Известно, что искусственное волокно для рыбных сетей и других целей изготовляется из растворов полихлорвинила или путем шприцевания сополимеров хлористоговиничлидена и хлористого винила.
Описываемый способ получения синтетического волокна для рыбных сетей и других целей отличается от существующих тем, что в качестве прядильного раствора применяют водную эмульсию продуктов совместной полимеризации хлористого винилидена и хлористого винила. Эмульсия пропускается через обычные фильеры в сущильную камеру и дает волокно так называемым «сухим способом. При этом отпадает необходимость улавливать дефицитные растворители, как это производится обычно.
Для получения синтетического волокна этим способом необходимо получить достаточно стойкие эмульсии, которые давали бы при высущивании прочное и гибкое волокно.
Для этого 50 частей хлористого винилидена и 50 частей хлористого винила размещивают в 200 частях воды, содержащей 0,25% перекиси водорода, уксусную кислоту в количестве, необходимом для получения рН 2,8 и 2% бутилнафталинсульфокислого натрия.
Смесь подвергается полимеризации в течение 24-36 часов в автогчлаве при давлении до 3 атм при температуре 40.
Полученная эмульсия подщелачивается аммиаком или содой до рН : 8 и замешивается с веществами, увеличивающими вязкость: агарагаром, крахмалом, бел-ками или поливиниловым спиртом и т. п., и применяется для изготовления волокна по вышеописанному «сухому методу. Можно также .после фильтрования подавать эмульсию через фильеры в осадительную ванну с раствором алюминиевых квасцов. Образовавшиеся волокна подвергаются термической обработке при 100-130° в течение нескольких минут под некоторым натяжением для лучи1ей ориентации макромолекул.
№ 74211- 2 -
Предмет изобретения
1.Способ получения синтетического БОлокна из продуктов совместной полимеризации хлористого винила и хлористого винилидена, отличающийся тем, что в качестве прядильного раствора применяют водную эмульсию указанных продуктов совместной полимеризации.
2.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что в прядильный раствор вводят вещества, повышающие его вязкость, например . агар-агар, крахмал, белки.
3.Прием выполнения способа по пп. 1-2, отличающийся тем, что- jipfftueHHe ведут по «сухому методу,
4.,,Прлем выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что прядение ведут в осадительной ванне с раствором алюминиевых квасцов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения огнестойкого полиметафениленизофталамидного волокна | 1981 |
|
SU953027A1 |
ПОЛИКОНДЕНСАЦИОННЫЙ РАСТВОР СОПОЛИАМИДОБЕНЗИМИДАЗОЛА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВЫСОКОПРОЧНЫХ НИТЕЙ С ЧАСТИЧНОЙ НЕЙТРАЛИЗАЦИЕЙ ХЛОРИСТОГО ВОДОРОДА | 2005 |
|
RU2290461C1 |
Способ получения огнестойкого волокна | 1984 |
|
SU1588286A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА | 2006 |
|
RU2336095C2 |
ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩАЯ РАЗЖЕВЫВАЕМАЯ ПЛЕНКА | 2002 |
|
RU2294105C2 |
ПОЛУЧЕНИЕ НИТЕЙ НА ОСНОВЕ СОПОЛИАМИДОБЕНЗИМИДАЗОЛА С ЩЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКОЙ | 2005 |
|
RU2300581C2 |
Способ получения гидратцеллюлозного жгута | 2016 |
|
RU2629173C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКРИЛЬНЫХ НИТЕЙ И ЖГУТИКОВ | 1999 |
|
RU2178815C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ФОРМОВАННОГО ИЗДЕЛИЯ | 1992 |
|
RU2072006C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТИ ИЗ ГЕТЕРОЦИКЛИЧЕСКОГО АРОМАТИЧЕСКОГО ПОЛИАМИДА | 2005 |
|
RU2277139C1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1941-03-22—Подача