Установка для формования объемных железобетонных блоков Советский патент 1980 года по МПК B28B7/22 

помещены в гнездах 9, имеющих горизонтальный люфт для обеспечения продольного перемещения щитов наружной опалубки. Рамно-пространственный каркас вместе с наружной опалубкой перемещается вертикально с помощью подъемников 10 по направляющим 11. Щиты 3 наружной опалубки взаимодействуют между собой с помощью роликовых катков, позволяющих перемещать каждый щит как в продольном, так и в поперечном направлении,

Рамно-пространственный каркас 6 оснащен тросами 12, которые через стационарные ролики 13 при бетонировании объемного блока одним концом закреплены в петлях сердечника, а другим - в петлях рамно-пространственного каркаса.

С целью снятия опрокидывающего момента, наружная опалубка оснащена горизонтально перемещающейся кареткой 14, контргрузом 15 через металлический трос 16 и подвешенный ролик 17. Взаимодействие наружной опалубки и каретки осуществляется с помощью штыря 18.

При подъеме каркаса наружных щитов сердечник и контргруз 15 опускаются, а опускание каркаса наружных щитов вызывает их подъем.

Формование объемного блока происходит следующим образом.

Сердечник поступает на пост бетонирования и его зацепляют тросами 12, опускают рамно-пространственный каркас 6, что вызывает подъем сердечника. Наружные щиты, бункеры которых уже заполнены бетонной смесью, занимают рабочее положение (обжимают сердечник). Включают вибраторы и постепенно поднимают рамно-пространственный каркас 6, что вызывает одновременный подъем наружных щитов и опуекание сердечника. Этим обеспечивается бетонирование стен, после чего бетонируется плита потолка объемного блока. После этого наружная опалубка дальше поднимается и полностью отделяется от блока, а сердечник со свежеотформованным блоком опускается на рельсы конвейерной линии, отцепляется от тросов 12 и отводится на последующие технологические посты.

По сравнению с прототипом на предлагаемой установке достигается уменьшение энергетических затрат на процессе бетонирования объемного блока и-ускорение изготовления объемных блоков; возможность изменения размеров объемных блоков в большом диапазоне и повышение надежности работы установки при этом; устранение наплывов бетона на поверхности стен и повышение качества объемных блоков.

Формула изобретения

1.Установка для формования объемных железобетонных блоков по авт. св. № 364444, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения энергоемкости установки, она снабжена средством синхронного перемешения наружных шитов опалубки и сердечника относительно друг друга, состоящим из гибкой связи, пропущенной через обводные блоки, закрепленные на верхней направляющей, и соединяющей сердечник с каркасом наружной опалубки.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что,- с целью повышения надежности установки, каркас наружных щитов опалубки снабжен кареткой, установленной на верхней направляющей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 364444, кл. В 28В 7/22, 1969.

я

№Я

03

u

;4

JL

V

14

I/

п

тт

/