Станок для обработки копированием зубчатых колес Советский патент 1983 года по МПК B23F9/00 

Описание патента на изобретение SU996115A1

(54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОПИРОВАНИЕМ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Похожие патенты SU996115A1

название год авторы номер документа
Зуборезный станок 1981
  • Наседкин Юрий Борисович
  • Тернюк Николай Эммануилович
  • Ковалюх Вадим Романович
  • Перепелица Борис Алексеевич
SU986657A1
Станок для шевингования цилиндрических зубчатых колес 1978
  • Тернюк Николай Эммануилович
  • Щиголев Александр Григорьевич
  • Хлус Алексей Александрович
SU745613A1
Станок для обработки конических зубчатых колес 1979
  • Ковалюх Вадим Романович
  • Тернюк Николай Эммануилович
  • Михайлюк Виктор Георгиевич
  • Большаков Анатолий Константинович
  • Олейникова Светлана Анатольевна
  • Криклий Виктор Трофимович
SU860955A1
Способ обработки зубчатых колес и станок для его осуществления 1986
  • Соболь Валентин Николаевич
  • Тернюк Николай Эммануилович
  • Котляров Борис Степанович
  • Перепилица Борис Алексеевич
  • Литовченко Петр Иванович
  • Французов Виктор Иванович
SU1588514A1
Способ шлифования зубчатых колес с круговыми зубьями и станок для его осуществления 1982
  • Коганов Иосиф Абрамович
  • Бобков Михаил Николаевич
  • Ананьев Вадим Николаевич
SU1079380A1
Станок для шлифования зубчатых колес 1981
  • Тернюк Николай Эммануилович
  • Дигтенко Виталий Григорьевич
  • Наседкин Юрий Борисович
  • Пахучий Виталий Васильевич
  • Шимко Виктор Егорович
SU971595A1
Станок для контурного кругового строгания зубчатых деталей 1981
  • Рык Федор Васильевич
  • Петров Юрий Анатольевич
  • Вилков Николай Алексеевич
  • Высоцкий Вадим Иосифович
  • Иконников Борис Васильевич
  • Васильев Сергей Константинович
SU1024188A1
Многопозиционный станок 1987
  • Герасимов Борис Иванович
  • Девятов Александр Сергеевич
SU1454652A1
Зубошлифовальный станок 1987
  • Лысяков Виктор Григорьевич
SU1581488A1
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК 1996
  • Шустер М.С.
  • Галкин В.А.
  • Королев А.Н.
RU2103114C1

Иллюстрации к изобретению SU 996 115 A1

Реферат патента 1983 года Станок для обработки копированием зубчатых колес

Формула изобретения SU 996 115 A1

Изобретение огносигся к металлообработке и найцет применение при .обработке зубчатых колес. Известен станок иля обработки копированием зубчатых колес, закрепляемых в размешенном на планшайбе установоч- но-зажимном приспособлении, на станине которого, выполненной кольцевицной формы, размешены по окружности каретки, несушие инструментальные шпиноели fl J Однако возможнбсти этого станка в плане произвоайгельности и качества низкие, так как низка среоняя скорсють врашения планшайбы иэ-за высоких нагру зок в момент вхоца инструмента-в зону обработки, и быстрое затупление . Кроме того, на станке невозможна обра ботка модифицированных зубьев Цель изобретения - повышение произ воцительности и качества при оановременной обработке нескольких зубчатых колес с бочкообразным профилем зуба. Цель достигается тем, что станок снабмсен смонтированными по окружности на планшайбе, когорая помешена в центре станины с введенным в станок индиви дуальным приводом, дополнительными ус- тановочно-зажимными приспособлениями с делительными механизмами, кажаь1й ва которых включает гитару зубчатых колес, расположенную на одной оси с веаушим колесом гитары, обгонную муфту и двуплечий рычаг, смонтированный с возмож нос1ъю качания, и взаимодействия одним плечом, представляющим собой аубчать сектор, с ведушим колесом гитары, а другим - в виде тсткателя с роликом, с введенным в станок и закрепленным неподвижно на станине кулачком -с выо тупами, шаг которых равен шагу распрло жения инструментальных шпинделей и ша ГУ располсжения установочно-чзажимных п жспособлений. Привод планшайбы включает два косо зубых цилиндрических колеса с переда

точным отношением, равным единице, установленных на валах эксцентрично с равным эксцентриситетом.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый станок, общий виц,

на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 кулачок, общий вид.

Станок имеет станину 1, в виде4 кольиевицной формы. На ней выполнены радиальные направляющие 2, на которых с возможностью перемещения установлены каретки 3, несущие инструментальные щпинцели 4 с инструментами 5, наприме в вице профильных шлифовальных кругов. Причем каждый инструмент 5 снабжен индивидуальным приводом 6.

Обработка чзубчатых колес 7, закрепленных в установочно-зажимных приспосоолениях 8 производится в условиях копирования..

Приспособления 8 смонтированы на планшайбе 9, выполненной кольцевидной формы, расположенной в радиальных 10 и упорных 11 подщипниках на одной оси со станиюй.

Приспособления 8 установлены с возможностью периодического поворота на угловой щаг, для чего станок снабжен делительными механизмами 12. Каждый механизм включает гитару зубчатых коле IS с ведущим колесом 14, расположенну на одной оси с ним обгонную муфту 15 и двуплечий рычаг 16, смонтированный с возможностью качания и взаимодействи одним плечом, которое выполнено в виде зубчатого сектора, с колесом 14, а ару- гим плечом в виде толкателя с роликом 17, введенным в станок и закрепленным неподвижно на станине кулачком 18. Последний имеег кольцевую форму с выступам шаго которых равен щагу расположения инструментальных шпинделей. Планшайба 9 имеет привод 19, включающий косозубые колеса 2О и 21 с передаточным отношением, равным единице, и зубчатое колесо 22.

Колеса 20 и 21 установлены на валах эксцентрично с равными эксцентриситетами.

Для правки инструмента станок снаб- жен алмазными роликами 23 с приводом 24.

Станок работает следующим образом.

В приспособлениях 8 закрепляют заготовки зубчатых колес 7. Планшайбе сообщают вращение от привода 19 со скоростью поцачи. Посредством установленных эксцентрично косозубых колес 2р

и 21 сообщают неравномерное вращение с изменением по синусоидальному закону. Колеса выполнены косозубыми для созаа- ния коэффициента перекрытия, а выбор передаточного отношения равного единице объясняется .необходимостью зацепления с большими эксцентриситетами.

При вращении планшайбы 9 ролики 17 перемещаются по кулачку. При переходе роликов 17 через В|Ыступы кулачка 18, происходит качание рычагов 16, т.е. происходит деление заготовки в момент выхода колес из зацепления с инструментами. Инструменты 5неподвижны, а колеса вращаются вокруг оси планшай бы 9, этим обеспечивается получение бочкообразного зуба.

Очередная впадина колеса профилируется каждым следующим кругом, расположенным по ходу вращения планшайбы.

В предложенном станке достигается повьш ение производительности за счет роторной схемы обработки (установки планшайбы внутри станины, на которой расположены инструменты) и увеличение числа инструментов. i Повышается точность обработки за счет снижения динамических нагрузок в момент входа кругов в зону обработки.

Формула изобретения

1. Станок для обработки копированием зубчатых колесг закрепляемых в размещенном на планшайбе установочнозажимном приспособлении, на станине которого, вьшолненной кольцевидной формы, размешены по окружности каретки, несущие инструментальные шпиндели, отличаюшийс я. тем, что, с целью повьш1ения производительности и качества при одновременной обработке нескольких зубчатых колес с бочкообразным профилем зуба, станок снабжен смонтированными по окружности на планшайбе, которая помещена в центре станины с введенным в станок инцивицуальным приводом, дополнительными установочно-зажимными приспособлениями с делительными механизмами, каждый из которых включает гитару зубчатых колес расположённую на одной оси с ведущим колесом гитары, обгонную муфту и двуплечий рычаг, смонтированный с BO3Mokностью качания и взаимодействия одним плечом, представляющим собой зубчатый сектор, с ведущим колесом гитары, а аругим - в вице толкателя с роликом, . с ввеценным-в станьк и закрепленным/: непоавижно на станине кулачком с вьюгу нами, шаг которых равен шагу pacnon v жения инструментальных шпинцелей я шагу расположения устанс1вочнр| -зажнмных приспособлений. 2. Станок по п; 1, о т л и ч а ю IU и и с я тем, ч го привод планшайбы && i66 включает цва косозубых иилтарических кол|еса с переааточтым отношением, равным ецвниае, усганопленных на валах эксцентрично с равным эксцентриситетом. Источники инфо{)ации, П1жнягые во внимание при экспертизе 1. Авторское свиаегельство CCicP по заявке М 2844481/08, кл. В 23 F 1/О2, 1979.

SU 996 115 A1

Авторы

Наседкин Юрий Борисович

Дигтенко Виталий Григорьевич

Тернюк Николай Эммануилович

Даты

1983-02-15Публикация

1980-07-03Подача