Сортировка для волокнистой массы Советский патент 1979 года по МПК D21D5/06 

(54) ССТТИРСВКА ДЛЯ ВОЛОКНИСТОЙ МАСХЗЫ

... 1; Изобретение относится к сортировкам закрытого типа и предназначено для использования В целлкмюзно-бумажной мышлеииости для сортирования и очистки ВОЛОКНИСТЫХ суспензий в очистных отделах целлюлозных и древесно-массных заводов. И:жестна сортировка для волокнистой массы, содержащая вертикальный корпус ; с патрубками для подачи и удаления сортируемой массы и ВОДЫ, двухзонное сито и ротор с лопастями Cl Верхняя часть ротора вьшолнена в виде вала с двумя / лопастями, расположенными по образую щей, а нижняя - В виде конического бара баиа. Против верхней- зоны сита установлен цилиндрический экран с закрепленным на нем и идушнм вдоль сита спиральным экраном, а патрубок для подачи волокнистой суспензии выполнен таигешшальным. Тангенциальный подвод сортируемой массы и цилиндрический экран с отражателем приводят к неравномерному распределению классы на поверхЖ)СТи верхнего сита, вызьгаакявему появление застойных зон и, следовательво, частое забивание сита, trrb при малом рабочем иереттаде давлесош и недостаточной эффективности очистки сита лопастным «раствором огра-, ничзшае применение сортнрсАкн концентрациями О,4-О,8%. Цель изофетення - повышейвд производитейьноств coptiipoBKii в эффективности сортирования. Поставленная оель достигается тем, что предлагаем «и тертнройка снабжена разделитшхвм потока, сито установлено эксцентрично кс гаусу, лопасти ротора выполненяые а вкде пкавок полукруглого сечения, патрубок дяп гэдачи сортируемой массы расположен радяальво. Причем разделитель смрнтн{ював между зтим патруб ком и ситом Ротор представляет собой полый барабан, а планкв закреплены по спирали ра наружной поверхности барабана. На фиг. 1 изображена предлагаемая . сортировка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. , Сортировка содержхт вертикальный.; корпус 1 с крышкой 2, цилиндрическое неподвижюе сито 3, ротор 4 с приводом (не показан) и систему подачи и отвода сортируемой массы, разбавляющей аШ спрысковой воды и смазки. Корпус сортировки снабжен радиальным патрубком 5 для подачи сортируемой массы, патрубком 6 для перелива (отходов) Г ступени, патрубком 7 для отвода отсортированной массы к патрубком 8 для перелива (отходов) П ступени. Корпус закрыт сферической крышкой 2 с воздушнь1М клапаном 9. В верхней корпуса со стороны подводящего патрубка между ситом и патрубком установлен разделитель 1О потока. На днище корпуса смон тирован внутренний стакан 11с подшипниковым узлом и приводнь1м валом 12 Снго 3 установлено в корпусе 1 эксаентрично и представляет собой перфорированный неподвижный цилиндр с тремя фланцами (не показаны), фиксирующими положение сита в корпусе и разделякидами сито на две зоны, раэлячакипиеся по виду и ст«1ени перфорашш. Внутри сита на приводном валу 12 с помощьютраверсы 13, прижимной шайбы 14 и г(айки 15 кре пится ротор 4, представляюошй собой полый барабан с внутренним фланцем 16 и лопастями 17 в виде планрк полукруглого сечения, эакретшенных по на боковой наружной поверхности барабана. Koprtyc сортировки, крышка 2, сито 3, ротор 4 и прочие находящиеся в корпусе койтайтирующие с водой или массой, и все подводящие трубопроводы должны быть изгЬтовлены из н жавеюще стали. Сортировка работает следующим образ(зм. ..:,. - Сортируемая волокнистая масса по радиальному патрубку 5, огибая разделитель потока, попадает в пространство между корпусом 1 сортировки и ситом 3 МасЬа, не содёржедая крупных включений и сгустков волокон, фильтруется через отверстия сита и слой волокон внутри си та. ИЗадержанные ситом крупные включения и часть годного волокна (перелив) непрерывно удаля1втся из сортировки по патрубку 6. Сечевде патрубков и 6 и величина зазора между ситом и корпусом со стороны патрубка б отходов определя ются в зависимости от количества подвоДИМОЙ массы, количества перелива и ско рости подачи массы. Отсортированная масса первой c-fyne. ни попадает в кольцевой за.зор межйу ситом и ротором, фильтруется через отвер9тие сита и слой волокон и отводится по патрубку 7. Масса, не прошедшая через отверстие, лопастями ротора смещается вдоль внутренней поверхности сита и удаляется попатрубку 8. Процесс прохождения волОкоч через отверстия снта сопровождается непрерывным их осаждением на сите к образованнем слоя изосевщих волокон. Непрерывное разрушение этого волокнистого слоя и поддержание сита в рабочем состоянии обеспечивается благодаря постоянной пульсации массы, возникающей при вращении ротора. В зависимости от рода сортируемой массы, ее концентрации, а также вида в степени перфорации рабочих сит, скорость ротора колеблется от 800 до 1200 об/мин. Предлагаемая сортировка по сравнению с известной сортировкой обеспечивает увеличение концентрации сортируемой массы с 0,8% до 1,5-2,О% и выше; повышает производительность иа ЗО-75% и эффективность очистки на 1О-15%, Ф ормула изобретеиия 1.Сортировка для волокнистой массы, содержащая вертикальный корпус с патрубками для подачи и удаления сортируемой массы и воды, двухзонно сито и ротор с лопастям(г, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее производительности и эффективиостн сортирования, она снабжена разделителем потока, сито установлено эксиеягричиб корпусу, лопасти ротора 1вьгаолнень1 в виде плаиок полукруглого сечения, патрубок Нля подачи сортируемой массы расположен радиальио, причем разделитель смонтирован между этим патрубком и ситом. 2.Сортировка по п. 1, отличающаяся тем, что ротор представляет собой полый барабан, а планки закреплены по спирали на наружной поверхности барабана. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент CUIA 3898157, .кл. 2О9-306, 1972 (пьютотип).