Способ деароматизации жидкого парафина Советский патент 1980 года по МПК C10G21/08 

требуется многократный избыток сульфирующего агента, что значительно удорожает процесс. Цель изобретения повышение чистО- а:- й 1а х бДа цел ев о го про дукт а й иск л чёнйе неутилизируемых отходов процес са деароматизации. Поставленная цель достигается тем что в способе деароматизации жидкого парафина путем его обработки сульфирующим агентом при перемешивании с последующим отделением парафина от раствора продуктов сульфирования, со гМйЬно Йз6б1ретению, в качестве сульфирующего агента используют раствор серного ангидрида в в ,f -дихлордиэти ловом эфире. Растворитель образует с серным ангидридом молекулярный комплекс. Этот комплекс является мягким реаген том процесса сульфирования ароматических углеводородов, что приводит к повышению селективности процесса и увеличению выхода готового продукта. Выбранный растворитель характеризуется тем, что в нем растворимы прбдукты сульфирования ароматических углеводородов и нерастворимы парафи ны; Процесс сульфирования серным ангидридом, растворённым в хл6 |рэксё (f, -дихлорэтиловый эфир) , включает следующие стадии: ., ,,., 1. Готовят 10-20%-ный раствор сер ного ангидрида в хлорэксе путем нарыщения растворителя газообразным серньом ангидридом. При использовании раствора с концентрацией меньше 10%-ной увеличивается объем раствори теля, что нежелательно. Увеличение концентрации (более 20%) приводит к снижению селективности процесса, 2.. Перемешивают в реакторе исходный па1рафин-сырец с полученным раст ii6t b% сёрного ангидрида в хлорэксе в течение 10-20 мин при 30-40 с. Выбор времени обусловлен скоростью реакции сульфирования и степенью загрязненности исходного парафина.,.. При температурах меньше указанных возрастает вязкость.раствора (температура застывания парафина .), при температуре более снижается селективность процесса 3.Через 5-10 мин, необходимых для расслоения смеси, после прекраще ния перемешивания отделяют чистый па рафин от раствора продуктов сульфи. рования в хлорэксе. Парафин промывают раствором щелочи и- сушат извест ными способами. 4,Раствор продуктов.сульфирования в хлорэксе обрабатывают раствором щелочи для отделения раствори-, теля от водного раствора солей суль ФбкГйслот. Растворитель водой и сушат. Регенерированный раство ритель может быть снова использован |Водный раствор сульфокислот исполь

744022 зуют для производства моющих средств. Ниже приведены примеры использования способа. В качестве исходного сырья используют па рафин, содержащий порядка 5% ароматических углеводородов. Пример 1. 60 г парафинасырца смешивают в реакторе с 15 г 20%-ного раствора серного ангидрида в.хлорэксе. Смесь перемешивают в течение 10 мин при 40°С. Через 5 мин после прекращения перемешивания отеляют чистый .парафин от раствора продуктов сульфирования в хлорэксе. арафин промыв«; ют раствором щелочи и Сушат. Содержание ароматических глеводородов в полученном парафине 0,1%. Анализ проводят по известной етодике на фотоколориметре ФЭК-М. .Выход чистого парафина 5.8,2 г, что составляет 97%. Раствор продуктов сульфирования в хлорэксе обрабаты.в.ают 10%-ным раствором щелочи для отделения растворителя от водного раствора солей сульфокислот. Растворитель промывают водой и сушат. Выход раётворителя 11,4 г, что составляет 95%. Пример 2. 60 г парафинасырца перемешивают в реакторе с 30 г 10%-ного раствора серного ангидрида в хлорэксе в течение 20 мин при . Через 10 мин после прекращения перемешивания отделяют чистый парафин от раствора продуктовсульфирования в хлорэксе. Парафин промывают водой и сушат. Содержание ароматических углеводородов в парафине порядка 0,05% (чувствительность прибора ФЭК-М 0,05%). Выход парафина 57,0 г, что составляет 95%. . .; Выход растворителя35,7 г, что составл.яет 95%. Данные по сравнительной характеристике процессов очистки пара.фина с помощью олеума и серного ангидрида, растворенного в хлорэксе, приведены в таблице. Содержание ароматических углеводородов в парафине после очистки, % Расход сульфирующего агента, % от веса парафина Продолжение табли Потери сульфирующего агента с кисльом гудроном, % 10-20 чистого парафина, % 90 Время отстаивания, мин60 Как видно из та&лицы, предлаг мый способ имеет следующие технич кие и экономичес :ие преимущества сравнению с известным: уменьшается расход сульфирующе агента на 25%; . увеличивается выход чистого па фина на 5-7%; повышается чистота получаемого парафина; отсутствуют неутилизируемые от ды, так как получаемый в процессе .водный раствор сульфокислот испол зуют для производства моющих сред сокращается время отстаивания, необходимое для возможно более полного отделения чистого парафина. Увеличение скорости процесса приводит к возрастанию производительности процесса, что позволяет увеличить объем пропускаемого парафинааырца. Формула изобретения Способ деароматизации жидкого парафина путем его обработки сульфирующим агентом при перемешивании с последующим отделением парафина от раствора продуктов сульфирования, отл.и чающийся тем, что, с целью повышения чистоты и выхода целевого продукта, в качестве сульфирующего агента используют раствор серного ангидрида в , -дихлордиэтиловом эфире. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Черножуков Н.И. Технология нефти и газа, М,, Химия, 1966, с. 69-74. 2.Патент США № 3876534, кл. С 10 G 21/10, опублик, 1975. 3.Черных С.П. и др. Изучение условий сернокислотной деароматизацИи жидких парафинов, Нефтепереработка и нефтехимия , 1974, № 5, с. 3436 (прототип).