сл
со
О)
сх
Од
сх
ками 6 и 7. Один конец трубки 6 укреплен в приемнике 4 и соединен с канавкой 5, а другой размещен на максимальном радиусе от оси. Конец трубки 7 вьшеден из корпуса наружу, а другой ее конец размещен на минимальном радиусе. Направление изгиба трубок 6 и 7 от закрепленного конца противоположно вращению ротора. При
работе устройства жидкость из распределителя поступает через канавки 5 по трубкам 6 в камеры 3 и уравновешивает ротор, а воздух выходит из камер по трубкам 7. Благодаря форме и направлению изгиба трубок 6 и 7 жидкость при торможении и остановке ротора из камер 3 не вытекает. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для балансировки вращающегося ротора | 1988 |
|
SU1578545A1 |
Балансирующее устройство | 1988 |
|
SU1594358A1 |
Балансирующее устройство | 1987 |
|
SU1739234A1 |
Балансирующее устройство | 1986 |
|
SU1370467A1 |
Балансирующее устройство | 1986 |
|
SU1392415A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ ОБЪЕКТА | 1999 |
|
RU2147733C1 |
Устройство для балансировки вращающегося ротора | 1989 |
|
SU1668884A1 |
Устройство для балансировки вращающегося ротора | 1986 |
|
SU1362984A1 |
Балансирующее устройство | 1988 |
|
SU1555625A1 |
Балансирующее устройство | 1990 |
|
SU1803750A1 |
Изобретение относится к средствам балансировки роторов, в частности шпинделей шлифовальных станков, на ходу. Целью изобретения является повышение надежности за счет уменьшения дисбаланса от вытекания балансировочной жидкости из устройства при остановке ротора. Устройство содержит соосный с ротором корпус 2 с симметрично расположенными в нем камерами 3 для жидкости и приемником 4 с кольцевыми канавками 5. Камеры снабжены изогнутыми по спирали труб
1
Изобретение относится к машиностроению и предназначено для балансировки роторов и шпинделей шлифовальных станков на ходу.
Цель изобретения - повьшение надежности за счет уменьшения при остановке устройства его дисбалансов, вызываемых перетеканием или вытеканием из устройства балансировочной жидкости.
На фиг. 1 показано балансирующее устройство, продольный разрез относительно его оси вращения; на фиг,2 разрез А-А на фи.г, 1,
Балансирующее устройство содержит закрепленный на балансируемом роторе 1 корпус 2 с симметрично расположенными относительно его оси камерами 3 для балансировочной жидкости и концентричным оси приемником 4 с кольцевыми канавками 5 по числу камер. Каждая камера 3 снабжена изогнутыми в форме витка спирали трубками 6 и 7. Конец трубки 6 закреплен в корпуре 2 и сообщен с одной из канавок 5, а другой конец расположен на максимальном радиусе от оси. Конец трубки 7 закреплен в корпусе 2 и выведен наружу, а другой конец расположен на маинимальном радиусе. Внутри приемника 4 напротив его канавок 5 размещен распределитель 8 жидкости закрепленный вне корпуса 2, Оси спиралей изгиба трубок 6 и 7 параллельны оси корпуса 2, а направление спиралей - от закрепленных концов трубок - противоположно направлению вращения ротора.
Устройство работает следующим образом.
При вращении ротора с устройством балансировочная жидкость из распределителя 8 подается в определенные канавки 5, а из них, под действием центробежных сил, через трубки 6 поступает в камеры 3 и уравновешивает дисбаланс ротора 1. Вытесняемый жидкостью из камеры воздух выходит по
трубке 7. Благодаря форме и направлению изгиба трубок 6 и 7 при торможении ротора жидкость из трубок отбрасывается внутрь камеры, а при остановке ротора из них не вытекает.
Чтобы освободить камеры от жидкости, подают воздух в наружные, закрепленные на корпусе корцы трубок 7,
Формула изобретения
спирали вдоль сменок камеры, у первой трубки один конец закреплен внутри корпуса и сообщен с канавкой, а другой расположен на максимальном радиусе от оси, у второй один конец закреплен снаружи корпуса, другой расположен на минимальном радиусе.
3 13686814
ФС4&.2
Современные методы и средства балансировки машин и приборов./Под ред | |||
В.А.Щепетильникова, М.: Машиностроение, 1985, с | |||
Универсальный двойной гаечный ключ | 1920 |
|
SU169A1 |
Устройство для балансировки роторов при их вращении | 1977 |
|
SU741079A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-01-23—Публикация
1986-06-10—Подача