Способ изготовления гибких металлических волноводов методом электролиза Советский патент 1949 года по МПК C25D1/02 

В радиолокации применяют систему, так называемых, гибких волноводов, которые имеют очень сложную форму.

При толщине, например, 0,15-0,2 мм и длине в 500 мм на своей поверхности они могут иметь 250-300 пазов, длина и высота которых составляет 1-2 мм.

Техническое изготовление таких волноводов чрезвычайно сложно.

Гальванопластический метод непосредственного осаждения меди на оправку из воска или легкоплавких сплавов оказался неудовлетворительным вследствие сложности изготовления оправ, а также большой хрупкости и малой гибкости волновода.

Предлагаемый способ изготовления гибких волноводов основан на применении электрических методов наращивания металлических пленок на оправку с последующим удалением этой оправки вытравливанием.

Особенностью этого способа является последовательное наращивание, сочетание и чередование металлов различных толщин, обеспечивающие технические требования, предъявляемые к волноводу, изготовленному механическим путем.

Изготовленная механическим способом или литьем под давлением болванка оправки из алюминиевого сплава обезжиривается в органических растворителях, потом в щелочном растворе и осветляется в азотной кислоте, причем после каждой операции она промывается в холодной и горячей воде.

На промытую оправку наносятся гальваническим путем последовательно слои (определенной толщины) цинка 1-2 мк, меди 2-3 мк, серебра 25-30 мк из цианистых растворов и снова меди 100-150 мк из кислого раствора.

Затем оправкз с нанесенным слоем металлов просушивают, припаивают к волноводу фланцы, обезжиривают изделие (электролитически), декапируют его, наносят слой латуни и снова просущивают.

После просущки волновод обматывают несколько раз тонкими (1 мм) полосами сырой резины, вулканизируют получивщийся резиновый слой, вытравливают оправку, -наносят слой серебра на внутреннюго поверхность волновода и просущивают готовый волновод.

Предмет изобретения

Способ изготовления гибких металлических волноводов гальваническим осаждением на металлическую оправку пленок ряда металлов с последующим растворением оправки, отличающийся тем, что, с целью получения необходимой формы и механических качеств волновода, на оправку из алюминиевого сплава после обычной подготовки под покрытие наносят гальваническим путем цинк толщиною 1-2 мк, затем медь-2-3 мк, серебро-25-30 мк, из цианистых растворов; медь- 100-150 мк из кислого раствора, припаивают фланцы к волноводу, вновь подготовляют под покрытие, наносят слей латуни 5-10 мк, затем обматывают гибкий волновод лентой из сырой резины, вулканизируют слой, вытравливают металлическую оправку и после обычной подготовки под покрытие наносят на внутреннюю поверхность волновода слой серебра в 5 мк.