УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ПРЕССОВАНИЯ ТВЕРДЫХ СЫРОВ Российский патент 2024 года по МПК A01J25/12 A01J25/15 

Изобретение относится к сыродельной промышленности и может быть использовано для прессования различных видов твердых сыров.

Из существующего уровня оборудования для прессования известен пресс, содержащий прессующие элементы и опорную плиту, закрепленные на раме друг под другом, отличающееся тем, что на раме продольно закреплены горизонтальная направляющая и механизм продольного перемещения, соединенный с площадкой, установленной с возможностью перемещения по горизонтальной направляющей, а к площадке жестко крепится механизм вертикального перемещения, соединенный с рамкой, расположенной между прессующими элементами и опорной плитой. (RU 137447, 20.02.2014 г.).

Недостатком данного устройства является длительность процесса прессования из за отсутствия вибрационного воздействия на прессуемый сыр.

Наиболее близким по своей технической сущности является устройство для прессования, содержащее основание, рабочий орган в виде вибрирующей плиты, вибровозбудитель, упругую систему, опирающуюся на четыре пневматические подвески, с изменяющейся жесткостью за счет изменения давления, соединенные между собой и нагнетателем воздуха общей пневматической системой (RU 136981, 27.01.2014 г.)

Недостатком данного устройства является то, что автоматическое изменение режимов работы вибрационного стола требует сложную автоматизированную систему управления изменением давления сжатого воздуха, подаваемого в пневматический вибратор и в резиновые пневматические подвески.

Задача, решаемая настоящим изобретением, является упрощение работы автоматической системы устройства.

Техническая сущность заключается в использовании вибрационных колебаний в режиме резонансного воздействия, а также установки в общей пневматической системе клапана сброса воздуха необходимого для поддержания резонансного воздействия из-за изменения положения высоты вибрирующей плиты над опорной поверхностью.

Настоящая задача решается тем, что в устройстве для прессования и формования твердых сыров, содержащем прессующие пневмоцилиндры, вибрирующую плиту с вибровозбудителем, упругие элементы пневматической подвески, с изменяющейся жесткостью за счет изменения давления, соединенные между собой и компрессором общей пневматической системой, на вибрирующей плите дополнительно размещают стойки с полками для укладки форм с сырным зерном и шток, а в пневматической системе - ниппельный клапан сброса давления воздуха, стержень которого выполнен с возможностью контактирования со штоком виброплиты устройства, при этом вибровозбудитель установлен на плите дебалансного типа на маятниковой подвеске.

На фиг.1 представлен общий вид устройства.

На фиг.2 схема ниппельного клапана в системе воздухоподачи в пневмо-подвеску.

Устройство состоит из станины 1, на которой размещены прессующие пневмоцилиндры 2. Устройство содержит вибрирующую плиту 3, вибробозбудитель 4 дебалансного типа на маятниковой подвеске, четыре упругих элемента 5 пневматической подвески с изменяемой жесткостью за счет изменения на них давления воздуха. Пневматические подвески 5 соединены между собой общей пневматической системой 6. В общей пневматической системе 6 установлен клапан 7 сброса давления ниппельного типа, стержень 8 которого размещен с возможностью контактирования со штоком 9 положения станины устройства. На вибрирующей плите 3 размещены стойки 10 с полками 11 для укладки форм с сырным зерном. Пневмоцилиндры 2 имеют поршня 12. В цепи общей пневматической системы 6 размещен компрессор 13, служащий для первоначальной подкачки упругих элементов.

Пресс с вибровозбудителем работает следующим образом:

На полки 11, размещенные на стойках 10, устанавливаются формы с сырным зерном. По воздушной магистрали в пневмоцилиндры 2 нагнетается воздух, увеличивая их до необходимого давления и объема. Пневмоцилиндры 2 поршнями 12 оказывают давление на сырные головки. Включают компрессор 13 для подачи воздуха по общей пневмосистеме 6 и накачивают упругие элементы 5 воздухом. Для ускорения прессования включают дебалансный вибровозбудитель 4 на маятниковой подвеске. Дебалансный вибровозбудитель 4 на маятниковой подвеске работает в резонансном режиме. Вибрирующая плита 3 начинает вибрировать, ускоряя процесс обезвоживания сыра. После отделения сыворотки масса сырных головок уменьшается, следовательно, вибровозбудитель стремится выйти из резонансного режима. Однако за счет уменьшения веса под действием давления в упругих элементах 5 пресс поднимается вверх. Шток 9 закрепленный на станине 1 давит на стержень 8 ниппельного клапана 7. Вследствие чего в упругих элементах 5 уменьшается давление, станина опускается, шток 9 перестает оказывать давление на стержень 8 ниппельного клапана 7, и установка возвращается в резонансный режим. После окончания процесса прессования формы с сыром изымаются.

Изобретение относится к сыродельной промышленности. Устройство для прессования и формования твердых сыров включает станину с прессующими пневмоцилиндрами и штоком, вибрирующую плиту с размещенными на ней стойками с полками для укладки форм с сырным зерном, вибровозбудитель, упругие элементы пневматической подвески с изменяющейся жесткостью за счет изменения в них давления воздуха, соединенные между собой и компрессором общей пневматической системой, а в пневматической системе - ниппельный клапан сброса давления воздуха, стержень которого выполнен с возможностью контактирования со штоком станины устройства, при этом вибровозбудитель представляет собой вибровозбудитель дебалансного типа на маятниковой подвеске. Изобретение позволяет упростить работу автоматической системы устройства. 2 ил.

Устройство для прессования и формования твердых сыров, включающее станину с прессующими пневмоцилиндрами и штоком, вибрирующую плиту с размещенными на ней стойками с полками для укладки форм с сырным зерном, вибровозбудитель, упругие элементы пневматической подвески с изменяющейся жесткостью за счет изменения в них давления воздуха, соединенные между собой и компрессором общей пневматической системой, а в пневматической системе - ниппельный клапан сброса давления воздуха, стержень которого выполнен с возможностью контактирования со штоком станины устройства, при этом вибровозбудитель представляет собой вибровозбудитель дебалансного типа на маятниковой подвеске.