(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ ., I Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике, в частности к области контроля за состоянием оборудования для управления производством. Известно устройство для контроля работы оборудования, содержащее датчики, сое дине иные с пультами рабочих мест, которые,в свою очередь, связаны с индикатором причин простоя, с табло и блоком управле1шя, который соединен с блоком индикации времени и с регистрирующим блоком, пульты рабочих мест соеоинень с блоком формирования информации о простое, подключенном через мнемосхему к индикатору причин простоя til. Сигнал о простое вырабатывается автоматически в блоке формирования информации о простое в том случае, если в заданный промежуток времеш не было наготовлено ни одной детали (не пришел сигнал с датчика). Информация о причине простоя оборудо вания поступает с пульта рабочего меоОБОРУ ДОВА.НИЯ та во вспомогательные службы, где формируется сигнал вызова соответствующего должностного лица. Сигналы о npiocToe и о причине простоя поступают в блок регистрации, причем информация фиксируется с -указанием текущего времени. К недостаткам известного устройства относится отсутствие информации о характере простоя оборудования, так как в устройстве фиксируется лишь факт просгоя,. Наиболее близким по техническому решению к заявленному является устройсо во, содержащее контрольные датчики, соединенные со входами кодо-импульсного -преобразователя, выходы которого подключены к регистратору и к коммутатору первый вьпсод которого соединен со входом блока сравнения, а второй выход коммутатора соединен с первым входом блока информации простоя и нарушения ритма, втфой вход которого соединен с выходом блока кодирования, а выходы блока информаоии простоя и нарушения ритма соединены с мнемосхемой, блоком кодирования .блоком индикаций и пультами рабочих мес выходы которых соединены со нхода ги блоки, йнййкации итабло, выходы блока кодирования подключены к дешифратору, к .сдвиговому входу блока расгфеделителей, блоку управлешя и счетчику, входы блока кодирования подключены к счетчику, первому выходу блока распределителей, блоку управлешгя, регистратору и первому вы хрду генератора временных интервалов, второй выход которого соединен с мнемо« схемой, третий выход - с блоком управле ния, выходы блока управления соединены с узлами печати и перфоратора, выходы которых соединены с соответствующими входами блока управления, второй вход .блока .распределителей соединен с выходом дешифратора, подключенного к вьь ходам блока контроля простоя, команД ного блока и блока контроля учета,-второй выход блока рас ггре целителе и подкгаочен к первым входам командного блока, блока контроля простоя к блока контроля учета, в:ыходы командного блока соединены со вторыми входаьш блока контроля простоя и блока контроля учета 2.1 . В данном устройство в зависимостн от частоты прихода имгульсов. счета продукции формируются сигнальз Нормальная работа или Нарушение ритма. Если импупьсов счета в течение заданного промежутка времени нет, то формируется сигнал простой. При этом с пупьта рабочего места вручную указывается. причина простоя оборудовагщя, Поступают сигналы в соответсэаутощие реМОнт . ные службы и на регистратор троизвод-ства. :, , . .-Недостатки этого устройства, состоят , что устройст1ВОбсущбе вЙ ё тЬлЬ ко неавтоматический контроль за состйянием производственного оборудо ния; т.е. определяет, работает дащшя ещпшца .оборудования или стоит. Г ричина тле вьь хода из строя станка указывается вручную с пульта рабочего места. Поэтому в данном устройстве отсутствует достов« ная и своевременная иш юрматдия о сор тоянии производственного оборуповалшя, и онб не позволяет С 5бевременпо провооить профилактический ремоцт оборудования и грогпозировать его отказы, в ре зультате чего происходит быстрый износ производственного оборудования. Цель изобретения - првыше а№ точности устройства. Поставленная цель пост;(1гается тем, rro в устройство введены программный блок, блок контроля пр.ичины простоя, блок нормального состояния и блок критического состояния, первый вход программного блока соединен с выходокг пультов рабочих мест, второй его вход сое динен с четвертым выходом генератора временных интервалов, первый вых:ОД программного блока, подключен к табло, второй выход - к блоку кодирования, первый вход блока контроля причины простоя соединен с выходом командного блока, второй вход - с третьим выходом блока распределителей, выход блока контроля Причины простоя соединен со входом дешифратора, входы блоков нормального и Критического состоягам соединены с выходами блока сравнения, а их выходы с соответствуюашми входами блока уп- . раблешя. На чертеже представлена блок-схема устройства. Устройство содержит расположенные на контролируемом оборудовании 1 КОНТ рольные датчики 2, кодо-импульсный преобразователь 3, регистр.атор 4, коммутатор 5, блок 6 информации простоя и . яарушешш ритма, блок 7 индикации, мнемосхему 8, пульт 9 рабочих мест, программный блок 10, табло 11, блок 12 кодировани.я, счетчик 13, блок 14 контроля простоя, командный блок 15, блок 16 контроля учета, блок 17 контроля при й1ны простоя, дешифратор 18i блок 19 .)еделителей, блок 20 нормального состояния, блок 21 сравнения, блок- 22 критического состоягам, блок 23 управле шя, узлы 24 печати, перфоратор 25, генератор 26 временных интервалов. Устройство работает следующим образом.. На контролируемом оборудовании 1 установлевь контрольные датчики 2, которые сигнализируют о работе оборудоТзашя и о состоянии его на данный момент времеш, например гидравлический , датчик,- датчик тока, датчик вибрации и датчик силы и т. д. . При нормальной работе оборудования сигнал с Датчиков 2 через кодо-импульсный преобразователь 3 поступает в регистратор 4, где накапливается учетная информация о вьтуске иаделий и через коммутатор 5 эта же информация подается на вход блока 6, в котором в зависимости от частоты прихода сигналов формируются команды Нормальная работа Нарушение ритма или Простой. Эти сигналы фиксируются в блоке индикапии и отражаютсяI на мнемосхеме 8. В случае простоя рабочий вручную с пульта 9 рабочего места указывает причину простоя оборудования, которая через программный блок .10 отражается на табло 11 и записывается в соответствующую ячейк блока 12 кодирования. Информация из яч ек блока 12 кодирования поступает в счетчик 13, где суммируется время прос тоя по причинам. Информация учета из регистратора 4 переписывается в соответствующие ячейки блока 12 кодирования. Для удобства прочтения рапорта о ход производства, рапорт должен иметь заголовок, включающий, в себя номера единиц оборудования, номера изготавливаемых деталей и т.д. При включении питания срабатывает командный блок 15, с которого через дешифратор 18, блок 19 распределителей и блок 12 кодирования поступает сигнал в блок 23 управления и оттуда на узел 24 печати для печати первого символа номеров единиц оборудования. Таким образом, печатается в строку первый сим. вол номеров всех контролируемых единиц оборудования. Тактовые импульсы на сдв говый вход блока распределителей 19 при ходят с узла печати 24 через блок 23 у равления и блок 12 кодирования. В конце строки блоком 19 распределителей вырабатывается сигнал Возврат каретки, который через блоки 12 и 23 подается на узел печати, который готов к печати второй строки - вторых символов номеров контролируемых единиц оборудования. Та йим образом, номера единиц оборудования оказываются напечатанными в столбец. После этого узел 24 отключается, и в блоки контроля простоя 14, контроля учета 16 и контроля причин простоя 17 поступает сигнал разрешения вывода информадии простоя и нарушения ритма, информация учета вьшуска изделий и информации о причине возможного простоя с командного блока 15. Сигналы на командны блок 15 поступают с блока 19 распределителей, работа которого управляется импульсами, приходящими с блока кодирования 12. Команды в блоке 12 кодирования формируются в зависимости от импульсов с генератора 26 временньгх интервалов и с бло1гса 23 управления последний выдает сигналы синхронизации с узлами 24 печати и перфоратором 25. 7 Через заданные промежутки времени из блока 12 кодирования через блок 23 уп равления выводится записанная информация путем последовательного циклического опроса ячеек блока 12 кодирования на узел 24 печати, причем импульсы опроса поступают с узла 24 печати через блок 23 управления. В конце смены на печать выводится информация из счетчика 13, содержащая с ммарное время простоя оборудования по причинам, Информащгя о состоянии оборудования и информация учета выводятся на один и тот же узел 24 печати и перфоратор 25. При выводе информации учета с бло ка 16 контроля учета через дешифратор 18 и блок 19 распределителей поступает команда в командный блок 15, который не разрешает вывод информации по простою. Автоматический контроль физических параметров, которые характеризуют причины возможного простоя, осуществляется следующим образом. Вначале печатается заголовок, как описано выше. Информация о параметрах производственного оборудования 1, например деформация, -. ление вгидросистеме, ток электродвигателя, вибрация оборудования с контрольных датчиков 2 через кодо-импульсный преобразователь коммутатор Б поступает на блок 21 сравнения, где заложена информация о номинальных значениях контролируемых параметров. Если значение контролируемых параметров меньше или равно номинальному значению, то из блока 21 сигнал поступает на вход блока 20 нормального состояния. Если значение контролируемого параметра больше номинального значения, то из блока 21 сигнал поступает на вход блока 22 1фитического состояния. Информация из блока 20 нормального состояния и блока 22 критического состояния через блок управления 23 записывается в соответствующие ячейки блока 12 кодирования. Через заданные промежутки времени генератором 26 через блок 12 кодирования и блок 19 распределителей выдается сигнал на командный блок 15, который включает в работу блок 1 контроля причины, простоя. Этот блок при наличии на его входах соответствующих сигналов с блока 19 расюредепителей осуществляет сравнение информации, которая собирается в определенные моменты, времени - при приходе с генератора 26 соответствующих имульсов. С блока 17 контроля причины простоя через дешифратор 18 и блок 19 распределителей поступает команда на опрос ячеек блока 12 кодировании. Соответствующие ячейки блока 12 кодирования опрашиваются импульсами с узла 24 печати через блок 23 ущзавлеШ1Я и обратно на узел 24 печати выво1ЙЙТСЯ информадая о причине простоя. При этом причина простоя определяется автоматически. Кроме того, предполагаемы выход из строя оборудования обнаруживается заблаговременно. Имеется время для устранения неисправности до выхода оборудования из строя. Это существенно повышает точность и надежность работы устройства. Введение в устройство блоков 17 кон роля причины простоя, нормального 20 и критического состояния 2 И позволяет ав томатически определять критическое соотояние оборудования, сформировать причи ны возможного простоя оборудоваггая и , вывести на печать эту информашю, кото рая позволят предотвратить выход из строя обс удования, а следовательно, повыснть надежность и точность его работы. Введение программного блока позволяет, при небольшом увеличений.аппарат ных затрат совместить в одюм устройстве функции автоматического .и неавтоматического определения причин простоя. Формула изобретения Устройство для контроля состояния оборудования, г.одержа1т- --л контрольные датчики, соединенные со входами кодоимпульсного преобразователя, выходы ко торого подключены к регистратору и к коммутатору, первый выход которого сое динен со входом блока сравне1шя, а вто™ Грой выход коммутатора соединен с первьш входом блока информации простоя IH нарушения ритма, второй вход которог .соединен с выходом блока копирования, а выходы блока информации простоя и нарушения ритма соединены с М1(юмосхе.мой, блоком кодщзования, блокЪм индикации и пультами рабопга мест, выходы которых соединены со входами блока индикацпи и табло, выходы блока кодирования подключены к дешифратору, к сдвиговому входу блока распределителей, блоку управления и счетчику, входы блока кодирования подключень к счетчику, первому выходу блока распределителей, блоку управления, регистратору и первому выходу генератора временных интервалов, второй выход которого соединен с мнемосхемой, третий выход - с блоком управления, выходы блока управления соединены с узлами печати и перфоратора, выходы которых соединены с соответствующими входами блока управления, второй Bxof блока распределителей соединен с выходом дешифратора, подключенного к выходам блока контроля простоя, командного блока и блока контроля учета, второй выход блока распределителей подключен к первым входам командного блока, блока контроля простоя и блока контроля учета, выходы командного блока соеданены со вторыми входами блока контроля простоя и блока контроля учета, отличающееся тем, что, с целью повышения точности устройства, в него введены программный блок, блок контроля причины простоя, блок нормалъхного срстоягшя и блок критического, состояния, первый вход программного блока соединен с выходом пультов рабочих мест второй его вход соединен с четвертым выходом генератора временных интервалов, первый выход программного блока подключен к табло, второй выход - к блоку кодирования, первый вход блока контроля причины простоя соединен с вьщодом командного блока, аторой входс третьим выходом блока распределителей, выход блока контроля причины простоя соединен со входом дешифратора, входы блоков нормального и критического СОСТОЯЮ1Я соединены с выходами блока сравнения, а их выходы - с соответствующими входами блока управле1шя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 377837, кл, G 07 С 3/08, 03.08.70. 2.Авторское свидетельство СССР J 517032, кй. G 07 С 3/10,.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля работы оборудования | 1974 |
|
SU517032A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ ЧИСЛА ПРОСТОЕВ ОБОРУДОВАНИЯ | 1991 |
|
RU2017219C1 |
Устройство для контроля и учета производственных процессов | 1985 |
|
SU1280415A1 |
Устройство для контроля работы производственного оборудования | 1974 |
|
SU506885A2 |
Устройство для контроля работы производственного оборудования | 1980 |
|
SU911578A1 |
Устройство для контроля и учета работы производственного оборудования | 1979 |
|
SU911579A2 |
Устройство контроля и управления технологическим комплексом для намотки изделий | 1989 |
|
SU1661721A1 |
УСТРОЙСТВО для ЦЕНТРАЛИЗОВАННОГО | 1972 |
|
SU326580A1 |
Устройство для контроля оборудования | 1973 |
|
SU594504A1 |
Устройство для контроля работы и простоя оборудования | 1975 |
|
SU507886A1 |
Авторы
Даты
1980-06-30—Публикация
1976-03-23—Подача