Закрытая сортировка для волокнис-ТОй МАССы Советский патент 1981 года по МПК D21D5/06 

(54) ЗАКРЫТАЯ СОРТИРОВКА ДЛЯ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ

I

Изобретение относится к ситовым сортировкам, работающим под избыточным давлением, и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности при сортировании волокнистых полуфабрикатов и макулатурных масс.

Известна закрытая сортировка для волокнистой массы, включающая вертикальный корпус с патрубками для подачи сортируемой массы, отвода тонкой массы и отходов, неподвижное цилиндрическое сито и ситоочищающий ротор в виде полого барабана с продольной прорезью 1.

При таком выполнении сортировки обеспечивается разделение потоков сортируемой массы и отходов, улучщаются условия отвода отходов из зоны сортированияи уменьшается расход разбавляющей воды.

К недостаткам известной сортировки следует отнести снижение эффективности очистки при сортировании волокнистых масс с высоким содержанием тяжелых включений и легкоизмельчаемых включений, разрущаемых при многократном воздействии гидродинамических лопастей, установленных на ситоочистном барабане.

Цель изобретения - повышение эффективности сортирования волокнистых масс высокой сорности.

Цель достигается тем, что сортировка имеет разделительные кольца, одно из которых закреплено на днище вертикального корпуса, а другое - на нижней торцовой поверхности полого барабана с образованием фиксированного осевого зазора между полым барабаном и днищем корпуса, причем толщина стенок полого барабана в поперечном сечении уменьшается в направлении продольной прорези, а его ось смещена относительно оси неподвижного цилиндрического сита.

Такое выполнение сортировки позволяет повысить эффективность очистки волокнистых масс содержащих тяжелые и легкоизмельчаемые включения в результате снижения турбулентности потока, уменьшить расход разбавляющей воды вследствии уменьшения объема камеры отходов и снизить удельную энергоемкость процесса сортирования за счет уменьшения гидродинамического сопротивления ситоочищающего ротора. На фиг. 1 призедеи г,,-,, ,.,г..л. тировка, общий вид; на фиг. 2 Л--А на фиг. 1. Сортировка включает вертикальный корпус 1 с патрубками для подачи -и отвода сортируемой массы, .неподвижное цилиндрическое сито 2 и ситоочищающий ротор, выполненный в виде полого барабана 3. Корпус сортировки имеет тангенциальный входной патрубок 4 для подвода сортируемой массы, патрубок для отвода грубых отходов или грязевик 5, патрубок 6 для отвода тонкой массы, патрубок 7 для отходов и верхнюю сферическую крышку 8 с воздушным клапаном 9. На днище 10 установлен внутренний стакан 11 с подшипниковым узлом приводного вала 12. Сито 2 представляет собой перфорированную цилиндрическую обечайку с фланцами 13, фиксирующими положение сита 2 в корпусе 1. Внутри сита 2 на приводном валу 12 на кронштейне 14 с помощью шайбы 15 и прижимной гайки 16 крепится полый барабан 3 с продольной прорезью 17, по высоте равной высоте сита и предназначенной для отвода отходов с поверхности сита во внутреннюю полость 18 барабана 3. Полый барабан 3 сверху наглухо закрыт сплошным диском или траверсой 19, а снизу крепится на опорном кольце 20. Полый барабан 3 устанавливается внутри сита над днищем корпуса сортировки так. что между опорным кольцом 20 и днищем 10 обеспечивается фиксированный осевой зазор, одновременно обеспечивающий свободное вращение барабана и изоляцию внутренней его .полости от сортируемой массы. При этом, центральная ось полого барабана 3 смещена относительно оси сита 2 в направлении продольной прорези 17. Для уменьщения гидродинамического сопротивления полого барабана 3 передняя грань 21 стенки барабана у продольной прорези 17 выполнена в виде профиля каплевидной формы. Для уменьшения величины дисбаланса полый барабан ротора выполнен так, что толщина его боковых стенок в горизонтальном сечении уменьщается в направлении продольной прорези. Изменяющийся радиальный зазор между неподвижным ситом 2 и вращающимся полым барабаном 3 вызывает интенсивную пульсацию давления в зоне сортирования, способствуя эффективной очистке поверхности сита от загрязнений и осевших волокон. .Для уменьшения коэффициента трения между вращающимся полым барабаном 3 и днищем 10 сортировки на поверхность опорного кольца 20 и днище 10 устанавливаются уплотнительные кольца 22 из антифрикционного материала, а в осевой зазор между сопрягаемыми поверхностями подается уплотнительная вода под AaB.HeiiHeM на 2-3 ати выще рабочего давления в сорТИПОВКР. Спрти.ровка содержит кольцевой 23 с .цилиндрическим экраном 24. Сортировка работает следующим образом. Сортируемая масса по тангенциальному входному патрубку 4 подается в кольцевой приемник 23 и, переливаясь через цилиндрический экран 24, попадает в зону сортирования, ограниченную ситом 2 и ситоочищающим ротором 3. Осевшие на дне кольцевого приемника 24 тяжелые включения периодически вымываются водой через грязевик 5. Масса, не содержащая крупных минеральных включений, фильтруется сквозь отверстия сита 2 и собирается в кольцевом зазоре между ситом и корпусом и выводится из сортировки через патрубок 6 тонкой массы. Очистка поверхности сита от загрязнений и осевших волокон обеспечивается за счет пульсации массы, возникающей в переменном радиальном зазоре между ситом 2 и ситоочищающим ротором 3, и непрерывного отвода отходов с поверхности сита через продольную щель 17 во внутреннюю полость 18 барабана 3, выполняющую роль камеры для отходов. Изоляция внутренней полости 18 барабана 3 достигается за счет установки ситоочищающего ротора 3 с фиксированным осевым зазором одновременно обеспечивающим свободное вращение ротора и практически полную изоляцию внутренней полости барабана от сортируемой массы. Накопив.шиеся в полости 18 отходы непрерывно или периодически (при малом количестве отходов) выводятся из сортировки через патрубок 7 отходов, Предлагаемая сортировка обеспечивает в сравнении с известной более высокую эффективность очистки волокнистой массы за счет более эффективной очистки цоверхности сортирующего сита, снижения гидродинамическо о -воздействия вращающегося ситоочищающего ротора и более полного разделения потоков сортируемой массы и отходов. Формула изобретения Закрытая сортировка для волокнистой массы, включающая вертикальный корпус с патрубками для подачи сортируемой массы, отвода тонкой массы и отходов, неподвижное цилиндрическое сито, ситоочищающий барабан, отличающаяся тем, что, с целью повьшения эффективности сортирования волокнистых масс высокой сорности, сортировка имеет разделительные кольца, одно из которых закреплено на днище вертикального корпуса, а другое - на нижней торцовой поверхности полого барабана с образованием фиксированного осевого зазора между полым барабаном и днищем корпуса.