(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРОВ ПРИ ИХ ВРАЩЕНИИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ динамической балансировки ротора в двух плоскостях коррекции | 2022 |
|
RU2790897C1 |
Балансирующее устройство | 1986 |
|
SU1392415A1 |
Устройство для балансировки вращающегося ротора | 1989 |
|
SU1805308A1 |
СПОСОБ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРОВ | 1999 |
|
RU2163008C2 |
СПОСОБ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРОВ | 2013 |
|
RU2548373C2 |
СПОСОБ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРА В ОДНОЙ ПЛОСКОСТИ КОРРЕКЦИИ | 2012 |
|
RU2499985C1 |
Устройство для балансировки вращающегося ротора | 1989 |
|
SU1668884A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОМПЕНСАЦИИ КОРРЕКЦИИ ПОЛОЖЕНИЯ ДИСБАЛАНСА И КОРРЕКЦИИ ВЕЛИЧИНЫ ДИСБАЛАНСА НА БАЛАНСИРОВОЧНОМ СТАНКЕ | 2002 |
|
RU2294046C2 |
Балансирующее устройство | 1986 |
|
SU1368681A1 |
СПОСОБ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРА В ОДНОЙ ПЛОСКОСТИ КОРРЕКЦИИ | 2018 |
|
RU2694142C1 |
Изобретение относится к областги машиностроения и может найти применение при балансировке вращающихся узлов без их остановки. Известно устройство для балансировки роторов электрических машин, содержащее балансировочное кольцо, имеющее несколько осевых камер, равномерно расположенных по окружности, установленное на валу и заполняемое при помощи трубопровода балансировоч ной жидкостью 1. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устроиство для балансировки роторов при их вращении, содержащее механизм корректировки дисба:г1анса с симметрично расположенными относительно оси враще ния камерами с плоскими торцовыми поверхностями и распределительлый механизм для подачи рабочей среды в камеры 2 . Недостатком известных устройств я-вляется сложность балансировочного процесса и невозможность его автоматизации, так как подача одного и того же объема балансировочной жидкост вызывает различную компенсацию дисба ланса., .Цель изобретения - упрощение процесса балансировки. Это достигается тем, что боковые поверхности камер имеют криволинейную форму, описываемую уравнением (.1пЧо-51 дЧ1 где R - текущее значение радиуса; Ц - текущее значение угла; RQ - начальное значение радиуса; fo - начальное значение угла. На фиг. 1 и 2 изображено предлагаемое устройство. , Устройство для балансировки содержит корпус 1, который крепится к балансировочному объекту (на фигурах не изображен) посредством отверстий 2. Корпус 1 имеет механизм корректировки дисбаланса, состоящий из трех симметрично расположенных по окружности камер 3, каждая из которых состоит из двух равных полостей. Первую камеру образуют полости 4 и 5, вторую - полости 6 и 7, третью - полости 8 и 9. Распределительный, механизм для подачи рабочей жидкости в камеры включает канавку 10, соединяющую полости 4 и кольцевЕле канавки 11, 12, 13, из готовленные в корпусе 1 и соединяющи еся с камерами посредством отверстий 14, 15, 16. С торцовой стороны корпу 1 герметически закрыт крышкой 17. Тор цовые поверхности камер 3 изготовлены плоскими, а боковые выполнены кривол нейной формы, описываемой уравнением o()S1 4pCeih4o-9iM y где R - текущее значение радиуса,Ч - текущее значение угла; RO - начальное значение радиуса; % начальное значение угла. Устройство работает следунвдим образом. Для устранения дисбаланса ротора балансировочная жидкость подается известными порциями в кольцевые канавки 11, 12, 13. Под действием центробежных сил жидкость по канавкам 11, 12, 13, через отверстия 14, 15, 16 подается в камеры 3. Для более точного распределения жидкости в камерах при постоянном вращении ротора служит канавки 10. Балансировка осуществля ется подачей в камеры порций жидкости определенного объема. В этом случае независимо от степени заполнения .полостей камеры один и тот же объем поданной жидкости компенсирует один и тот же дисбаланс. Таким образом, устройство при известной величине дисбаланса позволяет заранее определить количество жидкости, необходимой для его компенсации; что упрощает процесс балансировки и представляет возможность для автоматизации. Формула изобретения Устройство для балансировки роторов при их вращении, содержащее механизм корректировки дисбаланса с симметрично расположенными относительно оси вращения камерами с плоскими торцовыми поверхностями и распределительный механизм для подачи рабочей среды в камеры, отличающеес я тем, что, с целью упрощения процесса балансировки, .боковые поверхности камер имеют криволинейную форму, описываемую уравнением p- oC4o-4)s-in4 ; To Slti j-sin- где R - текущее значение радиуса, Ч - текущее, значение угла, RO - начальное значение радиуса. If - начальное значение угла, о Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 210477, кл. G 01 М 1/38, 1966. 2.Авторское свидетельство СССР № 487325, кл. G 01 М 1/32, 1973 (прототип) .
Авторы
Даты
1980-06-15—Публикация
1977-11-21—Подача