Способ ковки непрерывнолитого слитка Советский патент 1980 года по МПК B21J5/00 

Изобретение относится к обработке ме таплов давлением, а именно к способам ковки слитков. Известен способ ковки непрерывнопитого слитка обжатием профилированными бойками с последовательно уменьшенными размерами поперечного сечения ручья, фор мирующими участки заготовки с после- . довательно уменьшенными размерами попе речного сечения Til . При деформировании по этому способу не изменяют отношение размеров поперечного сечения. Размеры поперечного сечения в данном случае равны диаметру описанной и диаметру вписанной окружностей. Для того, чтобы литая структура измельчалась и при этом не произошло разрушения сердцевины слитка целесообразно изменять форму, т.е. отношение наибольшего и наименьшего размеров поперечного сечения. Например, круг деформировать в квадрат, а затем квадрат деформировать по диагонали. При этом в центральной зоне слитка обеспечивается всестороннее сжатие, позволяющее измельчать литую структуру. Известный способ не предусматривг. ет попеременное изменение формы п(жеречного сечения и получение периметра с чередующимися участками выпуклости и вогнутости. Следовательно, этот способ не позволяет существенно измельчить питую структуру по всему сечению и прореботать сердцевину слитка, т.е. яеобеспечивает получения качественных заготовок. Цель изобретения - улучшение качества заготовок за счет улучшения прореботки структуру I по всему сечению. Это достигается тем, что в предлагаемом способе при деформировашш последовательно изменяют форму поперечного сечений участков заготовки, поперемето увеличивая и уменьшая отношение наибольшего и наименьшего размеров поперечного сечения заготовки, .при бтом на поверхности заготовки вдольобразую щей попеременно формируют вьгаукль © и вогнутые участки. Ковка по предлагаемому способу идет следующим образом. Подают порцию слитка в ковочную машину и начинают обжатие бойками. При этом одновременио с уменьшением площади поперечного сечения из-. меняют его форму. Например, круглый спи ток обжимают и; придают форму квадрата или трефа. Это обеспечивается тем, что бойки специально спрофилированы и образуют на участке длиной нескдпькЮ пЬйач 1эадратный калибр. На поспёйутощем участ ке и бойков квадратный калибр плавно изменяется- в круглый ди1аметром, ji&BHaM диаметру готового изделия. Деформация круга в квадрат или , а затем последующая его деформация в круг позволяет более равньмерно измельчить литую структуру по всему сечению и получить качественную поковку. Предлагаемый способ позволяет увеличить дробность деформации, что также способствует измельчению структуры. Деформация осуществляется одновременно с обжатием, т.е. уменьшеиием поперечного сечения слитка. Выбор формы и величины отношения размеров зависит от свойства материала и степени рбжатия слитка до готового размера. Если степень обжатия небольшая, то целесообразно больше изменять отноше1ниё размеров и создавать вьтукпостй и , вогнутости на поверхности слитка. Если степень обжатия достаточно больШай, ограничиться созданием много г{}анйика, например квадрата., На фиг. 1 показан очаг деформ апш, ; продольный разрез, на фиг. 2 - схкма получения круга из круга; на .фиг. 3 - txeKja получения квадрата из квадрата. Согласно 4мг. 1 сечение За1 отовкй 1, обжимаемой симметричными бойками 2 по мере подачи и обжатия, занимает после дрвательно положения Б-Б; В-В и Г-Г. Причем по мере продвижения вдоль бойков 2 слиток меняет свою форму Вкаждом положерии осуществляется деформация notiepe4Horo сечения, т.е. одни учдатки периметра смещают к центру больше, другие меньше. Такое обжатие достигается специальным профилированием бойков, т.е. в заходном конусе форма поперечного сеения бойков отличается от поперечной формы остальной части бойка. Естественно, представленные схемы деформации не являются единственными. В завис.имости от формы я размеров готового изделия, формы слитка, свойства М Ьтериала и др., схема ковки может содержать и другие проме550 точные формы, получение которых, однако, не приводит к разрушению. П р и м ё р. Слиток диаметром ЗОО мм гтериодичбски подают в ковочную машину, снабженную профилированными бойками длиной 250-400 мм. При деформации ни первом участке длиной 100-200 мм слитку придают форму квадрата 200х 200 мм с закругленными вершинами. Затем по мере подачи слитка в машину следующими участками бойков этот квадрат об нимают до круга диаметром 150 мм. Ковка по предлагаемому способу позволяет существенйо улучшить качество структуры непрерывнолитого слитка и обеспечить равномерно йзмельчеипную структуру по всему сечению. Формула изобретения Способ ковки непрерывнолитого слитка обжатием профйлирсванными бойками с последовэтельно уменьшенными размерами поперечного сечения ручья, формиру1ющими участки заготовки с последовательно уменьшенными размерами поперечного сечения, от л и чаю щи и с я тем, что, ; с целью улучшения качества заготовок за счет улучшения проработки структуры по всему сечению, при деформировании после довательно изменяют фбрму поперечного сечения участкЬв заготовки, попеременно увеличивая и уменьшая отношение-наибольшего и наименьшего размеров поперечного сечения заготовки, при этом на поверхности заготовки вдоль образующей попеременно формируют вогнутые и выпуклые участки. Источники информации,. . принятые Во внимаше при экспертизе 1. sta-tt and Eisen,1976, 96, № 2, с 59-66.

Pits.2