Инструмент для установки крепежных элементов Советский патент 1982 года по МПК B25B21/00 

(5) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УСТАНОВКИ КРЕПЕЖНЫХ

1

Изобретение относится к ручному механизированному инструменту для установки крепежных элементов при монтажных и сборочных работах в различных отраслях промышленности.

Известен инструмент для установки крепежных элементов, содержащий корпус, шпиндель с подвижно установленными .в осевом направлении посредством шлицов втулкой, например, пинолью со сменными рабочей головкой и поршнем-штоком со сверлом, а инструмент снабжен подпружиненным поворотным кулачком, выполненным с расположенными концентрично оси крепежного элемента дугообразными пазами, один из которых взаимодействует с установленным на пиноли ведущим штифтом, другой имеет дно ,с уклоном, оканчивающимся осевым отверстием, и взаимодействующим со сверлом 1 .

Недостатком, данного инструмента является то, что он не имеет меха- низма ограничения глубины завертываЭЛЕМЕНТОВ

ния крепежного элемента, так как при проведении строительно-монтажных работ может потребоваться использование одного инструмента для завертывания крепежных элементов, имеющих различную-форму головок и их высоту.

Наиболее близким из известных к предлагаемому изобретению является инструмент для установки крепежных элементов, содержащий шпиндель с размещенным на его конце патроном с профилированным отверстием под головку крепежного элемента и механизм ограничения глубины,завертывания крепежного элемента tZ.

Недостатком данного инструмента является то, что при установке крепежных элементов в арматуру при строительно-монтажных работах может . произойти перекрутка устанавливаемых крёпежных элементов из-за отсутствия механизма ограничения глубины докручивания. Цель изобретения - расширение технологических возможностей инструмента. Поставленная цель достигается тем, что инструмент-для установки крепежных элементов, содержащий шпин дель с размещё1нным на его конце патроном с профилированным отверстием под головку крепежного элемента и механизм ограничения глубины заверты вания крепёжного элемента, шпиндель выполнен телескопическим, внутренняя часть которого имеет выступ, а наруж ная часть на одном конце - резьбу для крепления патрона и на боковой поверхности - Т-образный продольный паз, в котором установлен выступ, механизм ограничения глубины выполнен в виде охватывающей резьбовой конец наружной части шпинделя резьбо

вой втулки, и регулировочного кольца, закрепляемого на наружной части шпинделя и выполненного с наружной резьбой для осевого перемещения резьбовой втулки.

На фиг. 1 изображен инструмент, общий видi на фиг. 2 - то же, подготовленный для установки крепежного элемента; на фиг.. 3 - деталировка узлов инструмента-, на фиг. А - радрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3 на фиг. 6 - разрез , В-В на фиг. 3.

Инструмент для установки крепежных элементов, содержит шпиндель 1 с размещенным на его конце патроном 2 с профилированным отверстием 3 под головку Ц крепежного элемента 5 и механизм ограничения глубины завертывания крепежного элемента. Шпиндель 1 выполнен телескопическим, внутренняя часть 6 которого имеет выступ 7 а наружная часть 8 с резьбовым концом 9 для крепления патрона 2 на боковой поверхности - Г-образный продольный паз 10, в котором установлен выступ 7. Механизм ограничения глубины завертывания крепежного элемента 5 выполнен в. виде охватывающей резьбовой конец 9 наружной части 8 шпинделя 1 резьбовой втулки 11 и регулировочного кольца 12, закрепляемого на наружной части 8 шпинделя 1 и выполненного с наружНОЙ резьбой 13 для осевого перемеще- 55регулируется первоначально путем

ния резьбовой втулки 11, торцоваязакрепл1ения регулировочного кольца

поверхность которой при работе упира-12 на наружной части 8 шпинделя 1

ется в наружную резьбу 13 изделияпутем вворачивания-установочного 9

В боковой поверхности регулировочного кольца 12 имеется резьбовое отверстие 19, в которое вворачивается установочный винт 20. Втулка 11 имеет внутреннюю резьбу 21, взаимодействующую при регулировке инструмента с наружной резьбой 13 регулировочного кольца 12. При сборке резьбовой втулки 11 с наружной частью 8 шпинделя 1 установочный винт 20 ввинчивается до упора в поверхность 15 наружной части 8 шпинделя 1, Для работы с различной высотой головки крепежного элемента в инструменте регулируется размер, определяемый расстоянием от наружной резьбы 13 изделия Ц, при контакте ее с торцовой поверхностью 22 втулки по нижней торцовой поверхности 23 патрона 2. Резьбовая втулка 11 имеет ряд равностоящих друг от друга продольных пазов 2h для, заворачивания установочного винта 20 в регулировочное кольцо 12. Во втулке 11 инструмента выполнены сквозные отверстия 25 большого диаметра и отверстия 26 для удаления из нижней части инструмента пыли и частиц бетона.

Регулировка инструмента для работы с крепежными элементами, имеющими различную высоту головки, осуществляется следующим образом.

Размер в инструменте под различ,ную головку k крепежного элемента 74 Iti и вращение инструмента прекращается. Это очень важно при завертывании крепежного элемента 5 в отверстие изделия 1i, так как перекручивание крепежного элемента 5 приводит к срыву резьбы, образованной в отверстии бетонного изделия Т крепежным элементом 5«Наружная часть 8 шпинделя 1 имеет резьбовой конец 9 с ненарезанной короткой цилиндрической поверхностью 15, на которую при сборке инструмента устанавливается регулировочное кольцо 12, перемёщение.которого в осевом направлении относительно наружной, части 8 шпинделя 1 ограничивается его торцом 16 и торцовой поверхностью 17 патрона 2, имеющего резьбовое отверстие 18, в .которое вворачивается резьбовой коцец 9 наружной части 8 шпинделя 1. 5 , винта 20 до упора в поверхность 15 шпинделя 1. Затем на регулировочное кольцо 12 наворачивается резьбовая втулка 11 до тех пор, пока не будет получена требуемая высота между торцовой поверхностью 22 втулки 11 и нижней торцовой поверхностью 23 патрона 2. Затем втулка 11 поворачивается немного до тех пор, пока установочный винт 20 не выставится напротив одного из продольных пазов 2 втулки 11, после чего установочный винт 20 отвинчивается до упора во внутреннюю боковую поверхность продольного паза 2А втулки 11 (фиг.А). Таким образом регулировочное кольцо 12 и втулка 11 соединяются между собой, чем предотвращается их вращение по сопрягаемой резьбе и достигается- их .совместное вращение вокруг оси инструмента по поверхности 15 наружной части 8 шпинделя 1, торец 16 которой и поверхность 17 патрона 2 определяют участок инструмента, нутри которого регулировочное кольцо 12 вращается без изменения своего положения. Предлагаемая конструкция инструмента исключает .перекручивание крепежных элементов, что обеспечивает целостность резьбы. 37 Формула изобретения Инструмент для установки крепежных элементов, содержащий шпиндель с размещенным на его конце патрюнон с профилированным отверстием под головку крепежного элемента и механизм ограничения глубины завертывания крепежного элемента, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, шпиндель выполнен телескопическим, внутренняя часть которого имеет выступ, а наружная часть на одном конце - резьбу для крепления патрона и на боковой поверхности - Г-образный продольный паз, в котором установлен выступ, механизм ограничения глубины выполнен в виде охватывающей резьбовой конец наружной части шпинделя резьбовой втулки и регулировочного кольца, закрепляемого на наружной части шпинделя и выполненного с наружной резьбой для осевого перемещения резьбовой втулки. Источники информации, , принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2470 03/25-28, кл. В 25 В 21/00, 1977 2,.,JJaTeHTLjCMJLJSL65510, , 1976 (прототип т

11

фуг. f

8

fl

фуг.г