Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве мебели.
Цель изобретения - снижение трудоемкости процесса.
На фиг, 1 изображен шурупозавертыва- ющий многошпиндельный станок, вид спереди; на фиг, 2 - то же, вид сбоку; на фиг, 3 - то же, в момент исходного понижения шурупозаворачивающего механизма; на фиг. 4 - то же, в момент накалывания вращающегося отвертного отверстия в изделии; на фиг, 5 - то же, в момент поднятия шурупозаворачивающего механизма.
Шурупозавертывающий многошпиндельный станок содержит станину 1, стол 2, наклонный стол 3. направляющую 4, пневмопривод 5, шток 6 соединен с зубчатой рейкой 7 с возможностью перемещения по направляющей 8, состоящей в зацеплении с шестерней 9, установленной на валу 10 с шестернями 11. которые соединены с зубчатыми рейками 12, подвижными по направляющим 13, и х естко соединены со столом И. Стол 14 имеет торцовые упоры 15, На станине 1 установлены боковые упоры 16, выполненные в виде рычажного механизма, которые соединены с педалью 17, На станине 1 смонтированы стойки 18 и траверса 19. На последней установлены шурупоприем- ники 20 посредством пазов 21 и крепежных элементов 22, На некоторых шурупоприем- никах установлены боковые и торцовые фиксаторы 23.
В шурупоприемники по шлангам 24 шурупы подаются механизмом 25, На стойках 18 смонтирована подвижная траверса 26 с установленными на ней шурупозавора- чиоающими головками 27, подвижными при наладке посредством пазов 28 и болтов 29. На траверсе установлены приводы 30, соединенные цепной передачей 31, связанные со шпинделями 32 с отвертками на них 33,
На станине установлен пневмопривод 34, шток 35 которого соединен с двусторонней зубчатой рейкой 36, подвижной по направляющей 37. Последняя соединена
шестернями 38 и 39, свободно вращающимися на валу 40, а храповое колесо 41 жестко закреплено на валу 40. На шестернях установлены свободно вращающиеся храповые собачки 42 и 43. На валу 40 жестко
установлены кулачки 44, содержащие пазы переменной кривизны на обеих плоскостях 45, в пазах установлен ролик 46, закрепленный на кулисе 47, подвижной по ползунам 48, установленным на вращающемся валу
40, Тягой 49 кулиса соединена с траверсой 26. На валу 40 установлен кулачок 50, а на станине 1 и траверсе 19 - толкатель 51, подпружиненный пружиной 52.
Шурупозавертывающий многошпиндельный станок работает следующим образом.
Крышка ящика закрывается, и ящик крышкой вниз устанавливается на стол 2 и сдвигается на стол 14 по упорам 15 и 16,
поднятым нажатием ногой рабочего на педаль 17, Затем воздух подается в левую полость пневпопривода 5 и через некоторое время в левую полость пневмопривода 34. После подачи воздуха в левую полость
пневмопривода 5 шток 6, соединенный с
рейкой 7, подвижной по направляющим 8, в
зацеплении с шестерней 9 на валу 10 и с
шестерней 11, в зацеплении с рейками 12,
соединенными со столом 14, подвижными
по направляющим стойкам 13, поднимают стол с ящиком. При этом корректируется положение дна на ящике, исправляются возможные прогибы долевой стенки в наружную сторону ящика фиксаторами 23 и
напряженно прижимаются с дном к шуру- поприемникам 20, установленным на траверсе 19, по пазам 21, закрепленным болтами 22.
После подачи воздуха в привод 34 в правую полость шток 35 с рейкой 36. подвижной по направляющей 37, вращает нд- половину оборота шестерню 39, при этом собачка 42 в зацеплении с храповым колесом 41 на валу 40, посаженными на концах кулачками 44, пазами 45 переменной кривизны, контактирующими с роликом 46 на кулисе 47, подвижной по ползунам 48, установленным на валу 40, и связанной тягой 49 с траверсой 26, устанавливает траверсу в исходное нижнее положение (на кулачке сектора Б).
При подаче воздуха в левую полость пневмопривода 34 по изложенному принципу в действие вступает шестерня 38, собачка 43 в зацеплении с храповым колесом 41 вращает его в одном и том же направлении, а кулачки 44 пазом переменной кривизны 45, расположенным на секторе А, воздействуя на ролик 46, кулису 47, опускают траверсу 26 еще ниже в секторе Б, при этом действующие приводы 30 цепной переда- чей31 воащают шпиндель 32 с отверткой 33, накалывают в дне ящика отверстие глубиной менее длины ненарезной части шурупа, предназначенное для соосного направления шурупа с отверстием в шурупоприемни- ке20 и отверткой 33. Продолжая вращаться (до остановки поршня) до половины оборота, кулачок своим пазом 45, роликом 46, кулисой 47 поднимает траверсу 26 до исходного верхнего положения и останавливается в точке В. При этом освобождаются отверстия шурупоприемников 20 от отвертки 33. По команде с пульта срабатывает от- секатель механизма подачи, шурупов 25, затем поддув и шурупы по шлангам 24 подаются в шурупоприемники 20, Потом воздух подается в правую полость пневмоцилиндра 34, шток 35 рейкой 36 вводит в действие шестерню 39. Собачка 42 в зацеплении с храповым колесом 41 вращает вал 40 с кулачками 44. С этого момента, начиная с точки В, на секторе Н происходит завертывание шурупов, поданных в шурупоприемники 20 с отсекателя механизма подачи шурупов 25, с поддувом по шлангу 24 шурупозаворачивающими головками 27, предварительно установленными на траверсе 26 по пазам 28 и закрепленным болтами 29. Траверса 26 вертикально возвратно-поступательно движется по стойкам 18 кулисой 47, ведомой пазом переменной кривизны 45 кулачка 44. Паз должен быть построен так, чтобы по мере его удаления от центра скорость перемещения траверсы i6 оставалась неизменной и обеспечивала перемещение траверсы на один шаг резьбы шурупа при одном обороте отверток.
. В период вращения кулачка 44 в секторе Д воздух подается в правую полость пневмопривода 5, шток 6 рейкой 7 в зацеплении с шестерней 9 на валу 10, шестернями 11 в зацеплении с рейками 12 опускает стол с
ящиком. В это время кулачок 50 воздействует на толкатель 51, подпружиненный пружиной 52, выталкивает ящик в том случае, если по какой-либо причине он зависнет в фиксаторах 23 и не сможет опуститься со столом
от собственного веса.
Ящик с закрепленным дном сдвигается на наклонный стол 3, а на его место со стола 2 устанавливается очередной ящик, закрытый дном, на стол 14 по упорам 15 и 16,
поднятым нажатием на петаль 17. К ним ящик прижимается боковой стенкой. Второй и последующие циклы происходят аналогично.
Формула изобретения
Шурупозавертывающий многошпиндельный станок, включающий станину, пневмопривод, вал, подвижную траверсу с шурупозавертывающими головками, отл и- чающийся тем. что, с целью снижения
трудоемкости процесса, станок снабжен зубчатым механизмом и двусторонней зубчатой рейкой, которая жестко связана со штоком пневмоцилиндра, причем зубчатый механизм выполнен в виде жестко закрепленного на валу храпового колеса и смонти- рованных с возможностью вращения шестерен с храповыми собачками, при этом шестерни посредством собачек соединены с двусторонней рейкой, а на концах вала
жестко смонтированы кулачки переменной кривизны и кулисы, ролики которых соединены с кулачком и посредством тяги соединены с подвижной траверсой, а под подвижной траверсой установлена неподвижная траверса с боковыми и торцовыми фиксаторами и шурупоприемниками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шурупозаворачивающий многошпиндельный станок | 1986 |
|
SU1509241A1 |
Многооперационный станок для обработки щитовых деталей мебели | 1980 |
|
SU889430A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВОГО ЖЕЛОБА | 1969 |
|
SU249232A1 |
Станок для подгибки труб в панелях | 1973 |
|
SU496941A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО | 1968 |
|
SU231330A1 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ СВИВКИ ЯЩИКОВГВОЗДЯМИ | 1967 |
|
SU197927A1 |
МАШИНА ДЛЯ СШИВАНИЯ МАТОВ ДЕРЕВЯННЫХ СКЛАДНЫХяш,иков | 1969 |
|
SU251806A1 |
Станок для автоматической распиловки клавиатурного щита в производстве пианино и роялей | 1961 |
|
SU144391A1 |
Автомат для насекания надфилей | 1979 |
|
SU772760A1 |
Станок для автоматической дуговой сварки трубных решеток | 1958 |
|
SU118925A1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - снижение трудоемкости процесса. Шурупозавертывающий многошпиндельный станок включает станину 1, стол 2, наклонный стол 3, направляющую 4, пневмопривод 5. Шток 6 пневмопривода 5 соединен с зубчатой рейкой 7, установленной в направляющих 8. Рейка 7 соединена с шестерней 9, которая установлена на валу 10 с шестернями. На станине 1 смонтированы стойки и траверса с шурупоприемниками. На станине установлен пневмопривод 34, шток 35 которого соединен с двусторонней зубчатой рейкой 36, подвижной по направляющей 37. Последняя соединена с шестернями 38 и 39, свободно вращающимися на валу, на котором жестко закреплено храповое колесо. На валу жестко установлены кулачки, в пазах которых размещены ролики кулис. Кулисы посредством тяг соединены с подвижной траверсой. При работе крышка ящика закрывается и ящик устанавливается на стол 2 и далее поднимается посредством рейки 7 и шестерней 9 к шурупоприемникам. После подачи воздуха в привод 34 шток 35 с рейкой 36, подвижной по направляющей 37, перемещает подвижную траверсу с установленными на ней шупупозаворачивающими головками к шурупоприемникам, после чего происходит процесс ввертывания шурупов в ящик. 5 ил.
/7
7/ 8/
фие. 1
л17 16
П 13
сриг.З
Фиг.
Фиг.5
Устройство для сверления отверстий в изделиях из древесины и ввертывания в них шпилек | 1980 |
|
SU905078A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Многошпиндельный гайковерт | 1984 |
|
SU1180253A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1990-11-23—Публикация
1988-06-08—Подача