1
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в первую очередь, для процессов, сопровождаемых высокими пластическими деформациями и и скольжением металла по инструменту, когда одновременно предъявляются высокие требования к получаемой поверхности не ниже 8 класса шероховатости.
В ряде случаев для этих целей применяют смазки с различными полимерными присадками, например полиизобутилен 1. Присадки полимеров в количествах, достаточных для снижения внешнего трения, выполняют одновременно роль загустителей, и в резуль- 15 тате их применения отделка поверхности изделия ухудшается, класс шерохо.ватости не выш-э 7.
С целью защиты поверхности металла от появления рисок и наваров известно применение минеральных масел с добавками хлорированных углеводородов и природных жиров 2. Применение жи- 25 ров естественного происхождения нецелесообразно, ввиду их дефицитности и необходимости экономии пищевого сырья. Применение же синтетических жиров технологически неудобно из-за 30
их высокой температуры плавления, обычно свыше 40с.
В ряде случаев применяют присадки, содержащие серу 3, хлор, фосфор и различные мягкие металлы 4.
Эти масла с присадками серу-хлорфосфорсодержащих соединений могут обеспечить требуемую защиту металла от повреждений, но не обеспечивгиот необходимого снижения величины сил трения. При высоких пластических деформациях это приводит к перегреву инструмента, нарушению стабильности технологического процесса. Известна смазка для холодной обработки металла на основе минерального масла, содержащая моющую присадку, дигшкилдитиофосфат металла, например цинка, сополимеры винилацетата и алкилфумаратов, полиизобутилен, полиметакрилаты и т. д. 5.
В этом составе смазки содержатся моющие присадки, наличие которых в маслах необязательно при процессах обработки металлов давлением. В то же время, в нем недостаточно диалкилцитиофосфата металла (до 5%), который выполняет роль присадки, предотвращающей появление рисок. Кроме того, ди-(С -С -алкил)-дитифосфат металла не, облалае т достаточной смазо ной- способностью. Целью изобретения является сниже ние величины силы трения и повьаиение качества обрабатываемой поверхности Поставленная цель достигается тем что смазка для холодной обработки металлов давлением на основе минерального масла, содержащая диалкилдитиофосфат цинка и полиметакрилат дополнительно содержит хлорированный парафин и продукт экстракции углеводородным растворителем окисленных натуральных жиров или окисленных твердых углеводородов при следукедем соотношении компонентов, об.%; Диалкилдитиофосфат цинка 7-20 Полиметакрилат5-15 Хлорированный парафин 10-20 Продукт экстракции углеводородным растворитеРезультаты испытаний технологических смазок лем окисленных натуральных жиров или окисленных твердых угле водородов1,5-5 Минеральное маслоДо 100 Щ одукт экстракции углеводородным растворителем, например легким минералышм маслом или бензином окисленных натуральных жиров или окисленных твердых углеводородов, например петролатумов, церезинов парафинов, далее называе)мый - эфирокислоты - имеет следующие физико-химические показатели:Число омыления60-120 Кислотное число2 5-4 7 Эфирное число35-73 Вязкость при ,сСт 93,5-120 Мол. вес650-800 В таблице приведены результаты испытаний предлагаемой технологической смазки При различных соотношениях компонентов. различных составов
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ НА ИХ ОСНОВЕ | 1981 |
|
SU1840616A1 |
| Смазка для холодной обработки металлов давлением | 1978 |
|
SU727671A1 |
| ЗАЩИТНАЯ СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1993 |
|
RU2046823C1 |
| ЗАЩИТНАЯ СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1993 |
|
RU2042712C1 |
| ПРИСАДКА К ТОПЛИВУ И СМАЗОЧНЫМ МАТЕРИАЛАМ, СОДЕРЖАЩАЯ БОРНЫЕ ЭФИРЫ АЛКИЛГИДРОКСИКАРБОНОВЫХ КИСЛОТ | 2005 |
|
RU2395513C2 |
| СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 1998 |
|
RU2156788C2 |
| СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2008 |
|
RU2469076C2 |
| СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 1992 |
|
RU2024602C1 |
| ДИФЕНИЛАМИН, АЛКИЛИРОВАННЫЙ ОЛЕФИНОВЫМИ СМЕСЯМИ, СОДЕРЖАЩИМИ ФРАКЦИИ С РАЗЛИЧНОЙ СТЕПЕНЬЮ АКТИВНОСТИ | 2004 |
|
RU2369596C2 |
| МОЛИБДЕНООРГАНИЧЕСКИЕ КОМПЛЕКСЫ, ПРИСАДКА ДЛЯ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА, СПОСОБ СНИЖЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ | 2001 |
|
RU2266912C2 |
5 2
50 61
15 15
20 7
10
15
5 4 5
48,5 20
1515
1,5 1,5 59,5 20
155
51
10
1022
70
10 Моющая присадка Примечание:
8-9
Отсутствуют
Стабилен 9 Стабилен
Мелкие риски, не являющиеся браковочным
признаком I I
9
Стабилен
8-9
Стабилен Мелкие риски
8
Иногда наСтабиленблюдаются риски
8-9
Отсутствуют
Стабилен 8-9
Нестабилен, Грубые риски
навар на
валках
Стабилен Большое количество продуктов износа 1600 мг/м
7-Е
Нестабилен, Грубые риски
навар на
валках В смазку поочередно вводят полиметакрилаты марок Д, В-1, В-2, В-3 с мол. весом 3000-17000. Результаты испытаний смазки с применением разных полиметакрилатов идентичны. В остальных примерах использован полиметакрилат марки В-2.
