мерительный инструмент, например микрометр с шариковым наконечником, соответствующим модулю зуба. Мерителт ный инструмент базируют по отверстию колеса, а тиаряковый наконечник вводят во Bnautmy между зубьями и измеряют смешёняе наконечника относительно базы I Недостатком устройства является низкая производительность контроля вследствие отсутствия механизации процесса измерения параметров зубчатого колеса. Известно также устройство для контроля радиального биения зубчатого колеса, содержашее станину, размещенные на ней установочно-эажимное приспособление, яаправЛ1поп1ие с подпружиненным измерительным штоком и измерителем его перемешвния, оси которых перпендикулярны оси установочного приспособления. Процес БИЕНИЯ ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА поворота контролируемого зубчатого колеса на данном приборе мёханизирсжан, а сферический наконечник вводится во.впадину зубчатого венца с помощью эксцентрика Н. Недостаткок его является невысокая производительность контроля в связи с тем, что механизирован только поворот контролируемого зубчатого колеса, тогда как измерительный шток должен поочередно тактировать с двумя профилями зубьев зубчатого колеса. Целью изобретения является повьпиение производительности контроля. Указанная цель достигается тем, что прибор снабжен дополнительными направляющими с пoдпpyжинeнньпv и измерительными штоками и измерителями их перемещений, расположенными на станине с угловым шагом, соответствующим угловому шагу зубьев контролируемого колеса, ориентирующим механизмом, выполненным в виде двуплечего рычага со сферическим наконечником на одном конце, прелназ аченным для взаимодействия со впадинсй колеса, механизмом отвода штоков, выполненным в виде кольца с кулачками по числу штоков и пальцами, ось которого совпадает с осью установочно-зажимного приспособления, выполненного в виде разжимной цанги, приводом установочно-зажимного приспособления, ориентируклпего механизма и механизма отвода штоков, выполненным в виде титанг ось которой совпадает с осью устанОвочноэажимного приспособления, с двумя кулачками конический формы и одним кулачком винтовой формы, взаимодействующими соответстренно с рабочим конусом цанги, свободным концом рычага и пальцами. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 - го же, вид сверху.

Устройство содержит станину 1, paSMe щенные на ней устанбвбчно-Йажймноё приспособление 2, выполненное в виде цанги, направляющие 3с подпружиненными измеритепьныйи штоками 4 я йзмерётвпями их перемещения 5, распопдженньыи д углсчвы шагом, состветствуклпям шагу зубьев контропируемсго колеса тик, что их оси перпендикулярны ос и устаЖюочно-звоИсймвс го приспособления 2. Ца станвне 1 закреплены (фиентируюший мехаввэм, ВЫПОЛЕненный в виде дауппечего ййчага 6, со сферическим наконечником 7 на одном koRue, предввэнвченным дпв 0заим щейст вив се впадиной зуёьев копеса 8, механизм отвода штоков 4, выпшненный в аиде кольца 9 с купачками 16 по чиспу WTOK и пальцами II, ось совпадает с осью устансюочно-зажимнся о приспособления/. „,

Привсш устайСвочно-зажимного приспособленяа 2, ориентирующего механ11зма я механ1«зма отвода титок 4 выполнен в виде штанги 12, ось которой совпадает с осью устансвочно-зажимного приспособления, с двумя кулачками 13 и 14 кОнической формы и одним кулачком 15 винтовой формы, вэаимодействУ вШИйи соответственно с рабочим конусом 1Q цанги 2, свободным концом рычага 6 и пальцами 11.

Устройство работает следующим образом,.

Перей началом работы п| оизв6дится .настройка измерительных штоков 4 устройства по эталонному диску, установленHOkiy вместо контролируемого колеса 8. Затем контролирует/ре колесо 8 устанавпивается на приспособлении 2. Кулачок 13 приводит в действие ориентирующий

|механизм, который ориентирует впадины колеса 8 соответственно расположению штоксе 4. Затем производится окончательный зажим, контролируемого колеса 8 в установочно- ажимнсям приспособлении. Сйновременно с окончательным зажимом колеса под воздействи®л кулачка 15 и пальцев 11 производится поворот кольца 9, освобождаются штоки 4, которые под действием пружин 17 входят в двухпрофильное д аиеплейй19 с зубьями контролйRreMoro колеса. Двухпрофильйое зацепление обеспечтаается благодаря foMy, что наконечники 18 й ервтельных штоков в1апЬлнёны Са лрустанавливающимися, что йьпускает их тангенциальное смешение для компенсации танг ниальных погрешйЬбтеЙ зубчатых КЬЛёр.

11оскоЛ1 ку число Направляющих 3 равно (или кратно) числу зубьев кЩтрбЛйруемо го колеса, происходит одновременное измёрбвйд раДнаяьНЬге смещений точек профилей большого числа зубьев. Эти смешента peradtprtpytotcH изМерйтёйймй 5 их перёме|1(&вий.

Pasteoctb экс р лапьйых значений сМешёнйй штоков, 4 будет преде таблйть собой рвДйал1 ов бвёние зз чатого венаа в соотв втсттбйв с до|)еяёлени@м этой погрешности согйвсйо ГОСТ 1643-72.

точность ияи:ерений при испольэшанки прибора достигается тем, чуоСистематические йогрешйости йа оИгавйёнйя элементов прШора компенсируютсй при его ншгтройке по иилйндрическсму эталсжному диску, « также тем, что направляюшив со viTOiieMH рЕЮполагаются равномерно по план-шайбе 19, установлейной соосно с йангсА 2 на станине 1. Высокая производительность контроля достигается за счет одбсяэременнЬго измерения радиальных смещений точек профилей всех зубьев коЛеса.

Формула изобретения

Устройствб Д71Я контроля радиального биения зубчатого колеса, сойержащее станину, разметенные на ней установочно-зажимное приспособление и направляющие с подпружиненным измерительным штоиом и измерителем его перемещения, оси перпендикулярны оси установочнозажимнОго приспособленияj о т л и ч а ю щ е ё с я тем, что, с целью повышения производительности контроля, оно снабжено йополнительиыми направляющими с подпружиненными измерительными штока