1
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении профилей
Цель изобретения - попышение производительности устройства и качества изделий.
На фиг.1 изображено устройство,
13
вид сверху; на фиг.
о
то же, общий
вид; на фиг.З - разрез А-А на фиг.6; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2.
Приемное устройство пресса 1 дпя выдавливания, примущественно мундштучного изделия 2 содержит приемюзгй лоток 3, прикрепленный одним концом к мундштуку 4, в отверстии которого смонтирована матрица 5. Приемной лоток 3 несет холостые ролики 6 и снабжен направляющими 7, выполненными с заходными скосами 8. Направляющие
7расположены между ограничивающими вертикальное перемещение лотка 3 роликами 10, которые смонтированы на основании П. К приемному лотку 3 крепится рейка 12, входящая в зацепление с зубчатым колесом 13, посаженным на ось 14, несущую зубчатые колеса 15. Количество зубьев колес 15 меньше количества зубьев колеса 13. Зубчатые колеса 15 зацепляются с рейками 16, жестко прикрепленными к основанию 11. Ось 14 жестко связана. со штоком 17 гидроцилиндра 18, прикрепленного к основанию 11. На оснований 11 предусмотрены направляющие 19 мундштука 4. За приемным лотком
3 установлена секция опорного приводного рольганга, включающая раму 20.
8раме 20 в подшипниках 21 смонтированы приводные валы 22. На каждом приводном валу 22 шарнирно установлены на подшипниках 23 пара двуплечих рычйгов 24, соединенных меж,цу собой
в нижней части осями 25, на которых С вободно установлены противовесы 26, а в верхней части соединены осями 27. На осях 27 в подшипниках 28 установлены приводные ролики 29. По краям приводных роликов 29 на подшипниках 30 установлены опорные кольца 31.
Опорные кольца 31 выставлены относительно направляющих 7 таким образом, что при их контакте нижняя плоскость направляющих 7 совмещается с поверхностью опорных колец 31. К приводным роликам 29 прикреплены звездочки 32, связанные цепным контуром 33 со звездочками 34, установ
20
25
3214992
ленными на приводном валу 22. На концах приводных валов 22 установлены звездочки 35, соединенные между собой единым цепным контуром 36. На
крайнем приводном валу установлена звездочка 37, кинематически связанная с приводом 38. В нижней части двуплечих; рьпагов установлены огра- ничит ли 39 их поворота с возможtO ностью контакта в крайних положениях с рамой 20 и с упором 40. За рамой 20 с двуплечими рычагами 24 установлен приемный стол, выполненный в виде основания 41 с роликами 42, свя15 занных кинематически цепными контурами 43, соединенными с приводом 44. Приемное устройство работает следующим образом.
Вьщавливаемое изделие 2 из пресса 1 поступает на холостые ролики 6 приемного лотка 3, проворачивая их. Затем оно перемещается на приводные ролики 29, установленные под действием противовесов 26 в верхней позиции и вращающиеся от привода 38 через цепные передачи 33,36 и звездочки 32,24, 25 и 37. Далее изделие поступает на ролики 42 приемного стола, вращающиеся от привода 44
через цепные контуры 43. Скорость врап1ения роликов 29 и 42 согласована со скоростью выдавливания изделия с некоторым превышением, что обеспечивает постоянное натяжение изделия
35 2 к его транспортирвку в процессе выдавливания. После окончания выдавливания изделия оно передается в ко- пильник (не указан) .
При вьщавливании изделия перемен40 ного сечения и необходимости смены матрицы 5 приводы 38 и 44 вращения роликов 29 и 42 отключаются. Включа- чается гидроцилиндр 18, перемещающий щток 17 с осью 14 с зубчатыми ко45 лесами 15. Зубчатые колеса 15 зацепляются с рейками 16 и передают вращение зубчатому колесу 13, зацепляющемуся с рейкой 12. При перемещении рейки 12 приемный лоток 3 с мундшту50 ком 4 выводится из пресса 1. Мундштук 4 перемещается по направляющим 19, а приемный лоток 3 - направляющими 7 по роликам 9. При этом приемный лоток 3 заходными скосами 8 направляю55 щих 7, а затем нижней полостью их
находит на поверхность кольца 31 поворачивая последовательно каждый двуплечий рычаг 24 вокруг оси 22 в нижнюю позицию до упора ограничителя 39 поворота в раму 20, образуя поддерживающую опору качения для лотка 3 по мере его перемещения. После смены матрицы 5 обратным ходом гидроцилинд- ра 18 мундштук 4 возвращается в исходное положение в пресс 1, ролики 29 устанавливаются под действием противовесов 26 в верхнюю позицию. Далее цикл вьщавливания изделия переменно- го сечения продолжается или начинается вьщавливание новой партии изделий
Использование изобретения позволит механизировать работы по примеру и транспортировке вьодавливаемого изделия из мундштучного пресса и улучшить качество изделия за счет исключения трения изделия о поверхность приемного стола. При этом сокращается производственная площадь за счет совмещения роликами опорного приводного рольганга функций транспортировки изделия и поддержки выдвинутого лотка. Разработанная кинематическая схема передачи вращения приводных роликов обеспечивает беспрепятственный поворот роликов относительно оси поворота.
Формула изобретения
30
2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что приводные 1. Приемное устройство пресса для валы связаны между собой единым цеп- вьщавливания, преимущественно, мунд-ным контуром.
o
0
штучного, содержащее прикрепленный одним концом к мундштуку приемный лоток и стол, отличающееся тем, что, с целью повьпиения производительности и улучшения качества изделий, оно снабжено секцией опорного приводного рольганга, установленной между приемным лотком и столом и выполненной в виде рамы с параллельно размещенными приводными валами, двуплечих рычагов, свободно и попарно установленных на соответствующем приводном валу с возможностью ограниченного перемещения, верхних и нижних 5 осей, соединяющих концы каждой пары двуплечих рычагов, свободно установленных на верхних осях приводных роликов с вмонтированными по их краям опорными пальцами и с прикрепленными к ним звездочками с. цепными к онтура- ми, соединенными с -приводными.валами, и свободно установленных на нижних осях противовесов, а лоток выполнен с направляющими, имеющими заходный участок и установленными с возможностью взаимодействия с поверхностью опорных колец.
5
30
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАСФАСОВКИ СТАЛЬНЫХ ГВОЗДЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2111907C1 |
Устройство для подачи профильного проката в пресс-ножницы | 1982 |
|
SU1038116A1 |
Приемное устройство прессовой установки | 1978 |
|
SU742166A1 |
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала | 1980 |
|
SU946733A1 |
Линия для изготовления сварных тел вращения | 1987 |
|
SU1433736A1 |
Устройство для комплектации лотков и загрузки их в контейнер | 1972 |
|
SU524752A1 |
УКЛАДОЧНЫЙ АГРЕГАТ | 1968 |
|
SU210738A1 |
Линия для намотки бухт к прессу | 1980 |
|
SU836854A1 |
Устройство для подачи ленточного материала в зону обработки | 1980 |
|
SU946737A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРЕССА | 2004 |
|
RU2267375C2 |
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для приема изделий из прессов для вьщавливания. Цель изобретения состоит в повьшении производительности и качества изде - ЛИЯ. В устройстве за приемным, лотком. жестко связанным с.мундштуком, несу - щим матрицу, установлены секции опорных приводных роликов, совмещающие функции транспортировки изделия и поддержки выдвинутого из пресса приемного лотка при смене матрицы. Секция опорных приводных роликов содержит раму с валами, соединенными кинематически с приводом вращения. Каждый из валов несет пару, двуплечих рычагов связанных в верхней и нижней частях осями. На осях верхней части установлены ролики, кинематически связанные с приводными валами. На осях нижней части двуплечих рычагов посажены грузы для возврата приводных . роликов в верхнюю исходящую позицию. Лоток снабжен направлякяцими с заход- ными скосами, которыми при выводе мундштука из пресса ролики опускаются вниз для поддержки лотка при его смещении от пресса. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
W
77 //X ///w7; /y7/X/// 7 // // //////УЛ/// /////У//У/////У/У//////////Ш
25 1риг 3
2S
12
fB
ff
Редактор А.Ворович
Фиг. If
Составитель В.Григорьева Техред И.Попович
Заказ 2700/6Тираж 732Подписное
ВНИИШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Корректор А.Ильин
Патент США № 2830700, кл | |||
Термосно-паровая кухня | 1921 |
|
SU72A1 |
Способ предохранения аэростатов и дирижаблей от атмосферных разрядов | 1925 |
|
SU1957A1 |
Жолобов В.В | |||
и Зверев Г.И | |||
Оборудование гидропрессовых цехов | |||
М.: Металлургия, 1974, с.56, рис.25. |
Авторы
Даты
1987-07-07—Публикация
1986-02-07—Подача