Устройство для заточки буровых коронок Советский патент 1983 года по МПК B24B3/60 

Изобретение относится к устройст вам для обработки твердых сплавов и может быть применено для заточки коронок, армированных твердым сплавом. Известно устройство для заточки коронок, выполненное в виде, по мен шей мере, двух держателей для коронок установленных на бабке с основанием и связанных с приводом Cll. Известное устройство характеризу ется невозможностью заточки опережающего лезвия трехперой коронки со стороны основного лезвия коронки, расположенного перпендикулярно плос кости заточки опережающего лезвия. Цель изобретения - расширение те нологических Возможностей путем обе печения заточки буровых коронок с опережающим лезвием. Поставлейная цель достигается тем, что устройство для заточки буровых коронок, выполненное в виде по, меньшей мере, двух держателей для коронок, установленных на основании бабки и связанных с приводом снабжено установленной под углом, равным половине угла затачиваемой коронки, дополнительной бабкой, свя занной с тем же приводом и выполненной в виде основания с установленной на нем стойкой с фигурным пазом, в котором размещен ролик, установленный на введенной в держатель оси, причем основания обеих бабок связаны с приводом их перемещения посредством шатунов. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2. I . - . . Устройство для заточки буровых ко ронок включает два абразивных круга 1, установленных на одном валу, меха низм 2 возвратно-поступательнрго передвижения платформы, закрепленный на неподвижной опоре устройства, сос тоящий из привода с эксцентриковым валом 3, имеющим возможность регулировки шага передвижения платформы. На эксцентриковом валу 3 установ лены шатуны 4 и 5. Шатун 4 кинематически связан с подвижной платформой б поперечного перемещения для заточки основных лезвий коронок, а шатун 5 - с подвижной платформой7. -1 вперечного перемещения для заточки ог ерёжающего лезвия коронки. ,j Механизм ййя заточки оснйвных ле вий коронок состоит из платформь 8 продольного перемещения, опирающейся на направляющие 9 стола 10 продольного перемещения, закрепленного на йёподвижной опоре. На Ш1атфй 5М(аг is продольного перемещения на зубчатая рейка 11, входящая в за цеплейие с шестерней ручного ма 12 передвижения платформы. Вал шестерни опирается на подшипник, закрепленный/ к столу 10 продольного перемещения. В верхней части платформы 8 продольного перемещения закреплены направляющие 13, на которые опирается подвижная платформа 6 поперечного перемещения. В торце стола 10 продольного перемещения закреплен механизм 14 возврата платформы, выполненный в виде пневмоцилиндра с односторонним действием, шток поршня которого закреплен в проушине платформы 8 продольного перемещения. В передней части Ш1атфор1юл продольного перемещения имеется проушина, в которой закреплен трос груза 15подачи платформы продольного перемещения, а на раме станка - ролик 16подвески груза 15 подачи платформы .. На подвижной платформе б поперечного перемещения со стороны механизма возвратно-поступательного движения имеется направляющая, на которую свободно посажен второй конец шатуна 4 эксцентрикового вала, на ней же закреплено два держателя 17 коронок с установкой их на расстоянии между осями, равном диаметру затачиваемых коронок. В передней Части держателей коронок имеются винты 18 крепления коронок , а в тыльной части держателей 17коронок - регулировочные устройства 19, выполненные в виде винтов, для установки лезвий коронок под заточку по одной линии. . Механизм для заточки опережающего лезвия состоит из платформы 20 продольного перемещения, .опирающейся на направляющие 21 стЬла 22 про-дольного перемещения, закрепленного, на неподвижной опоре. На платформе 20 продольного перемещения жестко закреплена стойка 23 с наклонной прорезью. С левой стороны платформы 20 закреплена зубчатая рейка 24, входящая в зацепление, с шестерней ручного Механизма 25 передвижения платформы. Вал шестерни опирается на подшипник закрепленный к столу 10 продольного перемещения. В верхней части платформы 20 закреплены направляющие 2 6, на которые риирает:СЯ платформа 7 поперечного перемещения. Платформа продольного перемещения Снабжена механизмом 27 возврата и грузом 15 подачи с роликом 16. На подвижной платформе 7 поперечного перемещения (Х стороны механиз- ма возвратно-поступательного движения иглеётся направляющая 28, на Кспрорую свободнЪ посажен второй конец шатуна 5 эксцентрикового вала. На ней также установлены цапфы 29, на которые опирается своей поперечной осью 30 держатель 31 коронок. Держатель 31 коронок в своей перед ней части имеет винт 32 крепления коронки, а к тыльной, скошенной по углом 45-63, части держателя коронки закреплена ось 33 с роликом 34, входящим ё наклонную прорезь стойки 23 платформы продольного перемещения. Устройство работает следующим образом.. Перед началом заточки коронок включаются механизмы 14 и 27 платформ продольного перем ещения и под их воздействием ШIaтфpp &l 8 и 20 продольного перемещения устанавг ливаются в, крайнее заднее положа ние. Далее коронки уста:навливаются в коронкодержатели 17 и 31 и по-; средством регулировочного устройства 19 выставляются так, чтобы затачиваемое лезвия находились lid одной линии, а затем все коронки закрепляются винтами 18 и 32 крепл:ения. После зтого отключаются механизмы 27 и 14 возврата платформ и вручную с помощью ручного механизма 12 и 25 передвижения платформы лезвия коронок подводятся к абразивным кругам 1 заточного станка. Затем включается механизм 12 воз вратно-поступательного перемещения При этом круг 15 перемещает платформы .продольного перемещения в направлении абразивных кругов, создавая постоянное усилие, а эксцентриковый вал 3 механизма возвратнопоступательного движения посредством шатунов 4 и 5 приводит в движение платфоряиы б и 7 поперечного перемещения, которые совершают в процессе заточки перемещение влевовправо . Благодаря такому передвижению происходит равномерное изнашиёание абразивного круга При поперечном перем ешнвании платформы 7 ролик 34 держателя 31 коронки перекатывается по стенкам наклЬнной прорези стойки 23 и заставляет проворачиваться держатель 31 коронки в цапфах 29 вверх-вниз, при этом опережающее лезвие Коронки совершает движе ние по дуге и поперечное пере- мещение относительно абразивного круга. . . При заточке шатуны 4 и 5 скользят по направляющим и передвигают пдатфОЕхмы б и 7 влево-вправо. После окончания процесса заточки одной стороны лезвия включают механизм 14 и 27 возврата платформ, раскрепляют КОРОНКИ и производят, поворот для заточки основных лезвий на угол 120, а для заточки опережающего лезвия на угол 180, Затем операция заточки повторяете. После окончания заточки основных лезвий коронок с одной стороны коронки меняют местами и процесс заточки повторяется. Таким образом, предлагаемое устройство позволяет осуществлять операцию заточки коронок широкого типоразмера с опережакицим лезвием.

w

19

-Г-JJ

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ БУРОВЫХ КОРОНОК, выполненное в виде, по меньшей гдере, двух держателей для .-коронок, установленных на бабке с основанием и связанных с приводом, отличающее ся тем, что. с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения заточки буровых коронок с опережающим лезвием, устройство снабжено установленной под углом, равным полови нг угла затачиваемой коронки, дополнительной бабкой, связанной с тем )хе приводом и выполненной в виде основания с установленной на нем сггойкой с фигурным пазом, в котором размещен ролик, установленный на введенной в держатель оси, причем основания обеих бабок связаны с приводом их перемещения посредством шатунов..