1
Изобретение относится к устройствам для отделения пыли от сушильного агента и может быть использовано в системах пылеприготовления котельных установок тепловых электростанций.
Известны пылеконцентраторы, содержащие цилиндрический корпус с соосно установленной выхлопной трубой и патрубком для отвода концентрированной аэросмеси и соосно установленный в нижней части корпуса лопаточный завихритель, причем нижний срез выхлопной трубы расположен ниже патрубка для отвода концентрированной аэросмеси 1.
Расположение нижнего среза выхлопной трубы ниже уровня основания патрубка для отвода концентрированной аэросмеси, хотя и увеличивает концентрацию последней, но значительно увеличивает гидравлическое сопротивление пылеконцентратора.
Целью изобретения является снижение гидравлического сопротивления без значительного снижения концентрации аэросмеси.
Для этого входной участок выхлопной трубы выполнен с наклонным под углом 11 - 22° к его продольной оси срезом, обращенным к патрубку для отвода аэросмеси.
На чертеже изображен предлагаемый пылеконцентратор.
Пылеконцентратор содержит цилиндрический корпус 1 с соосно установленной выхлопной трубой 2 и патрубком 3 для отвода концентрированной аэросмеси и соосно установленный в нижней части корпуса 1 лопаточный завихритель 4.
Входной участок выхлопной трубы 2 выполнен с наклонным под углом 11-22° к его продольной оси срезом 5, обращенным к патрубку 3 для отвода аэросмеси.
Пылеконцентратор работает следующим образом.
Поток топливовоздущной смеси поступает в корпус 1 пылеконцентратора, закручивается в завихрителе 4, и при дальнейщем движении в результате воздействия центробежной силы крупные частицы пыли концентрируются в пристенной области корпуса и с частью газов отводятся через- радиальный патрубок 3, а остальная часть газов отводится через выхлопную трубу 2 выполненную с наклонным срезом 5. При этом, аэросмесь, содержащая крупные фракции пыли, проходит в патрубок 3. При выполнении входного участка выхлопной трубы с наклонным срезом под углом меньше 11 ° наблюдается резкое увеличение гидравлического сопротивления.
.Выполнение входного участка выхлопной трубы под углом больше 22° приводит к проскоку крупных частиц пыли в выхлопную трубу.
Применение предлагаемого пылеконцентратора приводит к снижению гидравлического сопротивления пылесистемы без значительного снижения концентрации аэросмеси. Формула изобретения
Пылеконцентратор, содержащий цилиндрический корпус с соосно установленной выхлопной трубой и патрубком для отвода концентрированной аэросмеси и соосно установленный на нижней части корпуса лопаточный завихритель, отличающийся тем, что, с целью снижения гидравлического сопротивления, входной участок выхлопной трубы выполнен с наклонным под углом 11 - 22° к его продольной оси срезом, обращенным к патрубку для отвода аэросмеси.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 270164, кл. F 23 К 1/00, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пылеконцентратор | 1979 |
|
SU926436A2 |
ПЫЛЕКОНЦЕНТРАТОР | 1970 |
|
SU282570A1 |
ПЫЛЕКОНЦЕНТРАТОР | 1997 |
|
RU2138736C1 |
Делитель-пылеконцентратор | 1982 |
|
SU1016631A1 |
ПЫЛЕКОНЦЕНТРАТОР | 1972 |
|
SU323616A1 |
ПЫЛЕСИСТЕМА | 2000 |
|
RU2181183C2 |
КОТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1994 |
|
RU2088851C1 |
СИСТЕМА ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ КОТЛА | 1993 |
|
RU2095691C1 |
ДЕЛИТЕЛЬ-ПЫЛЕКОНЦЕНТРАТОР | 2010 |
|
RU2430304C1 |
Делитель-концентратор пылегазового потока | 2015 |
|
RU2614895C1 |
Авторы
Даты
1980-06-25—Публикация
1978-11-22—Подача