Варочный раствор для получения волокнистого полуфабриката Советский патент 1981 года по МПК D21C3/06 D21C11/00 

Описание патента на изобретение SU861444A1

(54) ВАРОЧНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПОЛУФАБРИКАТА

Похожие патенты SU861444A1

название год авторы номер документа
Варочный раствор для получения волокнистого полуфабриката 1978
  • Бухтеев Борис Маркович
  • Сметанин Вячеслав Владимирович
  • Перминов Евгений Дмитриевич
  • Крюков Виталий Михайлович
  • Южин Владимир Иванович
  • Крутова Галина Владимировна
  • Тихомирова Нина Геннадьевна
  • Шалимова Тамара Викторовна
  • Дергунова Татьяна Владимировна
  • Черноусов Юрий Иванович
  • Ишханов Владимир Арамович
  • Личутин Аркадий Федорович
  • Грудинин Владимир Павлович
  • Кудрявцев Владимир Иванович
SU746002A1
Варочный раствор для получения сульфитной целлюлозы 1983
  • Гелес Иосиф Соломонович
  • Голубева Людмила Васильевна
SU1151629A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВАРОЧНОГО РАСТВОРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПОЛУФАБРИКАТА 1995
  • Грудинин В.П.
  • Грудинин А.В.
RU2091529C1
Сульфитный варочный раствор 1974
  • Розенбергер Александр Николаевич
  • Никитин Яков Викторович
  • Розенбергер Николай Алексеевич
SU597769A1
Способ приготовления сульфатного варочного раствора 1980
  • Новожилов Евгений Всеволодович
  • Миловидова Любовь Анатольевна
  • Кривошапкина Татьяна Николаевна
  • Мамонова Лидия Дмитриевна
SU953050A1
Способ приготовления сульфитной варочной кислоты для производства целлюлозы 1982
  • Лысяк Татьяна Кирилловна
SU1074929A1
Способ получения целлюлозы для химической переработки 1977
  • Бухтеев Борис Маркович
  • Черноусов Юрий Иванович
  • Добрынин Николай Андреевич
  • Сметанин Вячеслав Владимирович
  • Крюков Виталий Михайлович
  • Южин Владимир Иванович
  • Крутова Галина Владимировна
  • Шалимова Тамара Викторовна
  • Дергунова Татьяна Владимировна
  • Тихомирова Нина Геннадьевна
  • Охотникова Аэра Михайловна
  • Федотов Юрий Михайлович
  • Мурская Маргарита Леонидовна
  • Игнатьева Ольга Ивановна
  • Кревцов Николай Васильевич
SU857329A1
Способ приготовления щелочного варочного раствора для получения целлюлозосодержащего волокнистого полуфабриката 1978
  • Бухтеев Борис Маркович
  • Грудинин Владимир Павлович
  • Иванов Михаил Алексеевич
  • Ишханов Владимир Арамович
  • Ломова Марина Александровна
  • Личутин Аркадий Федорович
  • Сметанин Вячеслав Владимирович
  • Перминов Евгений Дмитриевич
  • Дергунова Татьяна Владимировна
SU1043215A1
Способ приготовления варочной жидкости для производства волокнистого полуфабриката 1982
  • Лысяк Татьяна Кирилловна
SU1097740A1
Способ получения волокнистого целлюлозного полуфабриката 1973
  • Бутко Юрий Григорьевич
  • Гермер Эмиль Исаакович
  • Рябченко Сергей Владимирович
SU558995A1

Реферат патента 1981 года Варочный раствор для получения волокнистого полуфабриката

Формула изобретения SU 861 444 A1

1

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается состава варочного раствора для получения сульфитной и бисульфитной целлюлозы и полуцеллюлозы.

Известен варочный раствор для получения волокнистого полуфабриката, содержсцций активное основание, сернистый ангидрид и водную среду 1.

Недостатком варочного раствора является большой расход воды на его. приготовление. . ,

Известен также варочный раствор для получения волокнистого полуфабрикауа, содержащий активное основание, сернистый ангидрид и водную среду на основе сточной воды производства целлюлоз у содержащих материалов 2.

В качестве водной среды эттот варочный раствор содержит сточную воду от биологической очистки пролвшиленных стоков це.гшюлозно-бумажного производства с концентрацией активного ила 0,5-17,0 г/л.

Для приготовления такого раствора необходимо сначала провести биологическую очистку общего ,стока предприятия, а затем часть очищенноЙ сточной воды, содержащей активный ил,

использовать в качестве водной среды для варочного растйора.

Недостатки этого варочного раствора заключаются в следующем: требуются значительные затраты на предварительную очистку сточной воды; в состав общего стока целлюлозно-бумажных комбинатов входят сточные воды отбельных цехов, содержащие сое10динения хлора, что вызывает коррозию при варке в кислой среде, содержание редуцируквдих веществ (РВ) в сульфитном щелоке относительно невелико, так как в. процессе биологической очистки сточной воды основная часть органических веществ разрушается.

Целью изобретения яяляется увеличение выхода редуцирующих веществ и повышение экономичности варочного

20 процесса.

Цель достигается тем, что варочный раствор, содержащий активное сх:нование, сернистый ангидрид и водную среду на основе сточной воды от производства целлишозусодержгцдих материалов, согласно изобретению, в качестве водной среды содержит сточную аоду производства древесно-волокнистых плит, мокрого формования, имегоиую

30 ,биологическое потребление кислорода ВПКу 300-1000 Mr и химическое потребление кислорода 100014000 мг при следующем соотношении ко14понентов мас.%: Активное основание . 0,8-2,0 Сернистый ангидрид 3,0-7,0 Сточная вода производства древесноволокнистых плит Остально Варочный раствор для получения во локнистого полуфабриката готовят сле дующим образом. В сточную воду производства древесноволокнистых плит добавляют активное основание и насыщают сернистым ангидридом до необходимого содержания его в растворе Предлагаемый раствор апробирован в лабораторных условиях. Пример 1. 65 г воздушно-сухой щепы загружают в автоклав из кис лотостойкой стали. В автоклав запивают варочный раствор следующего сос тавар мае.%: . Активное основание (в ед. N3,0) Сернистый ангидрид Сточная вода производства древесно-волокнистых плит .Остально Сточная вода (сточная вода ) , ис пользованная для приготовления вароч ного раствора, имеет следующие показатели: биологическое потребление кислорода БПКд 300 мг Оу/л и химичес кое потребление кислорода 1000 мг Автоклав помещают в глицериновую баню. Варку проводят по следующему ре)хш/1у: Подъем температуры от 20 до Стоянка при 105°С 2 ч Подъем тег птературы от 105 до 135С Стоянка при температуре 135 с 40 мин После варки определяют выход, ст пень провара и физико-механические показатели волокнистого полуфаб рика та при степени помола 60 ШР и массе отливок 75 , а также содержание РВ вщелоке., Полученные данные представлены в табл. 1. Пример 2. Варочный раствор с компонентньлм составом, аналогичным приведенноглу в примере 1, готовят на сточной воде производства древесноволокнистых плит .(сточная вода 11), имеющей следующие показатели: биологическое потребление кислорода БПК 1QOO мг О2/Л и химическое потребление кислорода 14000 мг С /Л. Режим варки такой же, как в приме ре 1. Выход и показатели качества во локнистого полуфабриката, а также со держание РВ в щелоке представлены в табл. 1. Пример 3. Варочный раствор готовят на сточной воде биологическо очистки с содержанием активного ила 0,5 г/л (известный раствор). Содержание основания и сернистого ангидрида, а также условия варки аналогичны примеру 1. Выход и показатели качества волокнистого полуфабриката и содержание РВ в щелоке представлены в табл. 1. Пример. Варочный раствор готовят на свежей воде с компонентным составом, аналогичным приведенному в примере 1. . Выход и показатели качества волокнистого полуфабриката и содержание РВ в щелоке приведены в табл. 1. Примерз. Варочный раствор готовят на сточной воде производства древесно-волокнистых плит (сточная вода I). Состав варочного раствора, мас.%: Активное основание (в ед. Na, Сернистый ангидрид . Сточная вода производства древесно-волокнистых плитостальное Режим варки: Подъем температуры от 20 до ч Стоянка при температуре 160с2ч Выход и показатели качества волокнистого полуфабриката, а также содержание РВ в щелокв представлены в табл. 2. Пример 6. Варочный раствор .с компонентным составом, аналогичным приведенному и примере 5, готовят на сточной воде прризводства древесно-волокнистых плит (сточная вода II). Выход и показатели качества волокнистого полуфабриката и содержание РВ в щелоке приведены в табл. 2. П р и м е р 7. Варочный раствор готовят на сточной воде биологической очистки с содержанием активного ила 1,7 г/л (известный раствор). Содержание основания и сернистого ангидрида аналогично примеру 5. Выход и показатели качества волокнистого полуфабриката и содержание РВ в щелоке представлены в табл. 2. Пример 8. Варочный раствор готовят на свежей воде с компонентнымсоставом, аналогичны / приведенному в примере 5. Выход и показатели качества волокнцстого полуфабриката и содержание РВ в щелоке представлены в табл. 2. Как следует из данных, представленных в таблицах 1 и 2, выход, степень провара и механические показатели сульфитных и бисульфитных целлюлоз, полученных с предлагаемыгл варочным раствором. Практически равны аналогичным показателям целлюлозы, полученной с известным варочным.раствором. В то же время при с предлагаемым варочным раствором в результате гидролиза содержащихся в сточной воде производства древесно-волокнистых плит, концентрация РВ а щелоке выше на 0,15-0,70%.

При использовании предлагаемого , варачногО раствора берется локальный

Варочный раствор на сточной воде производства древесно-волокнистыхплит (сточная вода Г) .

Варочный раствор на сточной воде производства древесно-волокнистыхплит (сточная вода П)

Известный варочный раствор на сточной воде биологической очистки с содержанием активного ила Варочный раствор на сточной воде производства древесно-ве - , локнистых плит (сточная вода Т) 110 Варочный раствор на сточной воде производства древесно-во- . локнистыхплит (сточная вода ТТ)56,4 115 Известный варочный : раствор на сточной воде биологической очи- . стки с содержанием активного ила 1,7 г/л 55,0 113 Варочный раствор на свежей воде55,6 110

сток сточная вода производства дравесно-волокнистых плит и без предва рительной химической или биологической очистки направляется на приготов/1ение варочного раствора. Этим достигается снижение затрат на очистку и по.вышается эффективность процесса варки.

Таблица

58,9 130 3,2

8800

5,3 32аО

5,4 3400

59,7 122 3,6

8600

Таблица 2 2,85 8700 3800 3,00 8750 3740 2,70 8600 3750 2,70 8700 3820 /861 Формула изобретения Варочный раствор для получения волокнИстого полуфабриката, содержащий активное основание, сернистый ангидРИД и водную среду на основе сточ- . ной воды производства целлюлозусодержащих материалов, отличающ и и с я тем, что, с целью увеличения выхода редуцирующих веществ и повыщения экономичности варочного . процесса, в качестве водной среды он содержит сточную воду производства древесно-волокнистых плит мокрой го формования, имеющую биологическое потребление кислорода БПКд 300481000 мг и химическое потребление кислорода 1000-14000 мг , при следугадем соотношении компонентов, мас.%; Активное основание 0,8-2,0 Сернистый ангидрид 3,0-7,0 Сточная вода производства древесно-волокнистых плит Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Непенин Н..Н. Производство цел-Л1элозы. Т. 1. М., 1976,с. 142. 2. Авторское свидетельство по заявке 2622942/29-12, 30.05.78.

SU 861 444 A1

Авторы

Новожилов Евгений Всеволодович

Пальмова Светлана Борисовна

Миловидова Любовь Анатольевна

Даты

1981-09-07Публикация

1979-06-19Подача