(54) УСТРОЙСТВО ДДЯ УПАКОВКИ КОЛЬЦЕОБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для упаковки кольцеобразных изделий | 1981 |
|
SU958238A2 |
УСТРОЙСТВО для ЗАВЕРТЫВАНИЯ КОЛЬЦЕОБРАЗНЫХИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU331979A1 |
Устройство рубки движущейся ленты древесного шпона с ножом и узлом его натяжения, включая механизм вертикального перемещения прижимного вала с натяжителем цепи | 2021 |
|
RU2807977C2 |
Устройство для завертывания кольцеобразных изделий | 1979 |
|
SU939321A1 |
Устройство для резки тонколистного рулонного материала | 1988 |
|
SU1743890A1 |
СТЕНД СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ВЕРХНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, НИЖНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, МЕХАНИЗМ ПОПЕРЕЧНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, МЕХАНИЗМ ПРОВОРОТА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ПОДЪЕМНЫЙ МЕХАНИЗМ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ХОДОВАЯ ОПОРНАЯ ТЕЛЕЖКА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, СПОСОБ СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ НА СТЕНДЕ | 2008 |
|
RU2392201C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ ИЛИ ПРИКРЕПЛЕНИЯ ТОНКИХ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ К ПЛОСКИМ ПОВЕРХНОСТЯМ УПАКОВОК | 1996 |
|
RU2094340C1 |
СПОСОБ ОСЕВОГО ВРАЩЕНИЯ И ПРОДОЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2279940C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ ИЛИ ПРИКРЕПЛЕНИЯ ТОНКИХ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ К ПЛОСКИМ ПОВЕРХНОСТЯМ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ УПАКОВОК | 1997 |
|
RU2109664C1 |
Устройство для упаковки кольце-ОбРАзНыХ издЕлий | 1979 |
|
SU812654A1 |
. Изобретение относится к средствам для упаковки различных изцепий, а именно к устройствам для завертьгоания кольцеобразных изделий. Известно устройство для упаковки кольцеобразных изделий, содержащее две тяги, на одних концах которых установлены прижимные ролики для изделий, а другие концы шарнирно соединены между собой, и силовой цилиндр со штоком СО. Недостатком известного устройства яв ляется невозможность упаковки на нем . нескольких типоразмеров изделий, отличных по наружному .диаметру. Цель изобретения - расширение диа- , пазона упаковки кольцеобразных изделий. Это достигается тем, что шток установлен с вoзмoжнoctью поворота относительно его оси , на образующей штока имеетЬя винтовая резьба, а шарнирные концы тяг укреплены на штоке при помощи втулки с резьбой. На фиг. 1 изображен общий вид уст ройства для упаковки кольцеобразньк и&.делий; на фиг. 2 то же, вид сверху, на на фиг. 3 - схема привода прижимных роликов. На станине 1 установлены в горизонтальной плоскости радиально по окружности неприводные поддерживающие ролики 2,. на которые укладываю.тся упаковываемые изделия 3j а также разрезная опора 4 вращающейся шайбы 5 с вырезом. Вырезы в шайбе и опоре обеспечивают укладку изделий в отверстие шайбы. На шайбе 5 закреплена катушка 6 с упаковочным материалом 7 и тормозом 8. Для привода во вращение относительно горизонтальной Чюи имеются электродвигатель 9, редуктор 10, цепная передача II, два фрикционных ролика 12. Два вертикальных приводных ролика 13, установлены неподвижно на станине 1 вдоль оси шайбы 5. &ГО обеспечивает необходимую центровку обрабатываемого участка язое- . ЛИЙ 3 относительно центра вращения шайбы 5 с катушкой 6, создавая необходимые услсжия для упаковки. Привод роликов 13
37
осуществляется от электроцвигателя 9 через редукторы 10 и 14 и цепную передачу 15. Прижимные неприьод11ые ролики 16 установлены на поворотных относительно оси 17 рычагах 18. Поворот рычагов 18 относительно оси 17 осуществляется через пве тяги 19, свободные концы которых шарнирно закреплены на втулке 20 с резьбой, установленной иа поворотном штоке пневмоцилиндра 21.
Настройка прижимных роликов 16 на определенный размер обрабатъщаемого иэцелия осуществляется через тяги 19 и подвижную втулку 20 маховиком 22.
Предназначенные для упаковки изделия 3 подаются в устройство сверху. Устройство работает следующим образом.
В исходном положении прижимные ролики 16 разведены пневмоцилиндром 21. Изделия 3 через совмещенные вырезы опоры 4 и шайбы 5 укладывают на поддерживающие ролики 2 поштучно или стопкой. Конец материала 7 закрепляют на изделии, после чего центрируют и прижимают изделия 3 к приводным роликам 13. Затем включают электро.двигатель 9 и вращение через редуктор 10, цепную передачу 11 и фрикционные ролики 12 передается шайбе 5, а через редуктор 14 и цепную передачу. 15 вращение передается приводным роликам 13.
Изделие 3 вращается в гбризонтальной плоскости на поддерживающих роликах 2, а катушка 6 с шайбой 5 - в вертикальной. Натяжение упаковочного мате т риала регулируется тбрмозом 8.
44
По окончании упаковки электрогц5игатель 9 останавливается, п шжимные ролики 16 разводятся, а упаковочные изделия вынимают через совмещенные вырезы
в опоре 4 и шайбе 5. Цикл повторяется.
При переходе на упаковку другого размера изделий 3 настройку прижимных ро- .ликов 16 производят вращением маховика 22. При этом прижимные ролики 16
через рычаги 18, Т51ги 19, втулку 20 поворачиваются вокруг оси 17, охватывая изделие, как показано на фиг. 2 и 3. С помощью данного изобретения можно быстро настроить устройство на
любой размер кольцеобразных изделий.
Фор м у ла изобретения
Устройство для упаковки кольцеобраг нУх изделий, содержащее две тяги, на одних концах которых установлены прижимные ролики для изделий, а другие концы шарнирно соединены межцу собой, и
силовой цилиндр со штоком, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона упаковки кольцеобразных изделий, шток установлен с возможностью поворота относительно его оси, на образу-
ющей штока имеется винтовая резьба, а шарнирные концы тяг укреплены на штоке при помощи втулки с резьбой.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
N9 595211, кл. В 65 В 27/06 , 1976 (прототип)
/J
21
22
Авторы
Даты
1980-07-05—Публикация
1976-12-10—Подача