(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РУКАВНОЙ ТКАНИ ЧА ЧЕЛНОЧНОМ ТКАЦКЬМ СТАНКЕ Изобретение относится к текстильНОЙ промьзшленности, касается способа наработки полых тканей и может найти применение в авиационной, судо строительной и других областях про мышленности для изготовления изделий конической, цилиндрическойи других форм с болыиим диаметром основания. Известен способ получения рукавной ткани на челночном ткацком станке путем формирования расположенных один над другим четного числа слоев ткани и соединения их краев путем переплетения 1. Недостатком способа является то, что он не позволяет получить изделия большого диаметра, например) 200 см. На существующих челночных ткацких станках, имеющих заправочную ширину до 175 см, можно изготовить изделия диаметром не более 11см Станки типа СТБ и пневморапирные, имеющие заправочную ширину 214,215, 330, 540 см, не могут быть использованы для получения полых тканей ввиду того, что прокладка уточной нити происходит только в одном направлении и отпадает способ соединения тканей в краях. Цель изобретения - расширение технологических возможностей существующего оборудования путем наработки изделий большого диаметра на узких ткацкихстанках , Указанная цель достигается тем, что формируют, по меньшей мере, четыре слоя ткани, при этом переплетение краев слоев осуществляют в шахматном порядке. Для перейлетения слоев конец первого слоя соединяют с началом четвертого, конец четвертого слоя - с третьего, конец третьего слоя - с началом второго слоя, а конец второго слоя с началом первого слоя. На фиг. 1 изображен заправочный рисунок для рукавной ткани, наработанной из слоев на фиг. 2 - наработанные 4 слоя ткани;на фиг,3,4 и 5схема .вариантов получения рукавной ткани из б слоев ткани; на фиг. б и 7 - схемы вариантов получения рукавной ткани из 8 слоев ткани. Изготовление рукавной ткани из 4-х слоев предложенным способом осуществляется следующим образом. Основа, навитая на навой, условно целится на четыре слоя, предназначенных для наработки четырех слоев
ткани, которые в определенной после довательности соединяются между собой. Затем нарабатывают 4 слоя ткани и соединяют их между собой путем переплетения (перевязки) в Kpajik первый с четвертым, четвертый с третьим, третий со вторым, второй с первым.
Для образования первого (верхнего) слоя, ткани, в работе участвует первый слой основы, поднйМаготсй ее нечетные нити, уток пролетает слезза направо, первая прокидка утка, при второй прокидкё утка справа налево происходит образование элемеита ткани четвертого слоя, приэтом слои основы, которые образуют три верхних слоя J, 2 и 3 подняты, а в четвертом подняты четные нити основы.
При третьей прокидке утка, слева направо, происходит образование третьего Слоя, при этом два слоя основы Для первого и второго слоев ткани подняты, а у третьего слоя ОСйЬяыПоДняты нечетные нитиТ
При четвертой прокидке утка обрауются элементы ткани второго слоя, работе участвуют четные нити.
Пятая прокидка утка соединяеэт второй слой ткани с первыми, зв этом случае подняты четные нити основы верхнего первого слоя, полностью завершается процесс обр азования слоя.
Шестая прокидка утка соединяет первый слой с четвертым, при этом нити основы, предназначенные для образования верхних трех слоев подняты, подняты нечетные нити основы етвертого слоя. При седьмой прокидке происходит соединение четвертого и третьего слоев ткани, при этом нити основы первого и второго слоев поднятй, для образования третьего слоя . подняты нити основы первого и второго слоев, и нечетные нити основы третьего слоя. . .
Последняя, восьмая прокидка, соёДйНяёт третий й вт6рбй сл15йТ нйт основы первого слоя подняты, еше подяты нечетные нити основы второго слоя.
Восемь прокидок утка составляют раппорт прокидок по утку, который заканчивается образованием элемента дельнотканного изделия в четыре cлoЯf которые соединены ме;кду собой в определенной последовательности, в результате вырабатывается изделие замкнутого контура в четыре сложения.
Рабочу ткань из 4-х слоев ткани можно также получить, соединяя слои следующим образом; 1-2, 2-3,..3-4, 4-1. 1 прокидка -наработка элемента первого слоя ткани; 2 прокидка - . соединение утком 1 и 2 слоя .ткани и наработка элёМе га Stopbfо ткани; 3 ттрШидка - сбадянёниё 2 и 3 слоя ткани утком и наработка элемента третьего слоя ткани; 4 прокидка 745978
соединение 3 и 4 слоя ткани уточной нитью и наработка элемента четвертого слоя ткани; 5 прокидка - соединение 4 и 1 слоя ткани уточной нитью и выработка первого слоя ткани; 6 прокидка соединение I и 2 слоя ткани и образование элемента второго слоя ткани; 7 прокидка соединение 2 и 3 слоя ткани утком и образование элемента ткани третьего,слоя; 8 прокидка - соединение 4 и 1 слоев ткани утком и образование элeмeнta ткани четвертого слоя.
Рукавную ткань из 6 слоев ткани получаяп следующим соединением ЭТИХ слоев (фиг. 3). 1 прокидка утка - (слева направо) образование элемента первого слоя ткани; 2 прокидка (справа налево) соединение 1 и 4 слоев ткани и образование элемента четвертого слоя ткани; 3 прокидка (слева направо) соединение 4 и 5 слоев ткани, образование элемента пятого слоя ткани;
4прокидка - (справа налево) соединение 5 и b слоев ткани, образование элемента шестого слоя ткани;
5прокидка: - (слева направо) соединение 8 и 3 слоев ткани, образование элемента третьего слоя ткани;
6прокидка - (сп.рава налево) соединение 3 и 4 слоев ткани, образование элемента второго слоя ткани; 7 прокидка - (слева направо) соединение 2 и 1 слоев ткани, образование первого слоя ткани; 8 прокидка - (справа налево) соединение 1 и 4 слоев, образование 4 слоя; 9 прокидка - (слева направо) соединение 4 и 5 слоев ткани, образование 5 слоя; 10 прокидка - (справа налево) соединение 5 и.6 слоев ткани, образование б слоя ткани; 11 прокидка - (слева направо) соединение 6 и 3 слоев ткани, образование 3 слоя ткани; 12 прокидка - (справа налево) соединение 2 и 1 слоев ткани, образование 2 слоя ткани.
Второй вариант получения рукавной ткани из 6 слоев ткани (фиг. 4). 1 прокидка - (справа налево) образование элемента первого слоя; 2 прокидка - (слева направо) соединение 1 и 2 слоев ткани, образование элемента второго слоя ткани; 3 прокидка(справа налево) соединение 2 и 3 слоев ткани, образование элемента третьего слоя ткани; 4 прокидка - (слева направо) соеди1-1ение 3 .и b слоев ткани, образование элемента шестого слоя ткани; 5 прокидка - (справа налево) соединение б и 5 слоев ткани, образование элемента 5 слоя ткани; 6 прокидка - (слева направо) соединение 5 и 6 слоев ткани, образование элемента 4 слоя ткани; 7 прокидка - (справа налево) соединение 4 и 1 слоев ткани, наработка первого слоя ткани;.8 прокидка - (слева
направо) соединение 1 и 2 слоев ткани, Образование 2 слоя; 9 прокидка {справа налево) соединение 2 и 3 слоев ткани, образование 3 слоя ткани 10 прокидка- (слева направо) соединение 3 и 6 слоев ткани, образование шестого слоя ткани; 11 прокидка (справа налево) соединение б и 5 слоев ткани, образование 5 слоя ткани; 12 прокидка - (слева направо) соединение 5 и 4 слоев ткани, образование
4слоя ткани.
Рукавную ткань из 8 слоев ткани получают соединением слоев (фиг. 6) 1-4, 4-5, 5-8, 8-7, 7-6, 6-3, 3-2, 2-1, 1 прокидка утка - наработка элемента, первого слоя ткани;2 прокидка соединение первого и четвертого слоев ткани и наработка элемента чет- вертого слоя ткани; 3 прокидка - соединение четвертого и пятого слоев ткани и наработка элемента пятого, слоя ткани; 4 проккдка соединение пятого и восьмого слоев ткани и наработка элемента восьмого слоя ткани;
5прокидка - соединение восьмого и седьмого слоев ткани, образование элемента седьмого слоя ткани; 6 прокидка - соединение седьмого и шестого слоев ткани и образование элемента шестого слоя ткани; 7 прокидка - соединение шестого и третьегО слоев
Ткани, образование элемента третьего слоя ткани; 8 прокидка - соединение третьего и второго слоев ткани, образование элемента второго слоя ткани; 9 прокидка - соединение второго и первого слоев ткани и наработка первого слоя ткани; 10 прокидка - соединение первого и четвертого слоев ткани, наработка четвертого слоя ткани; 11 прокидка - соединение четвертого и.пятого слоев ткани, наработка пят.ого с--1оя ткани; 12 прокидка - соединение пятого и восьмого слоев ткани, наработка восьмого слоя ткани; 13 прокидка - соединение восьмого и седьмрго слоев ткани, наработка седьмого слоя ткани; 14 прокидка - соединение седьмого и шестого слоев ткани, наработка шестого слоя ткани; 15 прокидка - соединение шестого и третьего слоев ткани, наработка третьего слоя ткани; 16 прокидка - соединение третьего и второго слоев ткани, наработка второго слоя ткани. ВТОРОЙ вариант получения рукавной ткани из 8 слоев ткани заключается: 1-2, 2-3, 3-6, 6-7, 7-8, 8-5, 5-4,4-1 1 прокидка - образование элемента первого слоя ткани; 2 прокидка- соединение первого и второго слоев ткани, образование элемента первого слоя ткани; 3 прокидка - соединение второго и третьего слоев ткани, образование элемента третьего слоя тка1ни; 4 прокидка - соединение третьего
и шестого слоев ткани, образование элемента шестого слоя, ткани 5 прокидка соединение шестого и седьмого слоев ткани, образование элемента седьмого слоя ткани; 6 прокидка - соединение седьмого и восьмого слоев ткани; образование элемента восьмого слоя ткани; 7 прокидка - соединение восьмого и пятого слоев ткани, образование элемента пятого слОя ткани; 8 прокидка - соединение пятого и четвертого слоев ткани, образование элемента четвертого слоя ткани; У прокидка - соединение;четвертого и. первого слоев ткани, наработка первого слоя ткани; 10 прокидка 5соединение первого и второго слоев ткани, наработка второго слоя ткани; 11 прокидка - соединение второго и третьего слоев ткани, наработка третьего слоя ткани; 12 прокидка -
0 соединение третьего и шестого слоев тКани и наработка шестого слоя ткани;- 13 прокидка -- соединение шестого и седьмого слоев ткани, образование седьмого слоя ткани; 14 прокид- ,
5 ка - соединение седьмого и восьмого слоев ткани, образование восьмого слоя ткани; 15 прокидка - соединение восьмого и пятого слоев ткани, образование пятого слоя ткани; 16 про0кидка - соединение пятого и четвертого слоев ткани, образование четвертого слоя ткани.
Использование предложенного способа позволяет существенно расширить возможностИ технологического обору5дования, а именно позволяет на узких ткацких станках нарабатывать цельнотканные изделия полой формы диаМетром до 200 см.
Использование способа не требует специального оборудования.
Изготовление изделия предложенным способом позволяет получить существенный экономический эффект за
5 счет исключения операций трудоемкости при изготовлении изделий спецназначения: кроя, сшивки..
Формула изобретения
1.Способ получения рукгшной ткани на челночном ткацком станке путем формирования расположенных один над другим четного числа слоев тканк и соединения их краев путем переплетения, отличающийс я тем, что с целью расширения технологических возможностей, формируют, по меньшей мере, четыре слоя ткани, при этом переплетение краев слоев осуществляют в шахматном порядке.
2.Способ ПОП.1, отличающий с я тем, что для переплетения 1конец первого слоя соединяют с началом четвертого, конец четвертого с началом тре1гьего, конец третьего слоя - с начаЛом второго слоя, а конец второго слоя - с началом первого.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Гренбер Э,, Ткачество. М., 1958, U.87 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗЕВООБРАЗОВАТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ТРЕХОСНОЙ ТКАНИ | 2023 |
|
RU2806965C1 |
Телевизионное устройство для определения координат точечных объектов | 1974 |
|
SU576676A1 |
Устройство для считывания информации с перфоносителя | 1984 |
|
SU1211769A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗВИТОСТИ (УРАБОТКИ) НИТЕЙ В ТКАНИ | 2011 |
|
RU2469319C1 |
ТКАНЫЙ РУКАВ | 1998 |
|
RU2202663C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТКАНЕЙ КОМБИНИРОВАННЫХ ПЕРЕПЛЕТЕНИЙ | 1999 |
|
RU2144579C1 |
Устройство для ввода и вывода информации | 1982 |
|
SU1048466A1 |
Тканая лента и способ ее изготовления | 1980 |
|
SU1147789A1 |
СПОСОБ ВЫШИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1997 |
|
RU2113572C1 |
Способ выработки многослойной ткани на бесчелночном ткацком станке | 1987 |
|
SU1527339A1 |
/ 3 545678
-6
It
Z)
io
fi
ФигЛ
fpug 5
Авторы
Даты
1980-07-05—Публикация
1978-01-23—Подача