(54) СПОСОБ ВИНТОВОЙ ПРОШИВКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОШИВКИ | 1991 |
|
RU2009739C1 |
Заготовка для винтовой прошивки гильз | 1989 |
|
SU1696019A1 |
СПОСОБ ПРОШИВКИ СЛИТКОВ И ЗАГОТОВОК МАССОЙ ОТ 3 ДО 10 ТОНН В ГИЛЬЗЫ В СТАНЕ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 2012 |
|
RU2523402C1 |
Способ поперечно-винтовой прокатки | 1991 |
|
SU1835328A1 |
Способ поперечно-винтового элонгирования | 1981 |
|
SU997867A1 |
Способ винтовой прошивки | 1976 |
|
SU590024A1 |
СПОСОБ ВИНТОВОЙ ПРОШИВКИ ЛИТОЙ ЗАГОТОВКИ | 2012 |
|
RU2489220C1 |
Способ винтовой прокатки | 1976 |
|
SU580920A1 |
Способ получения гильз на прошивном стане | 1978 |
|
SU749467A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ТРУБ | 2012 |
|
RU2489221C1 |
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к получению гильз из сплошной заготовки путем винтовой прокатки на косовалковом трубопрокатном стане. Известен способ прошивки, включаюш.ий деформацию косорасположенными валками сплошной нагретой заготовки, форма переднего конца которой соответствует форме калибра, образованного входной частью валков при первичном захвате и валками на оправке при вторичном захвате 1. Подготовка переднего конца осуществляется на отдельном оборудовании и требует дополнительных капитальных затрат. Известен способ винтовой прошивки, включающий подачу заготовки с максимальной скоростью до упора в выдвинутую ей навстречу оправку, а затем перемещение ее в очаг деформации вместе с оправкой и осуществление прошивки (21. Этот способ обеспечивает увеличение производительноети, но не снижает разностенность концов гильзы. Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности является способ винтовой прошивки, включающий деформацию нагретой сплошной заготовки при первичном захвате валками до встречи с носком, оправки и последующую деформацию валками на оправке, установленной носком до пережима валков в сечении очага деформации, обеспечивающем по обжатию вторичный захват заготовки 3. При винтовой прошивке различают первый захват, когда заготовка первоначально касается валков и получает вращательное и поступательное движение, и вторичный захват, соответствующий более позднему моменту, когда заготовка при своем осевом перемещении встречает сопротивление со стороны оправки. Если это сопротивление велико, поступательное движение заготовки может прекратиться, хотя вращение будет продолжаться. Встреча оправки с перемещающимся концом заготовки, имеющим эллиптическую форму, как правило, происходит не в геометрическом центре заготовки. Оправка, внедряясь в заготовку со мещением относительно ее центра, приводит к образованию концевой разностенности и появлению внутренних плен. Целью изобретения является снижение концевой разностенности гильз.
Авторы
Даты
1980-06-15—Публикация
1978-10-30—Подача