Варочный раствор для получения волокнистого полуфабриката Советский патент 1980 года по МПК D21C3/04 

Изобретение относится к целлюло но-бумажной промышленности и касае ся состава варочного раствора для получения сульфитной, бисульфитной и нейтрально-сульфитной целлюлозы. Известен ва;рочный раствор для получения волокнистого- полуфабрика содержащий соли сернистой кислоты и водную среду. При проведении сул фитного или бисульфитного способа варки он содержит сернистый ангидрид 1 . Недостатком известного раствора является большой ра -;ход воды на приготовление раствора и затраты на последующую очистку сточ-ных вод, а также сравнительно низкий выход целлюлозы. Цель изобретения - повышение эффективности процесса и увеличение выхода волокнистого полуфабриката. Поставленная цель достигается тем, что в качестве водной среды варочный раствор содержит сточную воду от биологической очистки промышленных стоков целлюлознобумажного производства с концентрацией активного ила 0,5 - 17 г/л при следующем соотношении компонентов , масс %: Соли сернистой кислоты0,1-1,5 Сточная вода от биологической очистки Остальное Варочный раствор для получения волокнистого.полуфабриката готовят следующим образом. В сточную воду илоуплЬтнителя системы биологической очистки промстоков целлюлЬзно-бумажного производства с концентрацией активного ила 0,5 - 17 г/л добавляют соли сернистой кислоты, а в случае сульфитного или бисульфитного способа варки - сернистый ангидрид до требуемого значения рН, Предлагаемый раствор апробируют т в. лабораторных условиях. Пример 1. 30 г воздушно-сухой щепы загружают в .автоклав из кислотостойкой сталИр туда же зал1шают варочный раствор. Варочный раствор готовят на основе сточной воды илоуплотнителя. системы биологической. очисГтки промстоков ЦБП с концентрацией активного ила 0,5 г/л Содержание в варочном растворе Компонентов, масс %:

Свободного SO 1,25 Связанного SO,j 0,25 - Содержание 0,20 Сточнай вода с концентрацией активного ила 0,5 г/л98,3

АвГОКлае помещай и глицериновую баню. Варку проводят при подъеме TJBMпературы от 30 до 1P5«C 2 ч 30 мин; стоянке при 105с 1 ч,- подъеме температуры от 105 до 1 ч 45 мин стоянке при 40 мин.

После варок определяют выход и физико-механические показатели получаемого волокнистого полуфабриката при массе отливки - 75 г/м.

Выход и показатели качества волокнистого полуфабриката целлюлозы, полученного с использованием данного варочного, раствора, представлены в табл. 1. ,...

Т а б л и ц а 1

.Варочный раствор На сточной во- , де биологической очистки для сульфитной варки, рН2,0. .0,5 51,5 55 Известный варочный раствор (для сульфитной варки),г 50,74. .53 рН 2,0 Варочный раствор на сточной воде биологической очистки для би-1 сульфитнйй варки, рН 4,5 .1,7 54,0 112 Известный варочный раствор для бисульфитной вар52,2 98 ки, рН 4, 5

Пример 2. Варочный раствор ; готовят на свежей воде с компонентHtsW составом, аналогичным приведенному в примере 1 (известный состав).

Вьгход и показатели качества получейного волокнистого полуфабриката целлюлозы представлены в табл. 1. Пример 3. Варочньзй раствор ff pт6вяt на сточной, воде системы биологической очистки с концентрацией активного ила 1,7 г/л. .

Состав зварочного раствора,масс.%:

Обачее .0

Содержание Na,jO0,15

Сточная вода с концентрацией активного ила 1,7 г/л-99,45

Автоклав помещают в. глицериновую баню. Варку проводят при подъеме температуры от 30 до 2,5 ч, стоянке при 160С 2,5 ч. Выход и показатели, качества волокнистого полуфабриката целлюлозы, полученного с использованием данного, варочного раствора, представлены в табл. 1,

Пример 4. Варочный раствор готовят на свежей воде с компонентнелм составом, аналогичным приведенному в примаре 3 (известный состав). Выход и показатели качества.волокни. стого полуфабриката целлюлозы представлены в табл« 1.

Пример 5. Варочный раствор готовят на сточной воде системы 350 270 213359 490 020 1680 , 60420 480 163456450

.биологической очистки с концентрацией активного ила 17 г/л.

Состав варочного раствора,масс,

Натриевые соли

сернистойлсислоты1,5

Сточная вода с.

концентрацией активного ила 17 i/л98,5 Автоклав помещают в глицериновую . Варку проводят при подъеме

Варочный ратвор на сточной воде биологической очистки ля нейтрально-сульфитнойварКи,рН 7,0

17,0

Известный варочный раствор для нейтрально-сульфитной варки рН 7,0 : ...

Пример 6. Варочный раствор готовят на свежей воде с ком.онёйТН лм составом, аналогичньам при 3ёденному в примере 5 (известный состав), ;: Как следует из данных, представленных в табл. 1 и 2, варка целлюлозы и полуцеллюлозы с использованием предлагаемого варочного расTBiojpa, не снижает качества конечного прО дукта, выход его при этом увеличиваеся на 1,5-2,5 % по сравнению с варкрй известным варочным раствором.

Бйокислёние полученных щелоков идет стабильно, не требуется увели1,52 1,50

0,5

температуры до- 3 мин, стоянке при 170®С 25 мин.

После варки определяют выход и показатели качества получаемого, волокнистого полуфабриката - полуцеллюлозы при массе отливки 125 г/м

Выход и покаэатвли качества волокнистого полуфабриката представлены в табл, 2.

,Т а б л и ц а . ,2

540

310

79,4 8100

290

77,0

510

чения продолжительности биологической очистки, расход кислорода практически нб отличается от расхода, необходимого на окисление обычных сточных вЬд целлюлозно-бумажного произ-. водства. Скорость биоокисления возрастает на 30%, что приводит к уменьшению гребуекйго объема очистных сооружений.

Данные по переработке отработанных щелоков от сульфитной варки с примейением предлагаемого варочного раствора Представлены в табл, 3.

Таблица 3.

45,0

32,3 47,2 28,0

Экономический эффект от внедрения, варочного раствора составляет 2 млн. руб. в год.

Формула изобретения

Варочный раствор для получения волокнистого полуфабриката, срдержащий соли сернистой кислоты и водную среду, о т л и ч а; ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса и увеличения выхода волокнистого полуфабриката, в качестве водной среда он содержит сточную воду от биологической очист«ii i4tAai -ii --,

8

ки промышленных стоков целлюлознобумажного производства с концентрацией активного ила 0,5-17 г/л при следующем соотношении компонентов, масс. %: . .

Соли сернистой

кислоты0,1-1,5

Сточная вода от биологической

очисткиОстальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Непенин Ю.Н. Производство сульфитной целлюлозы. М.., Лесная промышленность 1976,. т,1, с, 132-134; (прототип).