Приемное устройство прессовой установки Советский патент 1980 года по МПК B30B15/32 B21C35/00 

Изобретение касается обработки металлов давлением, а именно механизации выходной стороны пресса для выдавливания труб и профилей из меди и ее сплавов. Изобретение может быть использовано в цехах для обработки цветных металлов при перемещении длинномерных изделий. Известное приемное устройство прессовой установки для выдавливания металла содержит бак для воды, расположенный со стороны выхода пресс-изделия, настил из плит, установленных на подъемном механизме с приводным валом, смонтированном в кронштейнах на стенке бака, приводной рольганг, ролики которого расположены между плитами, и транспортер-холодильник 1. Недостатком известного устройства является то, что в связи с закручиванием приводного вала из-за большой его длины не обеспечивается плоскостность плит настила в верхнем положении, что затрудняет сталкивание изделия с плит. При использовании этого устройства также невозможно столкнуть балкой изделия типа шин. При скатывании изделия на транспортер тоже деформируется поверхность изза удара по захвату транспортера-холодильника. Кроме того, начало изделия при выдавливании может застрять в зазоре между боковыми плитами. Цель изобретения - повысить качество изделий и расширить типы изделий за счет того, что приемное устройство снабжено опорными плитами, установленными под плитами настила и шарнирно смонтированными на подъемном механизме, жестко закрепленными на каждой опорной плите планками с наклонными поверхностями, свободно посаженными на приводной вал двуплечими рычагами, несущими на одних плечах взаимодействующие с наклонными поверхностями планок ролики, а также жестко установленными на других плечах рычагов секторами, попарно связанными цепями и смонтированными на ведомом валу транспортера-холодильника звездочками, находящимися в зацеплении с цепями. Кроме того, подъемный механизм выполнен многорядным, каждый ряд которого состоит из трех щарнирно и последовательно связанных между собой двуплечих рычагов, при этом свободное плечо одного из них, крайнего, шарнирно соединено со стенкой бака, а свободное плечо другого, крайнего, посажено на приводном валу. На фиг. 1 изображено приемное устройство, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. З-разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. Приемное устройство к прессу 1 состоит из бака 2, наполненного водой, расположенного со стороны выхода пресс-изделия. В баке 2 размещен подъемный механизм, каждый ряд которого выполнен из трех рычагов 3, 4 и 5, связанных между собой шарнирами 6 и 7. Свободный конец рычага 3 шарнирно прикреплен к стенке бака 2, а свободный конец рычага 5 посажен на приводной вал 8, связанный с сервоприводом 9 и смонтированный в опорах 10 на стенке бака 2. На средних рычагах 4 между роликами И приводного рольганга 12 расположены плиты 13, образующие настил для приема изделия 14. На рычагах 4 и 5 установлены без зазора боковые направляющие плиты 15,и 16. Каждая плита 13 прикреплена к опорной плите 17, установленной на шарнире 7. К опорной плите 17 жестко прикрепляются планки 18 с наклонной поверхностью, взаимодействующей с роликами 19 рычагов 20, свободно посаженных на приводной вал 8. Противоположные концы рычагов 20 жестко связаны через общую балку 21 с парой секторов 22, несущих цепи 23. К секторам 22 прикрепляются упоры 24, цепи 23 входят в зацепление со звездочками 25, посаженными на шпонки 26 на ведомый вал 27, на котором свободно установлены звездочки 28 транспортера 29. Вал 27 связан с сервоприводом 30. На транспортере 29 смонтированы скаты 31. Устройство работает следующим образом. При выдавливании изделие 14 поступает на настил из плит 13 и перемещается приводными роликами 11 рольганга 12. Сервопривод 9 поворачивает приводной вал 8, который перемещает рычаги 3, 4, 5, а следовательно, плиты 13, 15 и 16 поднимаются, и изделие 14 выводится из бака 2, при этом плоскости плит 13 находятся в горизонтальном положении. Это достигается за счет сохранения равного расстояния между шарнирами рычагов и приводным валом. После достижения плитами 13 с изделием 14 крайнего верхнего положения включается сервопривод 30, поворачивающий вал 26. Секторы. 22 благодаря передаче движения от звездочек 25 на цепи 23 начинают перемещаться. Ролики 19 упираются в наклонную поверхность опорных плит 17, которые поворачиваются, вращаясь вокруг щарниров 7. Изделие перекатывается с плит 13 на скаты 31 до упора 24 и плавно опускается по скату 31 на транспортер 29. Ведомые звездочки 28 свободно вращаются на валу 27. Изделие 14 выводится из зоны приемного стола. Формула tгзoбpeтe шя I. Приемное устройство прессовой установки, содержащее бак для воды, расположенный со стороны выхода пресс-изделия, настил из плит, установленных на подъемном механизме с приводным валом, смонтированным на стенке бака, приводной рольганг, ролики каждого расположены между плитами, и транспортер-холодильник, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий и расширения типов изде jj „0 снабжено опорными плитами, установленными под плитами настила и щарнирно смонтированными на подъемном механизме, жестко закрепленными на каждой опорной плите планками с наклонными певерхностями, свободно посаженными на приводной вал двуплечими рычагами, несущими на одних плечах взаимодействующие с наклонными поверхностями планок ролики, а также жестко установленными на других плечах рычагов секторами, попарно связанными цепями и смонтированными на ведомом валу транспортера-холодильника звездочками, находящимися в зацеплении с цепями. 2. Приемное устройство по п. 1, отличающееся тем, что подъемный механизм выполнен многорядным, каждый ряд которого состоит из трех щарнирно и последовательно связанных между собой двуплечих рычагов, при этом свободное плечо одного из них, крайнего, шарнирно соединено со стенкой бака, а свободное плечо другого, крайнего, посажено на приводном валу. Источникл информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 490695, кл. В 30 В 15/32, 1970 (прототип).

Н

ШП1Ш ujn:;:

и

fTl

Ш Д Ш/

J