Устройство для автоматической перезаправки нитей к прядильным машинам для производства химических волокон Советский патент 1980 года по МПК B65H54/00 

(54) УСТРОЙСТВО ПЕРЕЗАПРАВКИ НИТ ДЛЯ ПРОИЗВОД Изобретение относится к оборудова нию для производства химических волокон. Известно устройство для автоматической перезаправки нитей, в котором перено нити осуществляется нитеводителем, перемещающимся по штанге вдоль бобинодержателя . Недостатком устройства является невозможность переноса нити на машинах с приемно-намоточной частью, имеющей параллельно распологКенныё бобинодержатели. Наиболее близким к изобретению является устройство опя автоматической переза правки нити, содержащее элемент для захвата нити, смонтированный на подающем рычаге, установленном с возможностью поворота к бобинодержателям от привода . Устройство обеспечивает перенос нити между параллельно расположенными бобинодержателямй . Основным недостатком данного устройства является невозможность испопьзова- АВТОМАТИЧЕСКОЙ К ПРЯДИЛЬНЫМ МАШИНАМ А ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН ния его для перезаправки многоместных бобинодержателей. Целью изобретения является обеспечс ние автоматической перезаправки многоместных бобинодержателей. Указанная цель достигается тем, что устройство имеет приспособление для распределения нитей по местам бобиноде| жателей и устатьоиленные над ними направляющие штанги с нитепроводниками, при этом подакидий рычаг установлен с возможностью осевого перемещения от привода, кинематически соединенного с приводом поворота подающего рычага. Кроме того, каждое приспособление для распределения нитей по местам бобинодержателей выполнено в виде жестко закрепленной на оси изогнутой рамки, раз размещенной параллельно соответствукйцему бобинОдержателю, и водила, свободный конец которого пёрпендакуляренплоскости поворота подающего рычага. -«ь « 4 Ч5 - --Г Й Э«8Й9« « На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. S - привоц поЕхающего / рычага, разрез. Устройство ОЛЯ автоматической переза правки нитей (фиг. 1) включает два приспособления ОЛЯ распределения нитей по местам бобинодержателей, содержащие изогнутые рамки I и 2, водила 3 и 4, направляющие штанги 5 и 6 с нйтепровод никами 7 и 8, подающий рычаг 9 с ннте захватывающим органом 1О и привод подающего рычага, размещенный в корпусе 11 приемно-намотрчного места машин Привод попающего рычага вьтолнен в виде силового цилиндра 12 осевого перемещения (фиг. 2), установленного поворотно в верхней части корпуса 11 и сил вого цилиндра 13 поворота. Силовой цилиндр 13 поворота связан с сиЛОвьШг цилиндром 12 осевого перемещения посредством зубчато-реечной передачи 14. Подающий рычаг 9 закреплен на штоке 15силового цилиндра 12, имеющем не- Круглое сечение. Захват 10 (фиг. 1 и 2) вьтолнен в виде двустороннего крючк На корпусе 11 смонтирован механизм 16регулирования положения подающего рычага 9, взаимодействующий с ЙйлЬвым цилиндром 12 осевого перемещения. Устройство работает следующим образом. При наработке паковок 17, установленных, например на бобин о держа теле 18 и прижатых к фрикционному цилиндру 19 подающий рычаг 9 находится в левом верхнем положений у направляющей штан ги 5, а бобинодержатель 20 Ътв&Дёй в нерабочее положение. По мере увеличени диаметра нарабатываемых паковок 17 бо биноцержатель 18 отходит от фрикционно го цилиндра 19, а при достижении определенного диаметра паковок 17 конечный выключатель бобинодержателя .(на фиг. не показан) дает сигнал об кончании нара ёоткй паковок 17 на привод подающе го рычага 9. Привод сообщает рычагу 9 поступательное движение йдоль направ ляющей штанги 5. При этом захват 1О рычага 9 собирает нити 21 в пучок. Ограничивающие нитепроводники 7 задерживают собираемые в пучок нити над своей паковкой, сохраняя тей самым структуру намотки, которая продолжается во время перезаправки. Сигнал об окончании наработки пакоirtiB iMa«fe tgSSff - y4 V W «4M)%-cea# Mi M«v« i BOK 17 обеспечивает также режим резер ного бобинодержателя 20 к фрикционному, цилиндру 22 и его разгон. - 9 Когда подающий рычаг 9 соберет все нити в пучок, от конечного выключателя (на фиг. не показан) срабатывает силовой ЦИЛЙН1Ф 13, являющийся приводом поворота силового цилиндра 12. Цилиндр 12 поворачивается вместе со щтоком 15 и подающим рычагом 9. Рычаг 9 нажимает на водило 3, закрепленное на оси 23 изогнутой рамки 1, и приподнимает рамку 1 над нитеводителями 24 нитераскладьюаюШёго устрой- Л, ства 25. В этом положении пучок нитей подхватывается нитезахватывакмцими прорезями 26, выполненными на торце бобинодержатепя 20 и разделяется на отдельные нити, распределяемые по соответствующим бобинам 27. При этом исключена возмож- йййбть rienaaaffllF Йескопьких нитей в один из нитеводителей 24. После заправки нити на бобины 27 участок нитей, соединяющий бобинодержатели 18 и 2О через штангу 5, натягивается и разрШ1Эется. После заправки нитей на бобины 27 подающий рычаг 9 возвращается в исходное положение. Рамка 1 опускается, нити подхватьюаются нитеводйтелями 24 и раскладьтаются на бобинах 27. Возвратившись в левое верхнее положение, подающий рычаг 9 от конечного ; вьислючателя (на фиг. не показан) с помощью цилиндра поворота 13 и механизма 16 переводится в правое верхнее положение к напрявляющей штанге 6. Бобинодержатель 18 с выработанными паковками отводйтйя от фрикционного цилиндра 19 в положение съема паковок и установки пустых бобин. Перезаправки нитей и бобинодержателя 20 на бобинодержатель 18 происходит по симметричному зеркаль ному циклу движений.. Применение .предлагаемого устройства Ьбеспечивает автоматическую перезаправку многоместных бобинодержателей. Формула зобретени . I. Устройство для автоматической перезаправки нитей к прядильным машинам для производства химических волокон, содержащее элемент для захвата нити, смонти|ЬованныЙ на подающем рычаге, установленном с возможностью поворота к бобинодержателям от привода, о т л и ч а е е с я тем, что, с целью обеспечения автоматической перезаправки многоместных бобинодержателей, оно имеет приспособление для распределения нитей ; по местам бобиноаержателей и установленные под ними направляюише штанги с нитепровоониками, при этом подающий рычаг установлен с возможностью осевого перемещения от привода, кинематически соединенного с приводом поворота подающего рычага. 2. Устройство по п. 1, отличаю щееся тем, что каждое приспособление для распределения нитей по местам бобинодержателей выполнено в виде закрепленной на оси изогнутой рамки, размещенной параллельно соответствующему бобинодержателю, и водила, свободный конец которого перпендикулярен плоскости поворота подающего рычага. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Великобритании № 937386, кл. 120(2), 1963. 2.Авторское свидетельство СССР № 546550, кл. В 65 Н 54/ОО, 1975 (прототип). 9. .