Головка ленточного пресса Советский патент 1980 года по МПК B28B3/26 

Изобретение относится к производству керамических изделий и может быть использовано при формовании изделий из строительных материалов. Известно приспособление для формования пустотелого кирпича и керами ческих изделий, включающее мундштук, керны, совершающие колебательное движение, причем вибрация кернов воз никает под действием индукционных токов индукционной катушки-соленоида 1 . Наиболее близким к изобретению техническим решением является головка ленточного пресса, содержащая кор пус, мундштук, вибратор и амортизаторытуплотнители 2, Однако в таких устройствах вибрация, создаваемая внутри керамической Классы, гасится силами ее инерции и упругости и не передается ее наружным слоям, что снижает качество формования. Цель изобретения - повышение качества формования. Это достигается тем, что в головке ленточного пресса, содержащей корпус, мундштук, вибратор и уплотни гели-амортизаторы, корпус головки выполнен составным из раструбов, один из которых жестко закреплен на прессе, а другой - соединен с вибратором и мундштуком и снабжен ножом, расположенным вдоль его оси. В головке раструбы корпуса могут быть соединены между собой посредством параллелограммной подвески, шарнирно закрепленной на прессе. На фиг. 1 изображена предлагаемая головка; на фиг. 2 дан разрез А-А на фиг. 1. Головка ленточного пресса содерзкит вибрирующий раструб 1 с жестко закрепленными к нему ножом 2, мундштуком 3 и вибратором 4 направленных колебаний и неподвижного раструба 5, жестко закрепленного непосредственно на фундаменте. Вибрирующий 1 и неподвижный 5 раструбы соединены посредством параллелограммной подвески, эластичной резиновой рамки 6 и пружин-амортизаторов 7. Задняя часть ножа 2 крепится к боковым стенкам вибрирующего раструба 1 и проходит по всей ширине раструба к мундштуку 3. Передняя, выступающая из вибрирующего раструба, часть ножа

2 расположена внутри неподвижного раструба 5 по всей его длине с некоторым зазором между ним и ножом. Паргшлелограммная подвеска, соединяющая раструбы, образована четырьмя тягами 8, концы которых шарнирно закреплены на противоположных фланцах вибрационного 1 и неподвижного 5 раструбов. Каждая тяга подвески состоит из двух частей с левой и правой резьбой и гайки,регулируютей длину тяги,

Герметичность места соединения раструбов при одновременной подвижности вибрационного раструба 1 относительно неподвижного 5 обеспечивается прямоугольной рамкой 6 из мягкой резины, помещенной в канавки на торцах соединительных фланцев раструбов 1 и 5.

Плотность прижатия резиновой рамки 6 к фланцам, а также центрирование вибрационного раструба 1 относительно неподвижного 5 осуществляется изменением длины тяг 8.

Привод вибрирующего раструба осуществляется вибратором 4 направленных колебаний, закрепленным на площадке вибрирующего раструба.

Через пружинные амортизаторы 7 посредством упорных пластин 9 вибри.рующий раструб соединен с опорной плитой 10 неподвижного раструба, которая жестко крепится к фундаменту

Головка фланцем неподвижнЬго раструба крепится к фланцу цилиндра ленточного пресса.

При включенном вибраторе вибрирующий раструб 1 с закрепленным внутри него ножом 2 и поикрепленным к нему мунд1лтуком 3 совершает колебания в вертикальной плоскости, которые передаются массе глины. Движущаяся внутри головки глиняная масса подвергается вибрации изнутри и снаружи. В неподвижном раструбе вибрация сообщается изнутри вибрирующим относительно него ножом, в вибрирующем раструбе - как изнутри, так и снаружи вибрирующими стенками раструба, а в мундштуке - снаружи от вибрирующих стенок мундштука.

При таком сочетании достигается наилучшее, по сравнению с отдельно используемыми способами, качество вибрационной обработки глиняной массы и увеличивается время такой обработки .

.Конструкция головки позволяет уменьшить массу ее вибрирующих частей, а крепление мундштука к головке упрощает ее, так как позволяет обойтись только одним подвижным уплотнением,

Соединение вибрирующего и неподвижного раструбов головки посредством параллелограммной подвески через . эластичную резиновую рамку и крепление неподвижного раструба непосредственно к фундаменту улучшает изоляцию неподвижных частей пресса от вибрации.

Механизм поперечного вибрирования с инерционным приводом в отличие от

известного эксцентрикового привода, более надежен в работе и позволяет применить серийно изготавливаемые вибраторы направленного действия (двухвальные или маятниковые),

При вибрационной обработке глиняной массы разрушаются свилины, образовавшиеся при прохождении глины через пресс, и создается более однородная структура глиняного бруса

на выходе из мундштука, В результате этого прочность кирпича и его марочность повышается.

Формула изобретения

1,Головка ленточного пресса, содержащая корпус, мундштук, вибраторы, уплотнители-амортизаторы, отличающаяся тем, что, с

5 целью повышения качества формирования, корпус головки выполнен составным из раструбов, один из которых жестко закреплен на прессе, а другой соединен с вибратором и мундш.туком

0 и снабжен ножом, расположенным в нем вдоль его оси,

2.Головка по П.1, отличающаяся тем, .что, с целью улучшения виброизоляции ленточного пресса, раструбы корпуса соединены между собой посредством параллелограммной подвески, шарнирно закрепленной на прессе.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе „ 0 1. ; Авторсксве свидетельство СССР № 346120, кл. В 28 В 3/26, 1970.

2, Авторское свидетельство СССР № 357083, кл. 28 В 3/26, 1969 (прототип) .