Изобретение относится к производству покрытий для пористых магнезиальных к&рамических материалов и может быть использовано в энергетических BucoEOTeNOieратурных установках, в которых в качестве электроизоляции используется пористая магнезиальная керамика, Известны различные составы покрытий для пористой магы иальной керамики. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является состав покрытия, содержащий, вес,% Si 0ч 6О-8О| TrO-i 1О-ЗО{ ALi 0, 2-8 и СГаО 0,5-5 D-1. Недостатком известного состава является газопроницаемость и сравнительно низкая прочность сцепления покрытия с по ристой магнезиальной керамикой. Цель изобретения - получить газонепро ницаемое покрытие и повысить прочность сцепления покрытия с пористой магнезиаль ной керамикой. Это достигается тем, что состав покры тия для пористой керамики, включающий S-i Од, ZfOtj, дополнительно содержит MgO при следующем соотношении компонентов, вес.%: SiO.44-J60 TjrO,10,5-17 J O25-39Покрытие предлагаемого состава изготавливают, например следующим . Готовят шликер - водную суспензию, содержащую 55-72% механической смеси тонкодисперсных порошков ZrClj, плавленой MgO, SiO, взятых в заданных количествах, и 45-28% воды. Покрытие наносят на изделия окунанием в шликер влв его распылением. Затем взделвя с нанесенным покрытием сушат, Высушенньте изделия помещают в холодную печь и поднимают температуру в печн до 15ОО-155О С со cкqpocтью 2ООс/ч, выдержка при конечной температуре составляет 1 мин, в зависимости от размеров изделия. Покрытие изделня охлаждают вместе с печью. После обжига покрытие представляет собой беспористый слой со стеклообразным 37424 блеском толщиной 150-20О мкм, прочно сахеппенный с пористой магнезиальной керамикой. Прочное сцепление обеспечивает ся аа счет физико-осимического взаимодействия покрытия с керамикой н согласова- j НИН их коэффициентов термического расш0 рен{Ш, Толщина намеиенного поверхностного слоя керамики достигает 1 мм. Покрытие имеет гетерогенную структу- ру: в матрице нэ стеклофазы распределе io 8 ны кристаллические частиды силикатов магния и циркония (Mg SiO, Iv 9i Од), кварца и кристобалита размером от 2 до 8 мкм. Стеклофаза и новые кристаллические 4ваы образуются при обжиге в процессе эвтектического плавления и взаимодевствия окислов, В таблтхе приведены составы и данные (характеризуюшие свойства покрытий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения жаростойкого стеклокерамического покрытия | 2018 |
|
RU2679774C1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ НИТРИДА КРЕМНИЯ | 2008 |
|
RU2365564C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЛОМА ОГНЕУПОРНЫХ, СТРОИТЕЛЬНЫХ И КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ СФЕР И КЕРАМИЧЕСКАЯ СФЕРА | 2012 |
|
RU2491254C1 |
Шихта для изготовления керамического проппанта и проппант | 2022 |
|
RU2781688C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ И СОСТАВ ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2379258C1 |
ПОРИСТЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ БЕТОНА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2014 |
|
RU2570161C1 |
Керамический проппант | 2016 |
|
RU2644359C1 |
Состав для покрытия пористой магнезиальной керамики | 1974 |
|
SU499249A1 |
Алюмооксидная композиция и способ получения керамического материала для производства подложек | 2016 |
|
RU2632078C1 |
Керамический материал | 1987 |
|
SU1468884A1 |
25
1 - 15
60
1550
Беспористое, прочносцеплен- ное с MgO
Авторы
Даты
1980-06-25—Публикация
1978-11-01—Подача