Устройство для заливки жидким металлом узких и глубоких щелей Советский патент 1949 года по МПК B23K28/00 

Описание патента на изобретение SU74222A2

Устройство ДЛЯ заливки расплавленным металлом узких и глубоких щелей между кромками свариваемых деталей, в котором для нагрева кромок используется атомно-водородная дуга, описано в авт. св. № 69243.

Отличительными особенностями предлагаемого устройства являются: применение двух вращающихся на параллельно расположенных осях валиков из огнеупорного керамического материала, между которыми имеется щель для выпуска расплавленного металла; сообщение струе расплавленного металла колебательного движения вдоль щели, обеспечивающего равномерную подачу металла по всей длине щва.

Для сообщения струе металла колебательного движения вдоль нее пропускается переменный ток, а над валиками помещается электромагнит с постоянными полюсами.

На чертеже показана схема предлагаемого устройства, где Т - тигель для плавки металла, L - выпускное отверстие, 5 - струя металла, Р - электромагниты, W - керамические валики, создающие промежуточную щель, А - стальные оси валиков, D - свариваемые детали.

Скорость вращения валиков подбирается равной скорости движения струи металла, что обеспечивает ничтожное и равномерное но всей окружности истирание поверхности валиков.

Расстояние между валиками устанавливается в зависимости от необходимого количества заливаемого металла, определяемого шириной щва.

Предмет изобретения

1. Устройство для заливки жидким металлом узких и глубоких щелей, образованных кромками деталей, подогретыми вольтовой дугой согласно авт. св. № 69243, с использованием атомно-водородной дуги для нагрева кромок деталей, отличающееся тем, что щель для выпуска жидкого металла образована промежутком между двумя вращающимися валиками (преимущественно из огнеупорного керамического материала), оси которых расположены параллельно, с возможностью изменения расстояния между ними.

2. В устройстве по п. 1 применение электромагнитов, расположенных над валиками и служащих для приведения стр/й в колебательное движение вдоль выпускной щели, для чего вдоль струи пропускается переменный ток.

,

f

Похожие патенты SU74222A2

название год авторы номер документа
Устройство для сварки деталей 1945
  • Тейтель Н.С.
SU77299A2
Устройство для автоматического регулирования натяжения кварцевых или стеклянных нитей при намотке бандажей 1948
  • Тейтель Н.С.
SU81862A1
Устройство для автоматического выключения многофазного двигателя при обрыве в одной фазе 1935
  • Тейтель Н.С.
SU48733A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ ЧУГУНА 1994
  • Козлов Василий Петрович
RU2076027C1
Способ электродуговой широкослойной наплавки под флюсом износостойкого покрытия на цилиндрическую трубу 2020
  • Дмитриев Анатолий Валентинович
  • Дмитриев Артем Анатольевич
  • Жаков Евгений Владимирович
  • Осипов Дмитрий Николаевич
  • Глазов Виктор Васильевич
  • Глазов Максим Викторович
RU2739934C1
Устройство для автоматической сварки с колебаниями электрода 1980
  • Павлов Александр Сергеевич
  • Штрикман Михаил Михайлович
  • Ягодкин Валерий Андреевич
SU925577A1
Способ электрошлаковой сварки в нижнем положении 1991
  • Сидорук Владимир Степанович
  • Кузнецов Леонид Дмитриевич
SU1816251A3
ПЛАВКИЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ 1938
  • Тейтель Н.С.
SU60335A1
ПОДОВЫЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 1993
  • Овсянников А.Ф.
  • Анашкин Н.С.
  • Кузнецов Н.И.
  • Фирсов Е.Н.
RU2061943C1
Способ дуговой сварки стыковых вертикальных соединений 2023
  • Шолохов Михаил Александрович
  • Бузорина Дарья Сергеевна
  • Мельников Антон Юрьевич
  • Завьялов Никита Сергеевич
  • Коберник Николай Владимирович
  • Королев Сергей Анатольевич
  • Филяков Алексей Евгеньевич
RU2811485C1

Иллюстрации к изобретению SU 74 222 A2

Реферат патента 1949 года Устройство для заливки жидким металлом узких и глубоких щелей

Формула изобретения SU 74 222 A2

SU 74 222 A2

Авторы

Тейтель Н.С.

Даты

1949-01-01Публикация

1946-04-29Подача