Установка для очистки поверхностей длинномерных трубчатых изделий Советский патент 1980 года по МПК B08B9/02 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ДЛИННОМЕРНЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к устройствам для очистки поверхностей длинномерных трубчатых изделий с глухими или сквозными ступенчатыми отверстиями и с наружными выступающими частями. Оно может быть использовано в машиностроитель ной промышленности. Известно устройство для очистки Ш1ут ренней поверхности труб, включающее головку с очистными щетками, корпус котор соединен с имеющим отверстия наконечНИКОМ и штангой отя подвода моющей жи кости, нанаружной поверхности головки укреплены турбинка и сужающиеся сопла Недостатком этого устройства является отсутствие элемента самоцентрирования головки и возможность прохождения ступенчатых отверстий, кроме того, происходит недоисатользование потока моющей жид кости струйной очистки. Известна установка для очистки Трубопроводов, содержащая камеру и механизм трансп ч тировки и эащения труб, выполненный в виде ряда парных роликов, связвн,ных общей тягой с приводом их поворота Однако в известной конструкции не предусмотрена очистка внутренней поверхнос-t ти труб, а при наличии выступающих не может быть обеспечена очистка и . наружных .поверхностей. Известна также установка для очистки пустотелых изделий, содержащая моечную камеру, коллектор с ссятлами для наружной очистки, устройство для внутренней очистки и механизм для загрузки обрабатываемых изделий. Устройство для внутренней очистки выполнено в виде пуст(ь телого щтока со струйным кольцом снабжёшого приводом для сообщения ему возвратн:оч1оступательн6гб движения вдоль оси обрабатываемого изделия з. К недостаткам этой конструкции следует отнести ее ограниченна применение только для коротких изделий, она не сх дёржит инструмента для механической очистки и требует регулирования положе-

.i.e.TS,.. ..------ j -- --Slf i.-.,e«.t г -- , : iitin - -r - Г . 1 Ju-i.

inni коллектора и штока со струйньТО кбльцом при очистке изделий различных диаметров..V

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

Эта цель достигается тем, что установка снабжена подвижными опорами для напорной магистрали, снабженными фиксаторами, а механизм перемещения изделия. снабжён самшёнтрйрутощимися зажимами и Средством ограничения хода изделия, причем опоры и механизм перемещения изделия снабжены средствами автосцепки.

Каждое средство автосцепки выполнено в виде двух двуплечих рычагов и клещевогб saxeaita, причем один конец каждого из рычагов подпружинен, а другой снабжен рЬййкбм,ко1нтактирующим с клещевым захватом. Средствоограниченияхода изделия выпопнёно в 1вИде кинематически си1занной с приводом и расположенной вне цилиндрической камеры цепи и электрически свяeaHfifcix с приводом конечных выключателей, йрйчём на цепи размещены кулачки, ймейщие возможность взаимодействия с конечными выключателями. Фиксатор выполнен в виде двуплечево г6р1 4ага, размещенного На опоре, и план ки, установленной на внутренней стенке камеры иимеющей пай, тричёмбдиНконец рычага подпружинен, а другой снабжёН роликом, периодически проходящим через паз. На фиг. 1 изоб1зажена предлагаемая установка; на фиг; 2 - разрез. А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на, фиг.2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3. Установка содержит цилиндрическую ка меру 1, внутри которой размещеныкольцевые коллекторы 2 с соплами 3 и щетки 4 для очистки наружной поверхности, средство 5 для очистки- внутренней повер ности изделий и механизм 6 перемещения йзйелйя. Камера 1 герметически закрывается крышками 7, содержит два ряда смотровых окон 8, патрубок 9 к вытяжной тиляции, сливной патрубок 10, клапаны 1 пневмогидросистемы, щкалу 12 делений, уста нбвленную камеры, и рельсо вую дорожку 13, склонтированную внутри камеры. 1,,„ Средство 5 для очистки внутренней nt ШрсНостй содержит закрёйлШную кбнсоль но напорную магистраль, выполненную в, виде трубы 14 с размещенной на её конaJjSisb a i tifJSKij

ие самбпёнтрирующейся головкой 15, которая снабжена форсункой 16, очистным инструментом 17 и центрирующими подпружиненными роликами 18. Очистный инструмент 17 выполнен в виде сменного ершика. Головка 15 установлена с возможностью вращения под действием реактив- , ных сил моющей жидкости.

Для удержания напорной трубы 14 на осевой линии камеры 1 предусмотрены noftвижные сэторы 19, которые снабжены, фиксаторами и содержат ходовые 20 и центрирующие 21 ролики.

Механизм 6 перемещения изделия снабжен самоцентрирующимися зажимами 22 для закрепления изделия, приводом 23 для сообщения ему возвратно-поступательного движения вдоль оси, промежуточной кареткой 24 и средством ограничения хода очищаемого изделия. Каретка 24 содержит выступ 25 для соединения с приводной цепью 26 и регулируемую по длине тягу для соединения с зажимами 22. Подвижные опоры 19 и механизм 6 перемещения изделия снабжены, кроме того, средствами автосцепки. Каждое средство автосцепки выполнено в виде двуплечих рычагов 28 и клещевого захвата 29, причем один конец каждого из рычагов 28 подпружинен, а другой снабжен роликом ЗО, контактирующим с клещевым захватом 29. Средство ограничения хода выполнено в виде цепи 31, кинематически связанной с приводом 23 и расположенной вне ци линдрической камеры 1, и конечных выключателей 32, электрически связанных с приводом 23. На цепи 31 размещены кулачки 33 и 34, имеющие возможность взаимодействия с конечныМи выключателями 32. Фиксатор выполнен в виде двуплечего рычага 35, размещенного на опоре 19 и планки 36, установленной на внутренней стенке камеры 1 и имеющей паз. Один конец рычага 35 подпружинен а другой снабжен роликом 37, периодически проходящим через, паз.: Установка содержит также насосную станцию (на чертеже не показано) и пульт 38 V.4|.Ma...r AJiU« . tt, «ДЧл «& Д1. Л4, .f управления с пуско-регулирующей аппаратурой, обеспечивающей работу установки в автоматическом режиме. : Установка работает следующим образом. Предварительно вне камеры изделие устанавливается в самоцентрирующиеся зажимы 22 и закатывается в камеру 1,. останавливается в исходном положении, за.крывается крышка 7 камеры 1, установкой кулачка 33 на определенное деление по шкале 12 задается необходимая длина рабочего хода, рукоятка переключателя на пульте 38 управления устанавливается 5 в положение Авт.

Нажатием кнопки Цикл на пульте 38 управления начинается автоматический цикл очистки изделия. При этом включается привод 23 механизма 6 перемещения изде- 10 ЛИЯ и привод насосной станции, изделие совершает возвратно-поступательное движение внутри камеры 1 относительно коллекторов 2 с соплами 3 и форсунки 16, через которые подается под напором мою- 15 щая жидкость на обрабатываемые поверхности. Подвижные опорь; 19 при ходе влево сближаются и соединяются между собой, а при ходе вправо остаются на заданных позициях в местах установки планок 20 36 для поддержания напорной трубы 14 на осевой линии камеры 1. Моющая жидкость стекает из камеры через патрубок 10 в бак насосной станции.

После окончания цикла гиДромеханичео-25 кой очистки привода 23 насос автоматически выключается, открывается шибер вытяжной трубы (на чертеже не показан), камера 1 проветривается. Для ускоренного удаления, паров моющей жидкости и влаги. 30 предусмотрено включение подогретого или сжатого воздуха по тем же магистралям. В конце рабочего цикла изделие выкатывается из камеры 1. После загрузки нового изделия цикл повторяется.35

Наблюдение за процессом очистки, регулирование положения щеток 4 и замена самоцентрирующейся головки осуществляе-пся через окна 8.

Формула изобретения

1. Установка для очистки поверхностей длинномерных трубчатых изделий, содержа-«5 щая размещенные в цилинщзической камере кольцевой коллектор с соплами для очистки наружной поверхности, средство для очистки внутренней поверхности изделий, содержащее закрепленную .консольно напорную магистраль, выполненную в виде трубы с размещенной на ее ко1ще самоцентрирующейся головкой, установленной с возможностью вращения и снабженной фс сункои и очистным инструментом, и механизм перемещения изделия, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена подвижными опорами для напс ной магистрали, снабженными фиксаторами, а механизм перемещения изделия снабжен самоцентрирующимися зажимами и средством ограничения хода изде;1ия, прчем опоры и механизм перемещения изделия снабжены средствами автосцепки.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что каждое средство автосцепки выполнено в виде двух двуплечих рычагов и клещевого захвата, причем

один конец каждого из рычагов подпружинен, а другой снабжен роликом, контактирующим с клещевым захватом.

3.Установка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что средство ограничения хода изделия выполнено в виде кинематически связанной с приводом и расположенной вне цилиндрической камеры цепи и электрически связанных с приводом конечных выключателей, причем на цепи размещены кулачки, имеющие возможность взаимодействия с конечными выключателями.

4.Установка по п. 1, о т л и ч а ю щая с я тем, что фиксатор выполнен в виде двуплечевого рычага, размещенного

на опоре, и планки, установленной на внут ренней стенке камеры и имеющей паз, причем один конец рычага подпружинен, а другой снабжен роликом, периодически про40 ходящим через паз.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 321306, кл. В 08 В 9/О4, 197О.

2.Авторское свидетельство ССОР № S5783O, кл. В 08 В 9/02, 1973.

3.Авторское свидетельство СССР NO 383478, кл. В 08 В 3/02, 1971.