Изобретение относится к машиностроению и может использоваться для балансировки вращающихся роторов.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет расшире- ния диапазона скоростей вращения балансировки.
На чертеже изображено устройство для балансировки вращающегося ротора.
Устройство для балансировки вращающегося ротора содержит кольцевой корпус 1, предназначенный для размещения на роторе 2 посредством направляющих 3, выполненных на корпусе 1 и взаимодействующих с направляющими 4 ротора 2. Внутренняя полость корпуса 1 разделена радиальными перегородками на симметрично расположенные камеры 5. Коаксиально корпусу 1 размещен приемник 6 балансировочной жидкости с кольцевыми канавками и
входными каналами, каждый из которых соединяет одну из кольцевых канавок с одной из камер 5.
В корпусе 1 размещен посредством ра- диально-упорных подшипников распределитель 8 балансировочной жидкости, во внутренней полости которого размещены клапаны 9 и приводы клапанов 9 в виде шарнирно закрепленных двуплечих рычагов 10, одно плечо каждого из которых связано с клапаном 9, а второе - с мембраной 11, и поплавка 12. закрепленного на первом плече рычага 10. Для подачи балансировочной жидкости во внутреннюю полость распределителя 8 устройство снабжено трубкой 13. а для удаления балансировочной жидкости - трубкой 14, изогнутой навстречу вращению жидкости.
Устройство для балансировки вращающегося ротора снабжено также узлом осе воО
(
00
со
00
го перемещения корпуса 1 в виде упора 15, а на внутренней поверхности распределителя 8 балансировочной жидкости выполнена резьба 16, предназначенная для взаимодействия с резьбой ротора 2.
Устройство для балансировки вращающегося ротора работает следующим образом.
Через трубку 13 балансировочная жидкость попадает во внутреннюю полость рас- пределителя 8.
При ускорении вращения ротора 2 на мембрану 11 действуют все возрастающие центробежные силы, такие же центробежные силы действуют на поплавок 12 и они через рычаг 10 уравновешивают друг друга, и клапан 9 закрыт. При наличии дисбаланса при малых скоростях вращения жидкость в распределительной емкости перетекает на сторону наибольшего прогиба т.е. на тяже- лую сторону, мембрана 11 прогибается от веса жидкости, при этом жидкость приподнимает поплавок 12, что приводит к подъему клапана 9, и через канал под клапаном 9 жидкость попадает в кольцевую канавку приемника 6 балансировочной жидкости и по ней через входной канал в противоположную от тяжелой стороны камеру 5 корпуса 1, и ротор 2 уравновешивается. При возрастании скорости вращения ротора 2 балансировочное устройство перемещает вдоль оси ротора 2 с помощью упора 15 и внешнего привода, корпус 1 относительно ротора 2 не может повернуться из-за направляющих 3 и 4, жестко связанных с кор- пусом 1 и ротором 2, распределитель 8 через подшипники 7 тоже перемещается вдоль оси ротора 2 совместно с корпусом 1, при этом распределитель 8 поворачивается
/П
5
7 в
относительно ротора 2 и корпуса 1 по резьбе 16, которая изготовлена с большим углом подъема, т.е. распределитель жидкости следует за наибольшим прогибом при наличии дисбаланса. При скоростях вращения ротора, значительно превышающих критическую скорость, можно установить канал распределителя 8 напротив входного канала камеры 5 со стороны прогиба ротора.
Формула изобретения
1.Устройство для балансировки вращающегося ротора, содержащее кольцевой корпус, внутренняя полость которого разделена радиальными перегородками на симметрично расположенные камеры, размещенный коаксиально корпусу приемник балансировочной жидкости с кольцевыми канавками и входными каналами, клапаны, приводы клапанов в виде шарнир- но размещенных рычагов с мембранами и распределитель жидкости, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, оно снабжено узлом осевого перемещения корпуса, последний выполнен с направляющими, параллельными его оси и предназначенными для его размещения на роторе с возможностью перемещения вдоль его оси, распределитель жидкости размещен в корпусе с возможностью вращения вокруг его оси и выполнен с резьбой на внутреннем диаметре, предназначенной для взаимодействия с резьбой ротора.,
2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е - е с я тем, что оно снабжено поплавками, рычаг каждого привода клапана выполнен двуплечим, одно плечо которого связано с клапаном и с поплавком.
-9
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для балансировки вращающегося ротора | 1989 |
|
SU1805308A1 |
Устройство для балансировки вращающегося ротора | 1988 |
|
SU1578545A1 |
Устройство для балансировки вращающегося ротора | 1988 |
|
SU1564499A1 |
Балансирующее устройство | 1986 |
|
SU1392415A1 |
Устройство для балансировки вращающегося ротора | 1986 |
|
SU1362984A1 |
Балансирующее устройство | 1988 |
|
SU1594358A1 |
Балансирующее устройство | 1987 |
|
SU1739234A1 |
Балансирующее устройство | 1986 |
|
SU1368681A1 |
ПОПЛАВКОВЫЙ НАПОЛНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН | 2014 |
|
RU2557817C1 |
Поплавковый наполнительный клапан | 2015 |
|
RU2606002C1 |
Изобретение относится к машиностроению и может использоваться для балансировки вращающихся роторов. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства для балансировки за счет расширения диапазона скоростей вращения балансировки. Для этого устройство для балансировки вращающегося ротора, содержащее кольцевой корпус 1 с симметрично расположенными камерами 5, предназначенный для размещения на роторе 2 посредством направляющих 3 и 4, приемник 6 балансировочной жидкости с кольцевыми канавками и входными каналами и распределитель 8 жидкости, снабжено узлом осевого перемещения корпуса 1. Распределитель 8 балансировочной жидкости размещен в корпусе 1 с возможностью вращения вокруг его оси, а в его внутренней полости размещены клапаны 9 и приводы клапанов 9 в виде шарнирно закрепленных двуплечих рычагов 10, одно плечо каждого из которых связано с клапаном 9, а другое - с мембраной 11. На первом плече рычага 10 закреплен поплавок 12. 1 ил.
Устройство для балансировки вращающегося ротора | 1988 |
|
SU1578545A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Механическая топочная решетка с наклонными частью подвижными, частью неподвижными колосниковыми элементами | 1917 |
|
SU1988A1 |
Авторы
Даты
1991-08-07—Публикация
1989-05-12—Подача