Устройство для шлифования обечаек Советский патент 1980 года по МПК B24B5/40 

Изобретение относится к механичес кой обработке металлов и применяетс для шлифовки внутренней поверхности сферических и других обечаек большо го диаметра. Известно устройство для обработки цилиндрических , установленн на вращаквдихся роликах. Внутри обечайки установлена обрабатывающая головка, перекатывающаяся на колеса и имеющая подпружиненные на рычагах шлифовальные круги М . Однако это устройство не может обрабатывать сферические обечайки. Известен станок для обработки шаровых крышек и деталей, имеющий станину, стол для закрепления детали, поворотные консоли для обрабатывающих головок 2 . Однако для сферических обечаек диаметром до 6000 мм такой станок имеет слишком большие размеры и сложную конструкцию. Известен также станок для обработ ки криволинейных поверхностей, которыми можно обрабатывать сферические обечайки. Станок имеет стол, на котором крепится обрабатываемая обечайка, стойку с кенсолью. На консоли подвижно установлен рычаг с обрабатывающей головкой на конце Станок имеет сложную конструкцию. Определенную трудность представляет закрепление тонкостенной обечайки на столе и обеспечение непрерывного и равномерного соприкосновения инструмента .с поверхностью. Цель изобретения - обеспечение обработки сферических и иных обечаек больших диаметров при сокращении габаритов устройства. Это достигается тем, что средство для базирования и вращения обечайки выполнено в виде установочно поворотной вокруг горизонтальной оси стойки, несущей на верхнем своем конце приводной ролик с эластичным покрытием., ось вращения которого расположена перпендикулярно продольной оси стойки, а на корпусе стойки ниже приводного ролика установлены свободно вращающиеся ролики, оси вращения которых параллельны продольной оси стойки. На фиг.1 и 2 представлена общая .:;хема станка, вид сбоку и спереди; на .фиг.З - устройство шлифовальной головки. Устройство для шлифования обечаек имеет станину 1, к которой шарнирно прикреплена стойка 2. Стойка поворачивается в вертикальной плоскости в пределах нескольких градусов. Поворот осуществляется при помощи привода 3. На верхнем конце стойки укреплен несущий ролик 4, приводимый во вращение при помощи привода 5. Ролик выполнен в виде широкоформатного пневматического колеса. На ролик псдвешена обрабатываемая обечайка 6.Под дейтсвием веса обечайки создается сила трения, при помощи которой ролик приводит во вращение обечайку. Край обечайки опирается на опорные ролики 7, установленные по высоте стойки соответственно диаметру обечайки. В нижней части обечайки внутри ее устан влена обрабатывающая головка, которая имеет плсжцадку 3. Площадка имеет три пневмоцилиндра 9. Поршни цилиндров прикреплены к колесам 10. Три опорных колеса Четко фиксируют положение головки на сферической поверхности обечайки. Изменяя давление воздуха в цилиндрах, меняется положение площад ки относительно поверхности обечайки На площадке укреплены обрабатывающие инструменты в виде шлифовальных кругов.И, которые при помощи привода 1 .приводятся во вращение. Оси вргщени.я кругов направлены под углом друг к другу (фйг.З). Все круги вращаются в одну сторону, один из них вращается в другую сторону. Такое расположение кругов позволяет обеспечить контакт всех кругов с поверхностью и последо вательно обрабатывать ее. Станок работает следующим образом На ролик 4 навешивается обечайка сферической поверхностью. Поскольку ролик имеет упругую и фигурную поверхность, он обеспечивает контакт с поверхностью обечайки. Край обечайки упирается в ролик .7. На нижнюю чать обечайки устанавли вается головка. Подвод энергии, воздуха и жидкости для охлаждения шлифо вальных кругов осуществляется по гибким,шлангам. При вращении ролика вращается обечайка. В цилиндры подается воздух и площадка, поднявшись над поверхностью обечайки, катится а колесах, занимая устойчивое полоение. При стравливании воздухс1 из илиндров площадка опускается до акого положения, когда вращающиеся руги касаются обрабатываемой поверхности. Поскольку круги вращаются в дну сторону, то силы взаимодействия их с поверхностью взаимно уравновешиваются. Площадка при вращающейся обечайке стоит на месте. .При вращении обечайки площадка под действием силы тяжести, перекатывается по поверхности и последовательно обрабатывает полосу. При наклоне стойки 2 происходит наклон обечайки. При этом головка под действием веса перемещается на новую полосу поверхности обечайки. Станок может обрабатывать и цилиндрические обечайки. В этом случае вместо обрабатывающей .головки используют консольно установленный круг известного типа. Предлагаемый станок обрабатыйает обечайки диаметром от 2000 до 6000 мм. Станок заменяет ручной труд восьми рабочих и ускоряет обработку обечаек. Формула изобретения Устройство для шлифования обечаек , содержащее средство для базирования и приведения во вращение обечайки, и обрабатывающий инструмент, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки сферических обечаек больших диаметров при сокращении габаритов устройства., упомянутое средство выполнено в виде установочно поворотной вокруг горизонтальной оси стойки, несущей на верхнем своем конце приводной ролик с эластичным покрытием, ось вращения которого расположена перпендикулярно продольной оси стойки, а на корпусе стойки ниже приводного ролика установлены свободно вращающиеся ролики, оси вращения которых параллельны продольной оси стойки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 502743, кл. В 24 В 5/12, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР . 457550, кл. В 23 С 3/18, 1971. 3.Авторское свидетельство СССР 500032, кл. В 24 В 5/12, 1974.

6

U8.