Устройство для измерения азимута буровой скважины Советский патент 1980 года по МПК E21B47/22 

Описание патента на изобретение SU740942A1

Изобретение относится к области геофизических Исследований скважины и может применяться при инклинометрии скважин, измерении азимута ориентации сква- жинных приборов и отклонителей в процес се бурения. Известно устройство для контроля комплекса параметров траектории скважины и направления отклонителя, в котором используется Датчик азимута с магнитной стрелкой, выполненный в герметичном кожухе, заполненном непроводящей жидкостью. Чувствительным элементом датчика азимута служит магнитная стрелка, укреп ленная на роторе вращающегося бесконтактного преобразователя угла поворота в электрическое напряжение. Ротор снабжен поплавком, разгружающим его опоры. Магнитная стрелка, взаимодейств тощая с магнитным полем Земли, поворачивает взвешейный на поплавке ротор на определенный угол в зависимости от азимута скважины. В зависимости от угла поворота изменяет ся величина напряжения на выходе преоб- разователя, с которого снимают к подают на поверхность соответствующий сигнал Недостатками указанного устройства являются малая точность при измерении азимута вследствие трения в опорах преобразователя и малая надежность в условиях вибраций и ударов во время транспортировки и измерения, вызывающих быстрый износ и заклинивание подвимоюй части. Известно также устройство для измерения азимута буровой скважины, содержащее поворотный корпус с опорами, поплавок с магнитной стрелкой, вибратор с якорем и феррозонд 2, Недостатки указанного устройства - малая точность вследствие остаточного трения в подщипниковых опорах или вибрации струны, а также сложность конструкции, большие габариты и невысокая надежность. Невысокая надежность обусловливается наличием подшипниковых узлов и относительно большой массой взвешивавмого ротора датчика с мап1итами. В усло виях значительных вибраций при механическом бурении опоры ротора вькрдят из строя, вызывая заклинивание подвижной части датчика азимута. Целью изобретения является повьпие- ние точности измерения и надежности работы устройства. Цель достигается тем, что устройство снабжено сильфоном, поворотной рамксй с опорами и грузом, при этом сильфон установлен в корпусе и делит его на две герметичные- полости, в одной из полостей расположен вибратор, якорь которого соединен с сильфоном, а в другой - вьшол- ненная с воздушной полостью в верхней части поворотная рамка с опорами и грузом, внутри которой размещен поплавок с магнитной стрелкой, а снаружи - феррозонд, причем рамка с поплавком образует полость, сообщающуюся отверстием в нижней части рамки с полостью корпуса, а отверстием в верхней ее части - с воздушной полостью. На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство. Устройство содержит внешнюю поворот ную рамку 1 с герметичной полостью 2, служащей поплавком, и герметичной полостью 3, заполненной жидкостью. Рамка 1помещена в жидкость, снабжена эксцен ричным грузом и может поворачиваться вокруг собственной оси на опорах 4. Герметичная полость 3 отделена от полости 2сильфоном 5, с которым жестко скреплен якорь 6 электровибратора.. Катущка 7 электровибратора закреплена на рамке j в полости 2. Внутри герметичной полости 3 на опоpax 8 установлена внутренняя поворотная рамка 9, снабженная грузом 1О. Внутрен няя поверхность рамки 9 вьгаолнена в виде сферы, в которой помещен сферический пустотелый поплавок 11.Полость между рамкой 9 и поплавком 11 частично запол нена жидкостью. В рамке 9 имеется отверстие 12, через которое жидкость може заполнять внутреннюю ее полость-, и отвер стие 13, через которое сферическая полость сообщается с полостью 14, заполненной воздухом или газом. Объем полос ти 14 намного больше объема, заключенн го между двумя сферическими поверхностя ми (внутренней поверхности рамки 9 и внешней поверхностью поплавка 11).Внутри поплавка 11 жестко закреплены магни ная стрелка 15 и груз 16. Снаружи пово ротной рамки 9 жестко укреплен кольцевой феррозонд 17.; Устройство работает следующим образом, В наклонной скважине рамка 1 разворачивается на опорах 4 так, что плоскость качания рамки 9 устанавливается в апсидальную плоскость, а плоскость феррозон-. да 17 - приблизительно в горизонт. На катушку 7 электровибратора подается переменньгй ток, под действием которого якорь 6 перемещается, изменяя через сильфон 5 объем герметичной полости 3, При уменьшении объема герметичной полости 3 (ход якоря вниз) давление жидкости возрастает и жидкость поступает через отверстие 12 в полость между двумя сферическими поверхностями, вытесняя из нее воздух через отверстие 13 в полость 14. Поплавок 11 всплывает и центрируется. Движение поплавка происходит до тех пор, пока он полностью не отцентрируется и не перекроет отверстие 13, при этом магнитная стрелка 15 под действием груза 16 приблизительно устанавливается в горизонт и по направлению магнитного поля Земли. В этот момент движение якоря прекращается, так как жидкость практически несжимаема. При движении якоря в обратную сторону давление жидкости внутри герметичной полости 3 уменьшается. Уровень жидкости в полости между двумя сферическими поверхностями снижается и поплавок начинает движение вниз, не касаясь стенок внутренней сферической поверхности рамки 9. При этом поплавок более точно устанавливает магнитную стрелку по направлению горизонтальной составляющей магнитного поля Земли. Движение поплавка вниз происходит до тех пор, пока он не перекроет отверстие 12. /Движение якоря 6 прекращается. Затем начинается новый цикл и т.д. В результате магнитная стрелка точно устанавливается по направлению горизонтальной составляющей магнитного поля Земли. Движение поплавка под действием вибраций электровибратора способствует также снижению трения в опорах 8 и более точной установке плоскости феррозонда 17 в горизонт. По показаниям феррозонда регистрируется положение плоскости искривления скважины относительно плоскости магнитного меридиана (положение магнитной стрелки). Высокой точности установки плоскости феррозонда в горизонт не требуется.

Похожие патенты SU740942A1

название год авторы номер документа
Устройство для измерения искривления скважины 1979
  • Салов Евгений Андреевич
  • Кривоносов Ростислав Иванович
  • Мантров Владимир Викентьевич
  • Русин Александр Николаевич
SU866149A1
Прибор для определения угла азимута скважины 1972
  • Ковшов Геннадий Николаевич
  • Имамутдинов Акнаф Гильмутдинович
  • Молчанов Анатолий Александрович
  • Сираев Альбетр Хакиевич
SU442290A1
БЛОК ИНКЛИНОМЕТРИЧЕСКИХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ 2007
  • Афанасьев Евгений Яковлевич
  • Григорьев Валерий Михайлович
  • Файзуллин Равис Шарафович
RU2359121C1
Инклинометр 1976
  • Жувагин Иван Герасимович
  • Кривоносов Ростислав Иванович
  • Салов Евгений Андреевич
  • Захаров Владимир Александрович
SU868056A1
Устройство для измерения магнитного азимута оси скважины 1982
  • Салов Евгений Андреевич
  • Кривоносов Ростислав Иванович
  • Русин Александр Николаевич
SU1127973A1
Устройство для контроля параметров траектории скважины 1975
  • Зарипов Мадияр Фахретдинович
  • Ковшов Геннадий Николаевич
  • Молчанов Анатолий Александрович
  • Исмагилов Мунир Зиннурович
  • Сираев Альберт Хаккиевич
SU555284A1
Преобразователь зенитного угла 1982
  • Ковшов Геннадий Николаевич
  • Солонина Нафиса Назиповна
SU1027379A1
Устройство для определения азимутального и зенитного углов скважины 1986
  • Эстерле Отто Вильгельмович
  • Лоскутов Геннадий Иванович
  • Бочаров Степан Иванович
  • Гейман Виктор Владимирович
  • Гройсер Анатолий Фроимович
SU1335686A1
Устройство для измерения азимута буровой скважины 1982
  • Баранов Николай Григорьевич
  • Зозуля Николай Константинович
  • Соловьев Леонид Кирилович
SU1059159A1
Компас 1973
  • Гектин Григорий Яковлевич
  • Фомкин Яков Михайлович
  • Шорохов Владилен Федорович
  • Глазьев Владимир Ильич
SU468087A1

Иллюстрации к изобретению SU 740 942 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для измерения азимута буровой скважины

Формула изобретения SU 740 942 A1

SU 740 942 A1

Авторы

Кривоносов Ростислав Иванович

Салов Евгений Андреевич

Хатунцев Валентин Георгиевич

Мантров Владимир Викентьевич

Даты

1980-06-15Публикация

1978-09-20Подача