(54) ВИСКОЗИМЕТР
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для контроля вязкости полимера в процессе экструзии | 1989 |
|
SU1712832A1 |
| Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем | 1980 |
|
SU939222A1 |
| Шнековый пластикатор литьевой машины для переработки полимерных материалов | 1980 |
|
SU956290A1 |
| РОТАЦИОННЫЙ ВИСКОЗИМЕТР | 1970 |
|
SU266348A1 |
| БИОТЕРМИЧЕСКИЙ БАРАБАН | 1973 |
|
SU363523A1 |
| СПОСОБ РЕДУКЦИИ ОБОРОТОВ ВАЛА СЕКЦИЙ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ МАШИНЫ ОТНОСИТЕЛЬНО ИХ КОРПУСОВ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ МАШИНЫ | 2008 |
|
RU2431045C2 |
| СПОСОБ ДЕСТРУКЦИИ ЭЛАСТОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА И ДИСПЕРГАТОР ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 1997 |
|
RU2145282C1 |
| Установка для мойки цилиндрических изделий | 1989 |
|
SU1694252A1 |
| Способ изготовления сетеподобных материалов из прядильных растворов целлюлозы или расплавов полиамидов, полиэфиров и т.п. и устройство для осуществления способа | 1956 |
|
SU122242A3 |
| РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ АГАФОНОВА | 1999 |
|
RU2158628C1 |
1
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения вязкости полимерных материалов.
Известен вискозиметр для определения вязкости полимерных материалов, включающий шнек и цилиндр 1.
Известное устройство не позволяет заме.рять локальные значения вязкости в зависимости от температуры при заданном градиенте температур.
- Известей также вискозиметр, содержащий щнек, размещенный в цилиндре, выполненном в виде проворачивающихся друг отгносительно друга кольцевых секций, что позволяет замерять крутящие моменты, передаваемые ео щнека на стенку цилиндра и определять локальные значения коэффициентов вязкости по длине цилиндра 2.
Однако в известном устройстве кольцевые секции цилиндра отделены друг от друга фторопластовыми прокладками и не зафиксированы от перемещения в радиальном направлении. Под действием температуры и давления прокладки размягчаются и деформируются, секции сдвигаются в направлении движения полимера, между ними образуются
2
зазоры, что приводит к вытеканию полимера и к искажению получаемых результатов.
Целью изобретения является повышение надежности устройства.
Указанная цель достигается тем, что 5 устройство содержит обойму, охватывающую секции цилиндра, при этом каждая секция установлена в обойме на подшипниках качения, размещенных на ее торцовых по верхностях, а в обойме закреплены винты, взаимодействующие своими коническими, по10 верхностями с наружными кольцами подшипников.
На фиг. 1 показан общий вид вискозиметра; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 - блок регулировки взаимного положения кольцевых секций относительно друг
15 друга.
Вискозиметр состоит из корпуса 1, обоймы 2, щнека 3, загрузочного устройства 4, сопла 5, привода 6 и цилиндра, выполненного из кольцевых секций 7, число которых 20 может меняться.
Кольцевые секции 7, закрепленные в обойме 2 на подшипниках 8, оснащены датчиками 9-11 давления, температуры и крутя--. щего момента соответственно. Датчики крутящего момента установлены в жестко скрегк ленном с обоймой 2 ригеле 12, зафиксированы с помощью регулировочных винтов 13 и посредством стержней 14 и корпусов датчиков 10 температур связаны с кольцевыми секциями 7.
Для фиксации кольцевых секций 7 относительно друг друга в обойме 2 размещены винты 15 с коническими поверхностями и шайбы 16, упирающиеся в неподвижные кольца 17 подшипников 8. Кроме того, на обойме установлены нагреватели 18 и система охлаждения 19.
Шнек 3, в котором предусмотрена установка термопар с выводом на коллектор 20, выполнен полым и составным, с количеством секций, соответствующим количеству кольцевых секций 7.
Вискозиметр работает следующим образом.
Подающийся через загрузочное устройство 4 полимер захватывается витками щнека 3 и перемещается по направлению к соплу 5, разогреваясь за счет трения и энергии, поступающей от нагревателей 18. В разных кльцевых секциях 7 будет различная температура и, соответственно, различная вязкость полимера. В зависимости от вязкости полимера на кольцевые секции будет передаваться различный крутящий момент, по которому и рассчитывают вязкость. Температуру и давление в кольцевых секциях определяют с помощью соответствующих датчиков 9 и 10, крутящий момент через корпус датчика 10 и стержень 14 передается на датчик II крутящего момента.
Регулировку взаимного положения кольцевых секций 7 осуществляют в нагретом состоянии последовательно в направлении от загрузочного устройства 4 к соплу 5. При этом очередная кольцевая секция с помощью
винтов 15 и шайб 16 устанавливается и жестко фиксируется в осевом направлении на расстоянии 0,01-0,02 мм от соседней кольцевой секции, обеспечивая между торцовыми поверхностями смежных секций гарантированный зазор, в который, однако, не затекает расплавленный полимер в процессе работы вискозиметра.
Таким образом, исключается влияние на результаты измерения трения между кольцевыми секциями,7 при их взаимном провороте. Потери на трение определяются только потерями в подшипниках.
Формула изобретения
Вискозиметр, содержащий шнек, размещенный в цилиндре, выполненном из отдельных секций, установленных с возможностью их взаимного проворота, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он содержит обойму, охватывающую секции цилиндра, при этом каждая секция установлена в обойме на подшипниках качения, размещенных на ее торцовых поверхностях,а в обойме закреплены винты, взаимодействующие своими коническими поверхностями с наружными кольцами подщипников
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 2339991, кл. 73-55, оПублик. 1944.
-и
10
12
15
