Изобретение отнсюится к области машиностроения, в частности к устройствам для заточки ножей свеклорезальных маИзвестно устройство цля заточки ножей, содержащее заточную голоысу, продольную каретку с держателем затачаваемого ножа, установленную с возмоз&ностью поворота вокруг горизонтальш й оси, привод продольного перемещения каретки и механизкг поворота каретки в пг ЗИ1ШЮ заточки, выпрлнен 1ый в виде евязанвого с приводом вращения кулачка н толкателя, находящегося в контакте с кулачком и затачиваемым ножом jlj . Недостатком этого устройства являет ся отсутствие возможности заточки криволинейных ребристых ножей. Цель изобретения - расширение техно логических возможностей при заточке ре ристых и безреберных ножей. Цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве заточная голоиса установлена с возможностью разворота иж руг вертикальной и горизонтальной осей, пересекаюпшхся в точке, соответствующей затачиваемого (южа, а толкатель снабжен аоавяжвыы воояь его оси регулкруемым сшорным элемешчэм. Прнвоа прооояьвмч) перемешеняя каретки моягет быть выпопвев в вное уставовлевж й с возможвюстш) неремешевия вооль оси поворота кяречкя круглой ре&кн,свазавш ч с щшвооом врашеиия торпового кулачка, рычага находящегося в с торцовьш и круглой рейкой, и закреолеввой ва собачки, начавшееся в ковтакте с круглой рейкоа. На фаг. 1 преоставпесш кинематическая схема устройства; ва фиг. 2 - вид по стрелке А ва фиг. 1; на фиг. 3 конструкция мехавизма правки; на фиг. 4разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - устройство для поворота заточной головки вокруг вертикальной ОСЕ. Устройство содержит расположенные ва ставиве 1 ващ)авляющне 2, на которых установлена стойка 3 с круговыми направляющими 4. На круговых направляющих 4 установлена плита 5 с заточ ной головкой 6, имеющей шлифовальный круг 7 и привод 8 вращения. Для подвода головки 6 в рабочую зону служат маховик 9, коническая зубчатая передача 10, гайка 11 и винт 12, Для подвода головки 6 вокруг горизонтальной оси служат червячное колесо 13, червяк 14, зубчатое колесо 15 и селектор 16. Для перемещения заточной головки 6 в продольном направлении предусмотрены винт 17 и гайка 18.
На станине 1 установлены также салазки 19. Посредством винта 20 по салазкам 19 может перемещаться кронштейн 21.
На кронштейне 21 расположена продольная каретка 22, установленная с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси посредством гильзы 23. Внутри гильзы расположена круглая рейка 24, имеющая возможность перемещения вдоль оси поворота каретки 22, и пружина 25, Каретка 22 установлена с помощью катков 26 и имеет держатель 27, с захватом 28, подпружиненную собачку 29, взаимодействующую с круглой рейкой 24 рычаг 30 и пружину 31.
В станине 1 установлен двигатель 32 зубчатая пара 33, 34, червяк 35, червяное колесо 36 и распределительный вал 37. с кулачками 38 и 39..
Торцовой кулачок 38 через рычаг 40 связан с круглой рейкой 24, а кулачек 39 через рычаг 41 и толкатель 42Е; снабженный подвижным вдоль его оси регулируемым опорным элементом 43, связан с затягиваемым ножом 44, Кулачок 39, рычаг 41 и толкатель 42 с опорным элементом 43 образуют механизм поворота каретки 22 в позипию заточки,
Для разворота заточной голоси 6 вокруг вертикальной оси служит палец 45, Выбор осей разворота голошш осуществлется таким образом, что они пересекаются в точке а, лежащей на вершине затачиваемого зуба, когда он находится в полоядании заточки.
Для правки шлифовального круга может быть применен механизм правки, выполненный в виде корпусе 46 с установленными в нем поворотными направляющими 47 с полонами 48, в расточках которых размещены выдвижные пиноли 49 с алмазами 50, Перемещение ползунов осуществляется от рукоятки 51 через шестерни 52-54,
Устройство работает следующим образом.
Вращение от двигателя 32 через кинематическую цепь, включающую зубчатые колеса 33-36, передается кулачками 38 и 39, При этом от кулачка 38 посредством рычага 40 передается продольное перемещение круглой рейке 24, Первым зубом рейка захватывает собачку 29 и передвигает каретку 22 в положение, в котором первый зуб затачиваемого ножа становится под шлифовальный круг.
Затем от кулачка 39 через рычаг 41 и толкатель 42 осуществляется поворот каретки 22 в рабочую позицию за счет перемещения затачиваемого ножа 44 опорным элементом 43, расположенным на толкателе 42, При этом опорный элемент 43, упираясь в нижние грани затачиваемого зуба ножа, окончательно фиксирует каретку 22 по отношению к шлифовальному кругу 7,
Во время заточки ножа круглая рейка 24 под действием пружины отводится вправо, а каретка 22 удерживается от перемещения опорным элементом 43. При этом собачка 29 отжимается коническим участком зуба круглой рейки 24, и по мере ее дальнейшего смещения заскакивает во впадину перед следующим зубом,
По окончании заточки зуба ножа 44 толкатель 42 отходит вниз, при этом пружина 31 поворачивает через рычаг 30 каретку 22 в исходное положение. Затем цикл заточки повторяется.
Дляправки шлифовального круга осуществляют поворот рукоятки 51, При этом через шестерни 52-54 приводятся в движение ползуны 48, несущие пиноли 49 с правящими алмазами 50.
Настройка нужного положения заточной головки достигается за счет разворота ее вокруг пальш 45 и поворота по круговым направляющим 4, При этом положение точки а не изменяется.
Кроме того, благодаря повороту каретки 22 с затягиваемым ножом 44 в позицию заточки с помощью толкателя 42 и регулируемого опорного элемента 43, вершина затачиваемого зуба всегда : оказывается в точке а даже в том случае, если нож криволинейный.
Отмеченные особенности предложенного устройства обеспечивают расширение технологических возможностей при эаточке непрямолинейных ребристых и безреберных ножей.
Формула изобретения
1. Устройство для заточки циффузио ных ножей, содержащее заточную головку, продольную каретку с держателем затачиваемого ножа, установленную с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, привод продольного перемещения каретки и механизм поворота каретки в позицию заточки, выполненный в виде связанного с приводом вращения кулачка и толкателя, находящегося в контакте с кулачком и затачиваемым ножом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей при заточке ребристых и безреберных ножей, заточная головка установлена
2S 3ff
М 35 2
с возможностью разворота вокруг вертикальной и горизонтальной осей, пересекающихся в точке, соответствующей вершине затачиваемого зуба ножа, а токатель снабжен подвижным вполь его ос регулируемым опорным элемевгом.
2. Устройство по п. 1, о т л в ч аю щ е е с я тем, что привод продопьвого перемещения каретки вьтопнев в ввое установленвой с возможвсютыо перемещения вдоль ос в поворота кареткв круглой рейки, связаввого с приводом вращения торцового кулачка, рычага, находящегося в контакте с торповым кулачком и круглой рейкой, н закрепленной на каретке собачка, ваходяще{Ь::я в контакте с круглой рейкой.
Источввки В11}юрма1ши, принятые во вниманве при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 270527, кл. В 24 В 3/58, 1969.
10
15
Вид/
013 D
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для заточки свеклорежущих ножей | 1976 |
|
SU648386A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ДИФФУЗИОННЫХ НОЖЕЙ | 1970 |
|
SU270527A1 |
Устройство для заточки электрода для микросварки | 1983 |
|
SU1199530A1 |
Станок для профильной заточки пил | 1979 |
|
SU803257A1 |
Станок для заточки круглых пил | 1983 |
|
SU1222440A1 |
Полуавтомат для заточки мелкомодульного многолезвийного инструмента | 1968 |
|
SU301030A1 |
Станок для заточки свеклорежущих ножей | 1977 |
|
SU680859A1 |
Станок для профильной заточки пил | 1985 |
|
SU1305975A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУЧНОЙ ЗАТОЧКИ НОЖЕЙ | 2021 |
|
RU2761845C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИ СПИРАЛЬНЫХ СВЕРЛ | 2006 |
|
RU2365481C2 |
Авторы
Даты
1980-06-15—Публикация
1975-06-10—Подача