Изобретение относится к обработке металлов давлением. Известно устройство для раскатки и упроч нения полых заготовок, содержащее размещенный в корпусе сепаратор с роликами и конусом 1. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем изготовления деталей различной номенклатуры. Это достигается тем, что устройство снабжено опорой и закрепленным на ней одним концом ходовым винтом с несамотормозящей резьбой, при этом корпус вьшолнен полым, а сепаратор в виде гайки, установленной на другом конце ходового винта, проходящего через конус. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство состоит из корпуса I, к которому крепится сепаратор 2, выполненный в виде гайки. Гайка соединена с винтом 3, которьш жестко закреплен в опоре 4, а свободный конец винта проходит через полый конус служащий опорой для деформирующего иистру мента - роликов 6. Усилие пресса передается на сепаратор при помощи проставки 7 через опорный ПОДШИП1ШК 8. Усилие раскатки воспринимается заготовкой 9. Заготовка 9 устанавливается на опору 4 и закрепляется от проворота относительно опоры, которая в свою очередь жестко крепится к неподвижной траверсе пресса. Устройство работает следующим образом. Усилие пресса при помощи подвижной траверсы (не показана) передается на свободный торец проставки 7 и через подшипник 8 сепаратор. 2 движется по винтовой линии В1шта 3. Сепаратор вращает ролики 6, которые вращаются как относительно винта 3, так и относительно собственной оси и раскатывают заготовку 9. Предлагаемое устройство позволит расширить технологические возможности в части силовых параметров пластического деформирования и номенклатуры изделия, например, при установке на прессовом оборудовании. Формула изобретения Устройство для раскатки и упрочнения полых цилиндрических заготовок, содержащее размещенньш в корпусе сепаратор с роликами и конусом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем изготовления деталей различной номенклатуры, оно снабжено опорой и закрепленным на ней одним концом ходовым винтом с несамотормозящей резьбой, зтом тсорпус выполнен полым, а сепаратор 24 в виде гайки, установленной на другом конце ходового винта, проходящего через конус. Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе 1. Браславский В. М. Технология обкатки крупных деталей роликами, М., Машиностроение, 1966, с. 60, рис. 24.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ НАСТОЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2015877C1 |
Устройство для прессования порошков | 1988 |
|
SU1544529A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКАТКИ | 1992 |
|
RU2031753C1 |
Устройство для штамповки изделий типа стаканов | 1987 |
|
SU1461563A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ОБЕЧАЕК | 1996 |
|
RU2121406C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ И ОБОЛОЧЕК БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА | 1992 |
|
RU2030935C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФОРМАЦИОННОГО УПРОЧНЕНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ПОЛЫХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ЗАГОТОВОК | 2013 |
|
RU2542210C1 |
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК И МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ГИБОЧНО-ПРАВИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2299107C2 |
Автоматическая линия для изготовления деталей типа топоров | 1989 |
|
SU1727945A1 |
Винтовой пресс-молот | 1976 |
|
SU582037A1 |
-г
Авторы
Даты
1980-06-25—Публикация
1977-07-13—Подача