Устройство для резки материала Советский патент 1980 года по МПК B23D15/04 B23D33/00 B23D35/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности оборудова1шю для изготовления и обработки плоских сварных сеток и может найти примеиеш1е на машиностроительных предприятиях, например при изготовлении клеточных батарей птичников. Известно устройство для резки материала, содержащее траверсу, установленную в станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения, несущую режущцй инструмент, и связанную с приспособлением для поддержания листового матераила 1 . Однако производительность и качество резки материала типа сетки низкое, так как отсутствуют приспособления для ориентирования и направления к подачи. Известно устройство для резки материала, преимущественно сварных сеток, содержащее траверсу, установленную в станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством привода и несущую режущий инструмент, взаимодействующий с неподвижным (режущим инструментом, смонтированном на столе, который скреплен со станиной, и приспособление для поддержания материала в виде поддерживателей, расположенных на заданном расстоянии, фигурных рычагов, установленных с возможностью поворота и несущих на одних концах поддерживатели, и тяг, щарнирно соединенных с другими концами рычагов 2. Однако производительность и качество резки материалоа низкое из-за отсутствия приспособлений для ориентащ1и и направления сетчатых материалов. Кроме того, необходимо иногда разрезать сетчатый материал на заготовки определенной длины таким образом, чтобы на конце находились поперечные проволоки. Тогда необходимо производить еще раз резку для того, чтобы отрезать продольные проволоки. Цель изобретения - повыщение производительности и качества резки. Для достижения поставленной цели устройство снабжено ловителями, закрепленньшга на траверсе и расположенными вдоль пае на заданном расстоя1ШИ, дополнительным поддерживателем материала, жестко связанным с траверсой и установленным в исходном положении выше неподвижного режущего инструмента. и двуплечими рычагамк, смонтированными на ; станине и, иирнирно соединенными одними плечами с концами траверсы, а другими - с приводом и тягами. Неподвижный режущий инструмент выполнен в виде двух параллельных ножей, установленных на заданном расстоянии с возможностью его регулировки. Ловитель выполнен в виде стержня с заостренным концом, причем размеры стержня равны расстоянию между проволоками сетки. Дополнительный поддерживатель материала вьшо:шен в виде бал ки с клиновой рабочей поверхностью, размещен ной между параллельными ножами. На фиг. 1 изображено описываемое устройство, продольный -разрез; на фиг. 2 - узел 11 на фиг. 1 в увеличенном масштабе; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1 в увеличенном масштабе; фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1 в увеличенном масштабе. Устройство содержит станину 1, на которой закреплен стол 2 с установленным на нем неподвижным режущим инструментом, в виде двух параллельных ножей 3, 4 установленных на заданном расстоянии между ними. Винты 5 служа. для регулировки расстояния между ножами 3, 4. Верхний режущий инструмент 6 закрепЛен на траверсе 7, перемещающейся но вер тикальным направляющим 8 и связанной с силовым приводом 9 (двумя цилиндрами) при помощи двух двуплечих рычагов 10 и двух серег И. Верхний режущий инструмент может быть вьшолнен или в виде одного носа с двумя режущими кромками, или в виде двух ножей, взаимодействующих с параллельными ножами 3, 4. Двуплечие рычаги 10 жестко закреп лены на валу 12, вращающемся в подшипниках станины. Ловителя 13 закреплены на траверсе 7, установлены вдоль нее с шаром, кратным шагу продольных 14 проволок сетки 15 и выполнен в виде стержней с заостренными концами. Размеры стержня равны расстояниям между продольными 14 и поперечными 16 проволоками сетки 15. Приспособление для поддержания сетки 15 размещено с задней стороны ножей и выполнено в виде поддерживателей 17 расположенных с обеих сторон сетки 15 на заданном расстоянии, фигурных рычагов 18, установленных с возможностью поворота относительно закрепленных на станине 1 осей 19 и не сущих на одних концах поддерживатели 17, и тяг 20, соединенных посредством шарниров 2 с другими концами фигурных рычагов 18 и с . двуплечими рычагами 10. Тяги 20 выполнены телескопическими для регулировки расстояния. В исходном положении поддерживатели 17 удер живаются пружинами 22, с задней стороны ножей расположены также вертикальные направ.ляюшле 23 и задний упор 24 для отмера длины отрезаемой сетки. Упор 24 установлен с ОЗМОЖНОСТЬЮ перемещения вдоль направляющих 23. В столе 2 вьшолнено окно 25 для удаления отходов. Винты 5 закрываются съемными щитками 26. На столе 2 установлена вводная проводка 27. Дополнительный поддерживатель 28 жестко связан с траверсой 7 посредством кронштейнов 29, вьшолнен в виде балки с клиновой рабочей поверхностью 30, установлен в исходном положении выше ножей 3, 4 и размещен между ними. Ширина балки имеет размеры меньшие расстояния между ножами 3, 4. Устройство работает следующим образом. Сварная сетка 15 подается через входную щель вводной проводки 30-между ножами 3, 4 и 6 по поддерживателям 17 и 28 до заднего упора 27. Затем включают силовой привод 9, которьш, поворачивая двзт1лечие рычаги 10, воздействует посредством серьг 11 на траверсу 7, которая, перемещаясь вниз но направляющим 8, сначала при помощи ловителей 13 ориентирует разрезаемую сетку относительно ножей, а затем производит отрезку заготовки. При этом вырезанные участки продольных проволок проваливаются через окно 25 на склиз 31. В конце хода привода телескопические тяги 20, воздействуют на фигурные рычаги 18, поворачивают поддерживатели 17 вокруг осей 19 и отрезанная заготовка падает на склиз 32 и далее в тару. После возврата привода в исходное положение цикл повторяется. Использование предложенного устройства позволит увеличить производительность труда при раскрое сетки на карты в 4-5 раз. При установке шагового механизма подачи сетки и разматьшающего устройства можно полностью автоматизировать процесс резки рулонной сетки. Кроме того, устройство может быть установлено ria машинах для изготовления плоских сварных сеток. Формула изобретения 1. Устройство для резки материала, преимущественно сварных сеток, содержащее траверсу, установленную в станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством привода и несущую режущий инструмент, взаимодействующий с неподвижным режущим инструментом, смонтированном на столе, которьш скреплен со станиной, и приспособление для поддержания материала в виде поддерживателей, расположенных с обеих сторон материала, фигурных рычагов, несущих на одних концах поддерживатели, и тяг, шарнирно соединенных с другими концами рычагов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества резки, оно снабжено ловителями. закрепленными на траверсьг и расположеннырли вдоль нее дополнительным поддерживателем, материала, жестко связанным с траверсой и установленным в исходном положении выше неподвижного режущего инструмента, и двупле чими рычагами, смонтированными на станине и шарнирно соединенными одними плечами с концами траверсы, а другими - с приводом и тягами. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что неподвижный режущий инструмент выполнен в виде двух параллельных ножей установленных с возможностью регулировочного перемещения. 3.Устройство по п. 1,отличающее с я тем, что каждый ловитель вьшолнен в Фаг. / виде стержня с заостренным койцом, причем размеры стержня равны расстоянию между проволоками сстки 4. Устройство по пп. I и 2, о т л ич аю щ е е с я тем, что дополнительный поддерживатель материала выполнен в виде балки с клиновой рабочей поверхностью, размещенной между параллельными ножами. Источники информащш, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР по заявке 2328073/25-27, кл. В 23 D 15/00. 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 525429, л. В 23 О 33/02, 1975. (прототип).

Фиг.