Секция механизированной крепи Советский патент 1980 года по МПК E21D23/00 E21D11/36 

Изобретение относится к технике для подземной добычи угля и может быть использовано для крепления сопряжения павы ср штреком в угольных шахтах. Известны секции крепи, содержащие верхняки, гидростойки, домкраты передви жения, орнование .и ограждение fl . Недостатком данной крепи является недостаточная площадь контакта жестких верхняков крепи сопряжения с верхнякам постоянной штрековой крепи, которые при возведении и под влиянием горного давления могут быть смешены друг относительно друга по вьюоте выработки. В результате ухудшаются условия поддер жания зоны сопряжения. Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату является секция механизированной крепи, включающая продольную балку гидростойки, механизм передвижения, механизм распора в виде гибкого элемен та, размещенного в пазах вкладьшюй, и домкрата натяжения 2Т, В данной крепи контактирование крепи с выработкой осуществляется через поверхность лыж, расположенных по заданном расстоянии друг от друга, и участки выработки, находящиеся между лыжами, не контактируют с крепью, т.е. поддержание горной выработки осуществляется прерывно. Кроме того, не обеспечивается равномерное сопротивление крепи и недостаточно устойчива. Целью изобретения является обеспечение равномерного сопротивления крепи и повышения его устойчивости. Поставленная-цель достигается тем,. что вкладыши закреплены .на наружной поверхности продольной балки, при этом в крайних вкладышах установлены гидро- стойки. На фиг, 1 изображена крепь сопряжения, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в Плане, Крепь сопряжения состоит иа двух секций, каждая из которых состоит из продольной балки 1 , которая опирается

на две гидростойки 2 и механизм -распора 3. Для перемещения секции имеется механизм передвижения, включающий домкрат передвижения 4, соединяющ:ий с помощью кронштейна 5 обе секции, кривощипа 6, входящего свободным плечом в направляющую 7. Механизм распот ра 3 выполнен в виде гибкого элемента 8, расположенного в пазах вкладышей 9 и домкрат натяжения 10, обеспечивающего контактирование гибкого элемента 8 с верхняками 11 щтрекйвой, крепи. Вкладьпии 9 закреплены наружной поверхности продольных балок 1, причем в крайних вкладьпиах 9 размещены опорные подвижные части гидростоек 2. Направленное перемещение секций крепи при передвижке обеспечивается за сче направляющих 7, соответственно закрепленных на продольных балках 1 каждой секции.

Крепь работает следующим образом. При разгрузке секции подается давление в штоковую полость гидростоек 2. Продольная балка 1 указанной секции одним кондом ложится на плечо кривошипа 6 другой секции и скользит по нему при ее перемещении. Второй конец продольной балки 1 опирается на плечо собственного кривошипа 6, свободное плечо которого опирается на направляющую 7 другой секцией и перемещается по ней при передвижении. Опоры гидростроек 2 при это./, отрываются от почвы. Передвижные разгруженной секции осуществляется

подачей давления в поршневую полость домкрата передвижения 4. После передвижения данной секции производится ее

распор. Гибкий элемент 8 при этом должен быть вытянут домкратом натяжения 10 в прямую линию. Для распора секции подается давление в поршневую полость Гндростойки 2, этой секции. Гибкий элемент 8 подходит к ве)эхнякам 11 щтр&ковой крепи. Под воздействием усилий в гидростойках 2, шток домкрата натяжения 10 вьздвигается и дает возможность прослаблению гибкого элемента 8. В тот MOMeHTi когда все верхняки штрековой крепи вступают в контакт с гибким элементом 8, домкрат натяжения 10 запк рается и секция окончательно распираетс Аналогичная операция осуществляется по разгрузке, передвижению и распору другой секции

Формула изобретения Секния механизированной крепи, включающая продольную балку гидростойки, механизм передвижения, механизм распора в виде гибкого элемента, размещенного в пазах вкладышей и домкрата натяжения, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерного сопротивления крепи и повышения его устойчивости, вкладыши закреплены на наружной поверхности продольной балки, при этом в крайних вкладышах установлены гидростойки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Братченко Б. Ф. и др Оборудовани для механизации очистных работ в угольных шахтах. М., Недра, 1972, с. 138140.

2,Авторское свидетельство СССР №262051, кл.Е 21 D 23/00, 1969 (прототип).