Устройство для заточки ножей Советский патент 1989 года по МПК B24B3/54 

« 51 43 «/ ««

W

W

, ,.

J7V / / Y V iiXjj 32

2 6 / S J ШЬ

В

2(2 Юyl,v7

/ / /W --л

Л- 22 . IS

со ел о

СП

Изобретение относится к металлообработке, касается устройств для заточки режущих инструментов и может быть использовано для заточки бытовых ножей, а также режущих лезвий различной конфигурации. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем заточки ножей различной конфигурации режущей кромки и повышение производительности обработки за счет механизации процесса заточки. В корпусе 1 на направляющих 2 установлена с возможностью перемещения каретка 3. В держателе 6 закрепляют затачиваемый нож 7. Два параллельно расположенных шпинделя абразивных кругов 10 приводятся во вращение электродвигателем, установленным на дополнительной каретке 14. Дополнительная каретка 14 может перемещаться перпендикулярно направляющим 2. Каждый из шпинделей установлен на кронштейне 22, которые установлены с возможностью совместных угловых относительных перемещений. Держатель 6 посредством вертикальных штоков 26, кинематически связанных с упорами 33 каретки 3, может перемещаться относительно абразивных кругов 10 в направлении, перпендикулярном направляющим 2. Зубчатая рейка 37 взаимодействует с механизмом 38 регулировки угла заточки, а роликом 45 контактирует с копиром 51, который выполнен в виде гибкой пластины. Перед заточкой копиру 51 придают конфигурацию затачиваемого лезвия ножа 7. При перемещении каретки 3 происходит последовательный контакт двух затачиваемых поверхностей ножа 7 с каждым из двух абразивных кругов 10. Заточка лезвий различной конфигурации происходит в полуавтоматическом режиме. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Фиг Л

Изобретение относится к металлообработке, касается устройств для заточки режущих инструментов, и может быть использовано для заточки бытовых ножей, а также режущих лезвий различной конфигурации.

Цель изобрете)1ия -- расширение технологических возможностей путем обеспечения заточки ножей с различной конфигурацией режущей кромки и повышение производительности обработки за счет механизации процесса заточки.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1.

Устройство Д.1Я заточки ножей состоит из корпуса 1 с размешенными в нем направляющими 2, каретки 3, установленной на направляющих 2 с возможностью воз- вратно-поступательного перемешепия вдоль них перпендикулярно продольной оси корпуса I, электродвигателя 4, ходового винта 5, соединяющего каретку 3 с электродвигателем 4, держателя 6 затачиваемого ножа 7, шпинделей 8 со шкивами 9, абразивных кругов 10, устаповленных на шпинделях 8, второго электродвигателя 11, соединенного ременной передачей 12 со пкивами 9.

Подпружиненная пружиной 13 дополнительная каретка 14, вынолненная с насфав- ляюци1м элементом 15, установлена в про- до. шном пазу 16 основной каретки 3 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном расположению направляюших 2 основной каретки 3. Стойки 17 закреплены параллельно одна другой на дополнительной каретке 14. Валы 18 помешены с воз.мож- ностью вращения между стойками 17 нарал- лельно один над другим, втулки 19 и шкивы 20 установлены на валах 18. Валы 18 кинематически связаны между собой посредством зубчатых цилиндрических колес 21, приводимых во вращение электродвигателем 11. На каждой втулке 19 консо:1ьно и шарнирно установлены кронштейны 22, образующие вместе с валами 18, втулками 19 шпиндельные узлы абразивных кругов 10. Гайки 23, размешенные соосно одна над другой в крон1нтейнах 22, и регулировочный винт 24, выполненный с разно- заходпыми резьбами и взаимодействуюший с гайками 23, нозволяют кронштейнам 22 одновременно изменять их относительное угловое положение.

На корпусе 1 установлены две направляющие втулки 25, оси которых взаимно параллельны. Во втулках 25 с возможностью возвратно-постунательного перемешен ия вдоль их осей установлены вертикальные штоки 26, на верхних концах которых закреплен держатель 6 затачиваемого ножа 7, а нижние концы контактируют с толкателем 27. Ось 28 эксцентрика 29 закреп5

5

лена в держателе 6. Эксцентрик 29 снабжен рукояткой 30 и расположен на оси 28 с возможностью углового поворота в зертикаль- ном направлении для поджима затачиваемого ножа 7 к держателю 6.

В нижней части корпуса 1 под кареткой 3 установлены два кронштейна 31 с отверстиями, в которых одним концом размещены с возможностью поворота валы 32. Оси валов 32 взаимно параллельны и перпендикулярны направляющим 2. В передней части каретки 3 установлены два упора 33. Кулачки 34 закреплены на валах 32 с возможностью взаимодействия с упорами 33. Вилки 35 закреплены на противоположных концах валов 32 и охватывают толкатели 27. Направляющие втулки 25, вертикальные П1токи 26, толкатель 27, кронштейн 31, валы 32, ку,;1ачки 34 и вилки 35 образуют механизм перемещения держателя 6 затачиваемого ножа 7. В направляю0 шей i56, расположенной на противоположном (JT абразивШ)1х кругов 10 торце дополнительной каретки 14, размеп1ена зубчатая рейка 37.

Устройство имеет механизм 38 регулировки угла заточки, закрепленный на допол- ните,:1ьной каретке 14 над зубчатой рейкой 37 и вьшолненный в виде червяка 39 с рукояткой 40 и зубчатого колеса 41, соединяющего червяк 39 с зубчатой рейкой 37. Уст- poйcтв(J также снабжено дополнительным

0 держателем 42 затачиваемого ножа 7 в позиции 43 настройки с эксцентриковым прижимом 44. На ви.чкообразном конце зубчатой рейки 37 установлен с возможностью вращения вокруг своей оси, перпендикулярной направляющим 2 каретки 3, ролик 45. Зубчатая рейка 37 и ролик 45 образуют контактный узел.

На корпусе I установлен также копир- ный механизм, состоящий из втулок 46 с фикси1)уюшими элементами 47, помешенными во втулки 46 с возможностью возврат- но-посгупательных перемещений в направлении, пернендикулярно.м направляющим 2, цлтоков 48, на одно.м конце которых расположены вилки 49, соединенные со штоками 48

5 пальцами 50. Копир 51 выполнен в виде гибкой пластины, закреп,пенной на вилках 49 и взаимодействующей с роликом 45.

1ипиндели 8 со шкивами 9 и абразив- ны.ми кругами 10 размещены пара,1лельно один над другим на консольных концах

0 кронштейнов 22, а ременная передача 12 соединяет между собой шкивы 9 и 20. Элек- тродвигател1) 11 установлен на дополнительной каретке 14.

Устройство работает с;1едуюшим образом.

5 Затачиваемый нож 7 устанавливается в донолните.чьном держателе 42 с помощью эксцентрикового прижима 44 в установочную позицию 43 (левая, фиг. 3). Затем ус5

0

танавливьется копир 51 приложением осевой нагрузки на нлоки 48 до yiropa первогч) в режущую кромку ножа 7. После утого каждый iiJTOK 48 фиксируется соответстнуюи1и- ми фиксирующими элементами 47 (зажимными винтами). После установки копира 5 нож 7 переставляется в рабочую позицию (правая, фиг. 3) и фиксируется на держателе б. Зате.м устанавливается угол заточки ножа 7 червяком ,39 вращением за рукоятку 40. Включается электродвигатель II привода абразивных кругов 10 и электродвигатель 4 привода .ходового винта 5. При этом абразивные круги 10, вранхаясь, двигаются вдо.ть режущей кро.мки ножа 7, повторяя очертания режущей кромки, зафикси- рованныс копиром 51, и, поочередно взаимодействуя с ней, осуществляют заточку режущей кромки ножа 7.

Дойдя до конечного выключателя 52, каретка 3 переключает направление врап1ения ходового винта 5 в обратную сторону и од- новременно нож 7 прижимается к другому абразивному кругу 10. В это время каретка 14 двигается в обратную сторону, повторяя траекторию, заданиую копиром 51. До1+- дя до второ о Koneniiorcj вык.1ючателя 52, каретка 3 отключает питание электродвигателей 4 и II. При необходимости цикл повторяется.

Устройство обеспечивает заточку ножей с различной конфигурацией лезвий в полу- автоматическо.м режиме и .может быть исполь- зовано в .мастерских по ремонту .метал, 1о- изделий обп1его профиля.

Фирму.а изобретения

0 ,

0

о

5

0 Q 5

сгановленными на дополни гг.и.нои каретке контактпым уз, и механизмом )е1 ли|1о- вания yr. ia заточки, Н)И этим механизм перемепн ния держате,1Я ножа ньню.шен с Bo.t- можностью взаимодействия с каждым из упоров карегки, контакгный км установлен с возможностью yripyroi o взаимодей- ствня с конир |ым меха измом, а П1пинде,1ь иые уз, 1Ы и приводы вращения шпи нде.нм установлены на допо, И1Ительной ка)етке.

00

В

10

Фие.